Заточник

Характеристика работ:

• Заточка простого режущего инструмента по заданным углам с прямолинейными очертаниями режущей грани по 11 - 13 квалитетам на универсальном оборудовании.
• Заточка и доводка режущего инструмента по 8 - 11 квалитетам и параметру Ra 2,5 - 0,63 на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, приспособленных и налаженных для заточки определенного инструмента.
• Установка на станке обрабатываемого инструмента под различным углом с применением приспособлений и копиров.

Должен знать:

• устройство и принцип работы однотипных заточных станков;
• наименования, назначение и условия применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений и устройство контрольно-измерительных инструментов;
• характеристики и условия применения шлифовальных кругов;
• правила установки и правки шлифовальных кругов;
• наименования и маркировку обрабатываемых материалов;
• систему допусков и посадок;
• квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ:

• 1. Зенковки - заточка.
• 2. Зубила слесарные и пневматические - заточка.
• 3. Иглы для волок простой конфигурации - заточка.
• 4. Ножи для наборных фрез - предварительная заточка.
• 5. Ножи прессов длиной до 500 мм - заточка.
• 6. Просечки всех видов - заточка.
• 7. Резцы - предварительная заточка после напайки твердыми сплавами.
• 8. Сверла спиральные диаметром свыше 2 до 16 мм - заточка режущей части.
• 9. Электроды - зачистка торцов.

Характеристика работ:

• Заточка и доводка режущего инструмента с большим числом режущих граней различных очертаний по 8 - 11 квалитетам и параметру Ra 2,5 - 0,63 на заточных станках с самостоятельной подналадкой их.
• Заточка режущего инструмента по 7 - 10 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, приспособленных и налаженных для заточки определенного инструмента.
• Заточка и правка различных инструментов для резки продуктов и табака, а также инструментов для вырезальных и других подобных машин.

Должен знать:

• устройство и правила подналадки заточных станков;
• устройство универсальных и специальных приспособлений;
• характеристики шлифовальных кругов по форме, твердости, зернистости и связке;
• влияние температуры на деформацию затачиваемого инструмента;
• значение факторов режима обработки и их влияние на качество заточки;
• назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приборов;
• систему допусков и посадок;
• квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ:

• 1. Зенкеры - заточка режущих граней.
• 2. Иглы для волок сложной конфигурации - заточка.
• 3. Метчики диаметром свыше 2 мм - заточка зуба.
• 4. Ножи прессов длиной свыше 500 мм - заточка.
• 5. Пластины расточные из быстрорежущей стали и твердого сплава - заточка по передней и задней граням и заборному конусу.
• 6. Плашки круглые диаметром свыше 2 мм - заточка.
• 7. Развертки цилиндрические - заточка.
• 8. Развертки конусные со спиральным зубом - заточка.
• 9. Резаки для вырубки деталей верха обуви - заточка.
• 10. Резцы токарные - полная заточка.
• 11. Резцы с пластинками твердых сплавов - заточка и доводка передней и задней граней.
• 12. Сегменты к пилам - заточка режущих граней зубьев.
• 13. Сверла перовые и специальные - заточка режущих граней.
• 14. Сверла, оснащенные пластинками твердого сплава, - заточка.
• 15. Сверла спиральные диаметром до 2 и свыше 16 мм - заточка.
• 16. Фрезы деревообрабатывающие: пазовые для штабиков, галтельные, калевочные, для гладкого строгания, для отборки фальца - заточка по передней грани.
• 17. Фрезы дисковые со вставными ножами - заточка режущих граней.
• 18. Фрезы для полукруглого профиля выпуклые и вогнутые, пазовые - заточка по передней грани.
• 19. Фрезы концевые и шпоночные с цилиндрическим и коническим хвостовиком, фрезы шлицевые, отрезные, дисковые трехсторонние, цилиндрические с мелким и крупным зубом, угловые и двухугловые - заточка зуба по передней и задней граням.

Характеристика работ:

• Заточка и доводка на универсальных и специальных заточных станках режущего инструмента со сложным фигурным очертанием по 7 - 8 квалитетам и параметру Ra 0,63 - 0,32 с применением различных приспособлений и соблюдением заданной конфигурации по всей площади заточки до получения зеркальной поверхности.

Должен знать:

• устройство и кинематические схемы заточных станков различных конструкций;
• конструктивное устройство и правила применения различных приспособлений;
• способы крепления и балансировки шлифовальных кругов;
• устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов;
• систему допусков и посадок;
• квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ:

• 1. Долбяки зуборезные - заточка по передней грани.
• 2. Метчики диаметром до 2 мм - заточка.
• 3. Пластины расточные фасонные - заточка и доводка по передней и задней граням.
• 4. Плашки круглые диаметром до 2 мм - заточка.
• 5. Развертки и зенкеры ступенчатые - заточка и доводка по шаблону.
• 6. Резцы для нарезания резьб - заточка.
• 7. Фрезы резьбовые, червячные, модульные - заточка.
• 8. Фрезы сборные, оснащенные пластинками твердого сплава диаметром до 250 мм - заточка.

Характеристика работ:

• Заточка и доводка на заточных станках различных типов сложного и экспериментального режущего инструмента по 1 - 8 квалитетам, имеющего большое число затачиваемых поверхностей сложной конфигурации, требующего нескольких перестановок и точной выверки.
• Заточка и доводка алмазного инструмента и инструмента из дорогостоящих высокотвердых сплавов.
• Наладка заточных станков с выполнением необходимых расчетов.

Должен знать:

• конструктивные особенности и способы проверки на точность заточных станков различных типов;
• правила заточки и выверки сложного инструмента;
• физико-механические свойства высокотвердых сплавов;
• правила настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов.

Примеры работ:

• 1. Головки резцовые для скоростного фрезерования с пластинками твердого сплава - заточка.
• 2. Инструмент алмазный - заточка и доводка.
• 3. Протяжки шлицевые, модульные, профильные сборных зуборезных головок - заточка и доводка.
• 4. Фрезы сборные с пластинками твердого сплава диаметром свыше 250 мм - заточка.
• 5. Фрезы пальцевые фасонные со спиральным зубом - заточка зуба вручную.