Несколько лет мы мониторим заработные платы, которые указываются при приеме на работу. Но соответствуют ли эти цифры реальному положению дел? Ответить на этот вопрос можете только Вы! Примите участие в опросе!

Варщик электроизоляционных лаков, смол и мастик

Источник: Пропроф.ру

Отрасль "Общие профессии электротехнического производства"

2-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение процесса варки битумно-регенеративных смесей, эпоксидных смол и электроизоляционных лаков (масляно-асфальтовых, пропиточных, покровных, клеющих, масляно-смоляных), эмалевых по заданной рецептуре.
  • Взвешивание сырья и полуфабрикатов.
  • Дробление и загрузка компонентов в технологической последовательности в котлы, валки и феноловыплавители.
  • Наблюдение за температурой варки.
  • Переварка надсмольных вод и выплавка фенола.
  • Розлив мастики в формы, смол и надсмольных вод, изоляционных композиций и лаков в емкости и их транспортировка.

Должен знать:

  • основы технологического процесса варки электроизоляционных лаков, смол и мастик;
  • правила обслуживания варочных котлов и феноловыплавителей;
  • наименование и назначение применяемых компонентов;
  • правила пользования загрузочными весами.

3-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение процесса варки масляно-битумных лаков и полуфабрикатов на основе льняных и полувысыхающих масел, эмалевых лаков, битумных и церезиновых компаундов, фенольно- и крезольно-формальдегидных бесспиртовых смол, сиккативов.
  • Подготовка оборудования к работе.
  • Взвешивание, дозировка и загрузка сырья и полуфабрикатов в варочные котлы.
  • Регулирование температуры варки по показаниям контрольно-измерительных приборов.
  • Определение готовности смол, мастик и лаков.
  • Фильтрование и слив лаков в приемные емкости для отстоя и хранения.
  • Запись режима варки в специальном журнале.

Должен знать:

  • устройство и принцип действия варочных котлов, феноловыплавителей и весов;
  • технологический процесс варки основных лаков, смол и мастик, их рецептуру;
  • свойства, назначение и технические требования, предъявляемые к основным видам сырья, лакам, мастикам и смолам;
  • правила пользования контрольно-измерительными приборами;
  • виды брака, возникающие в процессе варки, способы его обнаружения и предупреждения;
  • формы ведения записей режимов варки.

4-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение процесса варки мастик и лаков масляных и полуфабрикатов с тунговым маслом, алкидных немодифицированных и модифицированных, фенольно- и крезольно-формальдегидных спиртовых, фенольно- и крезольно-анилиноформальдегидных, эпоксидно-фенольных и термореактивных компаундов.
  • Изготовление диэлектрической ферромагнитной массы на основе эпоксидных смол.
  • Наблюдение за работой оборудования и показаниями контрольно-измерительных приборов.
  • Добавление необходимых компонентов в процессе варки.
  • Определение конца процесса конденсации или полимеризации при изготовлении смол, лаков, сиккативов и полуфабрикатов визуально и по контрольно-измерительным приборам.
  • Ведение технической и учетной документации.

Должен знать:

  • устройство, принцип действия и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, арматуры и коммуникаций;
  • физико-химические и технологические свойства сырья, вспомогательных материалов, продукции и требования, предъявляемые к ним;
  • рецептуру и технологический процесс всех видов и марок мастик, смол, лаков и полуфабрикатов;
  • методы определения степени готовности мастик, смол, лаков и полуфабрикатов по контрольно-измерительным приборам;
  • методы отбора проб и проведения анализов;
  • виды и причины брака и способы его предупреждения и устранения.
Комментарии: 0

Прокомментируйте

Это поле необязательно для заполнения