Отрасль "Трубное производство"
4-й разряд
Характеристика работ:
- Участие в технологическом процессе отливки труб на центробежных машинах и полунепрерывных установках.
- Управление центробежной машиной с пульта при отливке стальных труб.
- Управление механизмами съема труб со стола полунепрерывной установки и механизмами уборки чугунных труб.
- Подготовка, подшивка стержней раструба (фланца), охлаждение водой раструбной части трубы перед ее извлечением на центробежных машинах и полунепрерывных установках для литья труб диаметром до 500 мм.
- Подготовка смеси.
- Ремонт дозировочного и раздаточного ковшей, замена при необходимости дозировочного ковша, подача металла к машине или установке, определение температуры и пригодности жидкого металла к заливке, заполнение дозировочного ковша и очистка его от шлака.
- Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте.
Должен знать:
- основы технологического процесса отливки труб;
- технологию подшивки и отшивки стержней, подготовки смеси;
- устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
- свойства и состав футеровочных и покрасочных материалов;
- химический состав жидкого металла, его влияние на качество труб;
- слесарное дело.
5-й разряд
Характеристика работ:
- Ведение технологического процесса отливки труб на центробежных машинах и полунепрерывных установках под руководством заливщика-труболитейщика более высокой квалификации.
- Подготовка литниковой системы и оснастки к приему металла, обеспечение чистоты зеркала металла в заливочной чаше в процессе отливки трубы на полунепрерывных установках.
- Подготовка, подшивка и отшивка стержня раструба на полунепрерывных установках карусельного типа и полунепрерывных установках для литья труб диаметром 500 мм и более.
- Центровка желоба в процессе вращения формы, очистка его от шлака, настылей и скрапа.
- Подмазка, покраска и сушка желоба, при необходимости - его замена на центробежных машинах.
- Очистка, сборка и подготовка кокиля путем нанесения теплоизоляционного покрытия.
- Установка и центровка горловины заливочной чаши.
- Установка и закрепление заливочного ковша.
- Контроль температуры жидкого металла, заливка его в кокиль.
- Подготовка смеси для подмазки и набивки горловин, сушка их при отливке стальных труб.
- Смена кокиля и кристаллизатора.
Должен знать:
- технологический процесс отливки труб;
- устройство и правила технической эксплуатации центробежных машин и полунепрерывных установок;
- виды брака и причины его возникновения;
- правила сборки и подготовки кокиля, подготовки горловины заливочной чаши при отливке труб, замены кокилей и кристаллизаторов.
6-й разряд
Характеристика работ:
- Ведение технологического процесса отливки труб на центробежных машинах и полунепрерывных установках.
- Проверка и опробование механизмов машины или установки.
- Определение режима работы и последовательности технологического процесса, задача оборотов форме, заливка форм жидким металлом из дозировочного ковша, включение движения и остановки корпуса и формы, расшивка стержня, извлечение трубы и кантовка ее на конвейер.
- Проверка температуры жидкого металла.
- Контроль качества труб, поверхности кокиля, кристаллизатора и оправки, соосности кристаллизатора, оправки и стола при подшивке стержня.
- Выполнение текущего ремонта оборудования.
- Руководство бригадой машины или установки.
Должен знать:
- технологию заливки жидкого металла в формы на оборудовании различного типа;
- конструктивные особенности центробежных машин и полунепрерывных установок;
- требования, предъявляемые к качеству отливаемых труб.
