Заправщик оборудования

Характеристика работ:

• Заправка проходного аппарата лентой, тесьмой и полотном в процессе крашения, заправка сетевязальных машин под руководством заправщика оборудования более высокой квалификации.
• Подготовка полуфабриката к заправке и проборке.
• Проборка и присучивание нитей основ на основовязальных машинах.
• Наработка полоски полотна.
• Сшивание концов тесьмы, лент, полотна с заправкой их на стойку и установкой тормозных колодок.
• Наблюдение за прохождением продукции и расправка изделий на роликах до первой красильной ванны.
• Ведение учета заправок основ.
• Заготовка арката и рамных шнуров, сматывание нитей с мотков или катушек определенной длины, разрезание их и перевязывание в пучки.
• Вывязывание петли в соответствии с заправкой ткани, связывание заготовленного арката десятками.
• При заготовке рамных шнуров - скручивание нитей, надевание карабинчиков и закрепление их.
• Замена челночных шпуль и их транспортирование.

Должен знать:

• принцип работы обслуживаемого оборудования, правила ухода за ним;
• линейную плотность перерабатываемых нитей;
• требования, предъявляемые к качеству изделий, полотна, нитей арката и рамных шнуров, навиванию на шпули;
• порядок заправки и сшивки ленты, тесьмы и полотна;
• степень натяжения изделий;
• правила заготовки арката и рамных шнуров.

Характеристика работ:

• Заправка жаккардовых машин под руководством заправщика оборудования более высокой квалификации; аксминстерских коврово-ткацких станков, плетельных и плетельно-басонных и уточно-вязальных машин, вышивальных машин "Автомат" ворсовой основой, нитями гладких и рисунчатых основ, полотнами; сетевязальных машин с заменой челночных шпуль.
• Проборка и присучивание нитей рисунчатых основ, аркатных шнуров в соответствии с технологической картой.
• Подготовка оборудования и основ к заправке и проборке, срез и установка основ.
• Предварительная проверка веретен, шпуль и натяжных приспособлений.
• Заготовка подвесов, прикрепление их к лицам.
• Выравнивание уборки по линейке, концов нитей по высоте ворса.
• Дополнительное наматывание (перехват полотна).
• Разборка нитей основы по цветам и оттенкам.
• Регулирование работы механизмов оборудования.
• Замена рамных шнуров арката, лиц новыми по мере их износа.
• Проверка качества заправки обслуживаемых машин и оборудования.
• Наработка полоски полотна после проборки и присучивания основы.
• Устранение сбитого рисунка.
• Ликвидация обрывов нитей.
• Надевание петель ластика и деталей чулочно-носочных, перчаточных и верхних трикотажных изделий на заправочную гребенку.
• Чистка обслуживаемых машин и оборудования, смазка трущихся поверхностей.
• Сбор и сдача отходов.

Должен знать:

• устройство и классы обслуживаемых машин и правила эксплуатации и ухода за ними, взаимодействие их отдельных механизмов;
• способы разводки деккерных и нитеводительных патентов;
• способы различных видов вязания, правила заправки полотна по системам и классам машин;
• артикулы полотна, изделий;
• степень натяжения полотна, заправочную карту;
• заправочные расчеты петельных изделий;
• виды и структуру вышиваемых изделий;
• виды переплетений и рисунков, свойства перерабатываемого сырья;
• виды и линейную плотность пряжи;
• требования, предъявляемые к качеству пряжи, нитей, тканей, полотна, изделий.

Характеристика работ:

• Заправка основы на ткацких и лентоткацких станках с соблюдением параметров заправки.
• Заправка и перезаправка уточно-вязальных жаккардовых, уточно-вязальных, основовязальных и гардиновязальных машин соответственно заправочным расчетам по видам переплетений и рисункам; двух-, трех- и четырехгребеночных основовязальных однофонтурных машин типа "Вертелка", кружевных и аналогичных машин гладкими основами из искусственных и синтетических волокон и хлопчатобумажной пряжи различной линейной плотности.
• Заправка заправочных гребенок котонных машин, сборка жаккардовых механизмов под руководством заправщика текстильного оборудования более высокой квалификации.
• Установка гребенок в рабочее положение, навоев с основами и всех деталей, собирание игл и крючков для жаккардовых машин, надевание шнуров на крючки, провязывание аркатных шнуров и связывание их согласно расчету проборки в кассейную доску.
• Пропитывание шнуров и арката специальным составом.
• Наработка полоски полотна.
• Ликвидация обрывов нитей.

Должен знать:

• устройство, взаимодействие и принципы работы основных механизмов обслуживаемых машин, правила эксплуатации и ухода за ними;
• правила заправки основ и жаккардовых машин;
• виды проборки, переплетений и рисунков;
• порядок разборки сменных шестерен ткацкого станка;
• виды и линейную плотность пряжи;
• артикулы вырабатываемой продукции;
• параметры заправок по артикулам;
• требования, предъявляемые к качеству заправки оборудования.

Характеристика работ:

• Заправка, сборка и перезаправка жаккардовых машин, основовязальных жаккардовых, гардиновязальных и кружевных машин, основовязальных и тюлевых машин всех систем и классов соответственно рисунку заправляемой ткани, заправочным расчетам по видам переплетений и рисунков, двух-, трех- и четырехгребеночных основовязальных однофонтурных машин типа "Вертелка" основами рисунчатых, ажурных переплетений на смешанных видах сырья; двухфонтурных основовязальных машин и кружевных машин основой из искусственных и синтетических нитей и хлопчатобумажной пряжи различной линейной плотности.
• Подготовка арката в пучки для проборки в кассейную доску.
• Установка гребенок для заправки нитей в соответствии с раппортом рисунка.
• Проборка в кассейную доску аркатных шнуров согласно проборному расчету.
• Проверка правильности заправки обслуживаемых машин, ликвидация обрывов нитей и дефектов заправки; чистка машин и смазка трущихся поверхностей.

Должен знать:

• устройство, взаимодействие, кинематические схемы и принципы работы основных механизмов обслуживаемых машин, правила эксплуатации и ухода за ними;
• правила сборки и заправки жаккардовых машин;
• заправочные карты и раппорты рисунков;
• ассортимент и заправочные расчеты тканей;
• расчет проборки в кассейную доску, размеры и свойства игл и крючков;
• технологию пропитки и просушки арката;
• порядок нанесения олифы на аркатные шнуры.