Вагранщик

Источник: Пропроф.ру

Отрасль "Литейные работы"

2-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение плавки в вагранках производительностью до 2 т/ч.
  • Очистка форм.
  • Подготовка вагранки к плавке.
  • Регулирование завалки шихты и топлива в зависимости от хода плавки.
  • Розжиг вагранок.
  • Ведение плавки под руководством вагранщика более высокой квалификации в вагранках производительностью от 2 до 5 т/ч.
  • Участие в ремонте вагранок.
  • Уборка шлака.

Должен знать:

  • принцип работы обслуживаемых вагранок и способы регулирования хода плавки;
  • сорта чугуна для плавки в вагранке и их свойства;
  • номенклатуру шихтовых материалов, флюсов и шлака, их основные свойства и влияние на качество чугуна;
  • способы определения температуры жидкого чугуна;
  • температуру плавления и выпуска чугуна;
  • требования, предъявляемые к топливу и огнеупорным материалам;
  • устройство разливочных ковшей.

3-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение плавки в вагранках производительностью свыше 2 до 5 т/ч.
  • Ведение плавки под руководством вагранщика более высокой квалификации в вагранках производительностью от 5 до 8 т/ч.
  • Подготовка вагранок к плавке и выпуск чугуна.
  • Наблюдение за исправным состоянием оборудования.
  • Регулирование дутья и наблюдение за состоянием фурм.
  • Пуск и регулирование подачи кислорода в вагранку.
  • Определение по излому пробы качества выплавляемого чугуна.
  • Регулирование завалки шихтовых материалов в зависимости от хода плавки.
  • Модифицирование и легирование чугуна под руководством мастера.
  • Наблюдение за состоянием вагранок и разливочных ковшей.
  • Замена баллонов при кислородном дутье.

Должен знать:

  • устройство обслуживаемых вагранок;
  • порядок завалки вагранок;
  • технические условия, предъявляемые к шихтовым материалам и топливу;
  • величины топливных и металлических колош;
  • влияние кислорода на ход плавки;
  • правила подключения подачи кислорода;
  • основы физико-химических процессов, происходящих в процессе плавки, в пределах выполняемых работ;
  • способы определения готовности жидкого металла;
  • способы модифицирования и легирования чугуна, правила набивки подины вагранок;
  • основы технологии металлов в пределах выполняемых работ;
  • причины неполадок вагранок, выявленных в процессе плавки чугуна, и методы их устранения.

4-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение плавки в вагранках производительностью от 5 до 8 т/ч.
  • Ведение плавки в вагранках производительностью от 8 до 12 т/ч под руководством вагранщика более высокой квалификации и при модифицировании и легировании чугуна в вагранках производительностью до 8 т/ч.
  • Ведение опытных плавок в лабораторных условиях.
  • Выпуск металла.
  • Определение по наружным признакам качества и пригодности шихтовых и других материалов.
  • Наблюдение за подготовкой и обмазкой разливочных ковшей.
  • Определение объема необходимого ремонта и контроль качества ремонта вагранок.

Должен знать:

  • назначение шихтовых материалов;
  • свойства выплавляемого чугуна;
  • размеры или массы топливных и металлических колош;
  • влияние различных примесей на качество чугуна;
  • способ определения времени выхода чугуна при переходе на плавку другого химического состава;
  • температуру плавки и разливки чугуна;
  • способы применения кислорода при плавке металла;
  • огнеупорные материалы, идущие на ремонт вагранок, и предъявляемые к ним требования.

5-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение плавки в вагранках производительностью от 8 до 12 т/ч по заданному химическому составу чугуна различного назначения и в автоматизированных вагранках производительностью до 10 т/ч.
  • Ведение плавки в вагранках производительностью свыше 12 т/ч под руководством вагранщика более высокой квалификации и при модифицировании и легировании чугуна в вагранках производительностью свыше 8 т/ч.
  • Подготовка вагранок к плавке.
  • Ведение плавки и выпуск металла.
  • Руководство завалкой шихты в зависимости от хода плавки.
  • Регулирование хода плавки.
  • Заливка технологических проб для определения качества чугуна.
  • Определение по излому пробы марок чугуна.
  • Наблюдение за исправным состоянием фурм, футеровки ковшей, инструмента и за работой вентиляторов.

Должен знать:

  • применяемые модификаторы и способы модифицирования и легирования чугуна;
  • свойства и марки выплавляемого чугуна;
  • различные способы применения кислородного дутья в вагранках;
  • влияние химического состава топлива на способы ведения плавки и на качество получаемого чугуна.

