Отрасль "Общие профессии электротехнического производства"
2-й разряд
Характеристика работ:
- Ведение процесса варки битумно-регенеративных смесей, эпоксидных смол и электроизоляционных лаков (масляно-асфальтовых, пропиточных, покровных, клеющих, масляно-смоляных), эмалевых по заданной рецептуре.
- Взвешивание сырья и полуфабрикатов.
- Дробление и загрузка компонентов в технологической последовательности в котлы, валки и феноловыплавители.
- Наблюдение за температурой варки.
- Переварка надсмольных вод и выплавка фенола.
- Розлив мастики в формы, смол и надсмольных вод, изоляционных композиций и лаков в емкости и их транспортировка.
Должен знать:
- основы технологического процесса варки электроизоляционных лаков, смол и мастик;
- правила обслуживания варочных котлов и феноловыплавителей;
- наименование и назначение применяемых компонентов;
- правила пользования загрузочными весами.
3-й разряд
Характеристика работ:
- Ведение процесса варки масляно-битумных лаков и полуфабрикатов на основе льняных и полувысыхающих масел, эмалевых лаков, битумных и церезиновых компаундов, фенольно- и крезольно-формальдегидных бесспиртовых смол, сиккативов.
- Подготовка оборудования к работе.
- Взвешивание, дозировка и загрузка сырья и полуфабрикатов в варочные котлы.
- Регулирование температуры варки по показаниям контрольно-измерительных приборов.
- Определение готовности смол, мастик и лаков.
- Фильтрование и слив лаков в приемные емкости для отстоя и хранения.
- Запись режима варки в специальном журнале.
Должен знать:
- устройство и принцип действия варочных котлов, феноловыплавителей и весов;
- технологический процесс варки основных лаков, смол и мастик, их рецептуру;
- свойства, назначение и технические требования, предъявляемые к основным видам сырья, лакам, мастикам и смолам;
- правила пользования контрольно-измерительными приборами;
- виды брака, возникающие в процессе варки, способы его обнаружения и предупреждения;
- формы ведения записей режимов варки.
4-й разряд
Характеристика работ:
- Ведение процесса варки мастик и лаков масляных и полуфабрикатов с тунговым маслом, алкидных немодифицированных и модифицированных, фенольно- и крезольно-формальдегидных спиртовых, фенольно- и крезольно-анилиноформальдегидных, эпоксидно-фенольных и термореактивных компаундов.
- Изготовление диэлектрической ферромагнитной массы на основе эпоксидных смол.
- Наблюдение за работой оборудования и показаниями контрольно-измерительных приборов.
- Добавление необходимых компонентов в процессе варки.
- Определение конца процесса конденсации или полимеризации при изготовлении смол, лаков, сиккативов и полуфабрикатов визуально и по контрольно-измерительным приборам.
- Ведение технической и учетной документации.
Должен знать:
- устройство, принцип действия и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, арматуры и коммуникаций;
- физико-химические и технологические свойства сырья, вспомогательных материалов, продукции и требования, предъявляемые к ним;
- рецептуру и технологический процесс всех видов и марок мастик, смол, лаков и полуфабрикатов;
- методы определения степени готовности мастик, смол, лаков и полуфабрикатов по контрольно-измерительным приборам;
- методы отбора проб и проведения анализов;
- виды и причины брака и способы его предупреждения и устранения.
