Упрочнитель деталей

Характеристика работ:

• Упрочнение поверхностного слоя деталей летательных аппаратов, обработанных по 8 - 12 квалитетам, методами динамического наклепа (наклеп шариками, поверхностная чеканка, виброупрочнение, ротационное обжатие и т.п..
• ).
• Обслуживание оборудования, применяемого для упрочнения.
• Загрузка (выгрузка) упрочняемых компонентов из специальных контейнеров, камер, баков.

Должен знать:

• принцип работы и правила эксплуатации применяемого оборудования;
• основные требования, предъявляемые к обрабатываемым поверхностям;
• основные сведения о допусках и посадках, параметрах обработки;
• правила чтения простых и средней сложности чертежей;
• назначение обрабатываемых деталей.

Примеры работ:

• Упрочнение поверхностного слоя:
• 1. Кольца промежуточные, кронштейны, рычаги агрегатов летательных аппаратов.
• 2. Корпусы крыльчаток, насосов, шнеков.
• 3. Лопатки компрессоров, турбин, направляющих и сопловых аппаратов с количеством контрольных сечений до 5.

Характеристика работ:

• Упрочнение поверхностного слоя деталей летательных аппаратов, обработанных по 7 - 10 квалитетам, методами деформирования поверхностей с перемещением инструмента (волочение, дорнование отверстий и профилей, виброшлифование, виброполирование и т.п..
• ).
• Упрочнение деталей летательных аппаратов на вибростендах шариками с заливом и сливом керосина.
• Управление, регулирование и настройка применяемого оборудования.
• Подбор необходимых компонентов при упрочнении летательных аппаратов гидрогалтовочными методами.
• Контроль качества упрочненного слоя.

Должен знать:

• устройство обслуживаемого оборудования и принцип работы применяемых приспособлений, контрольно-измерительных приборов и инструмента;
• правила регулирования и настройки обслуживаемого оборудования;
• объемные и весовые соотношения рабочих компонентов;
• основные механические свойства обрабатываемых материалов;
• способы упрочнения деталей;
• допуски и посадки;
• основные сведения о параметрах обработки;
• правила чтения сложных чертежей.

Примеры работ:

• Упрочнение поверхностного слоя:
• 1. Втулки стабилизаторов, хомуты разъемные.
• 2. Замки лопаток.
• 3. Лопатки компрессоров, турбин, направляющих и сопловых аппаратов с числом контрольных сечений от 5 до 10.

Характеристика работ:

• Упрочнение поверхностного слоя тонкостенных, крупногабаритных и ответственных деталей летательных аппаратов, обработанных по 6 - 7 квалитетам, различными упрочняющими методами (пневмодинамические, обкатывание роликами и шариками, алмазное выглаживание, ультразвуковое упрочнение и т.п..
• ).
• Подбор оптимальных режимов обработки деталей, наладка обслуживаемого оборудования.

Должен знать:

• конструкцию и правила наладки обслуживаемого оборудования, применяемых приспособлений, контрольно-измерительных приборов и инструмента;
• особенности упрочнения тонкостенных, крупногабаритных деталей летательных аппаратов;
• физические и механические свойства обрабатываемых материалов, систему допусков и посадок;
• особенности работы трехкоординатных установок;
• устройство ультразвуковых установок.

Примеры работ:

• Упрочнение поверхностного слоя:
• 1. Аппараты направляющие.
• 2. Валы задние роторов компрессоров, лонжероны.
• 3. Диски компрессоров.
• 4. Корпусы камер сгорания.
• 5. Лопатки сложного геометрического профиля с числом контрольных сечений свыше 10.
• 6. Рельсы механизации крыла, кронштейны крупногабаритные.
• 7. Штоки шасси крупногабаритные.

Характеристика работ:

• Упрочнение поверхностного слоя сложных тонкостенных, крупногабаритных деталей новых образцов авиационной техники, обработанных по 6 - 7 квалитетам.
• Освоение нового авиационного оборудования и новых методов упрочняющих технологий.

Должен знать:

• конструктивные особенности обслуживаемого оборудования, способы его наладки и правила обслуживания;
• основные требования к сертифицированной продукции.