6-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение плавки в вагранках производительностью свыше 12 т/ч по заданному химическому составу чугуна различного назначения при непрерывном процессе плавки, в автоматизированных вагранках производительностью свыше 10 т/ч и выпуск металла.
  • Подготовка вагранок, ведение плавки и выпуск металла при непрерывном процессе плавки.
  • Наблюдение за завалкой шихты в зависимости от хода плавки.

Должен знать:

  • способы ведения плавки при непрерывном процессе;
  • физико-химические свойства выплавляемого чугуна;
  • типы различных марок чугуна и их химический состав.

Отрасль "Производство строительных материалов"

4-й разряд

Характеристика работ:

  • Подготовка оборудования для плавления сырья в вагранках и получения из расплава минеральной ваты на центробежно-дутьевых установках, многовалковых центрифугах под руководством вагранщика более высокой квалификации.
  • Участие в заправке и розжиге вагранок, чистка леток, фурм, ватержакета, лотков, удаление настылей и закозлений, продувка трубопроводов.
  • Откатка и замена центрифуг.
  • Удаление отходов расплава, волокнообразования.
  • Подготовка материалов для смены леток, лотков, футеровки.
  • Регулирование подачи воды для охлаждения отходов расплава и возврата воды из искрогасителей.
  • Участие в профилактических и ремонтных работах.

Должен знать:

  • устройство и принцип работы вагранок, центрифуг, центробежно-дутьевых установок, механизмов удаления отходов, вентиляторов, дымососов, камер волокноосаждения, контрольно-измерительной аппаратуры;
  • технологию производства минеральной ваты и требования к ней;
  • свойства сырья, кокса, топлива, расплава;
  • схему водопроводов, подачи связки, воздуха;
  • порядок заправки, розжига и остановки вагранок, удаления отходов, проведения профилактических осмотров и ремонтов, смены леток, чистки форм;
  • способы удаления закозлений.

6-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение процесса плавления сырья в вагранках и получения из расплава минеральной ваты на многовалковых центрифугах.
  • Регулирование числа оборотов валков, расстояния между валками центрифуги, равномерности струи расплава, системы отдува волокна, смазки и охлаждения подшипников, валков центрифуг в зависимости от свойства расплава и изменения параметров процесса.
  • Пуск и остановка камер волокноосаждения, вентиляторов отдува волокна, центрифуг.
  • Наблюдение за качеством волокна, равномерностью ковра и влажностью, обработкой связкой.
  • Определение (визуально) вязкости и температуры расплава, свечения валков.

Должен знать:

  • конструктивные особенности вагранок, многовалковых центрифуг, камер волокноосаждения, вентиляторов отдува, механизмов откатки центрифуг, приспособлений для удаления отходов, форсунок, запорной и регулирующей арматуры, контрольно-измерительной аппаратуры;
  • параметры производства минеральной ваты центробежным способом и требования, предъявляемые к ней;
  • способы и порядок регулирования параметров, смены валков, подшипников, пуска и остановки центрифуг, механизмов для удаления отходов;
  • схему смазки;
  • способы визуального определения свечения валков, температуры и вязкости расплава.

5-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение процесса плавления сырья в вагранках и получения из расплава минеральной ваты на центробежно-дутьевых установках.
  • Обеспечение выпуска минеральной ваты, удовлетворяющей требованиям государственного стандарта.
  • Регулирование давления подачи пара на центрифугу, равномерности струи расплава.
  • Заправка и розжиг вагранки на коксовом и коксогазовом топливе.
  • Смена чаш и форсунок.
  • Пуск и остановка центробежно-дутьевой установки, камеры волокноосаждения.
  • Наблюдение за качеством волокна, равномерностью и влажностью ковра, обработкой его связующим.
  • Определение (визуально) вязкости и температуры расплава.
  • Проведение ежесменных осмотров и устранение мелких неисправностей оборудования.
  • Участие в профилактических и ремонтных работах.

Должен знать:

  • устройство и принцип работы вагранок, вентиляторов, дымососов, центробежно-дутьевых установок;
  • камер волокноосаждения, форсунок, запорной и регулирующей арматуры, контрольно-измерительной аппаратуры;
  • технологию производства минеральной ваты и требования к ней;
  • свойства сырья, топлива, расплава, обеспыливателя, связки, воздуха;
  • способы визуального определения температуры и вязкости расплава;
  • правила ведения процесса волокнообразования центробежно-дутьевым способом.
Комментарии: 0

Прокомментируйте

Это поле необязательно для заполнения