Шихтовщик

Характеристика работ:

• Ведение технологического процесса составления шихты в соответствии с технологическим регламентом; приготовление катализаторной шихты.
• Транспортировка сырья (твердых реагентов) к месту шихтовки.
• Дробление сырья, составление смеси в определенном соотношении.
• Загрузка шихтой элеваторов, бункеров, транспортных устройств и механизмов.
• Контроль работы обслуживаемого оборудования.
• Отбор проб для анализа.
• Подготовка обслуживаемого оборудования к ремонту.

Должен знать:

• технологический процесс составления шихты;
• схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций;
• устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
• правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами;
• технологический режим процесса составления шихты и правила его регулирования;
• физико-химические и технологические свойства используемого сырья и готовой продукции, государственные стандарты и технические условия на них;
• правила отбора проб.

Характеристика работ:

• Ведение технологического процесса составления шихты в производстве желтого фосфора, углеводородной шихты, шихты в производстве карбида кальция для электропечей мощностью до 40000 кВ·А и других производствах.
• Прием компонентов приготавливаемой шихты, отстаивание, дозирование, смешивание, откачка шихты, выгрузка приготовленной смеси.
• Регулирование соотношения компонентов согласно технологическому регламенту.
• Учет расхода компонентов и количества приготовленной шихты.
• Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, прием его из ремонта.

Должен знать:

• технологический процесс составления шихты;
• схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций;
• устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
• правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами;
• технологический режим процесса составления шихты и правила его регулирования;
• физико-химические и технологические свойства компонентов шихты;
• государственные стандарты и технические условия на используемое сырье и готовую продукцию;
• правила отбора проб.

Характеристика работ:

• Ведение технологического процесса составления шихты в производстве карбида кальция для печей мощностью свыше 40000 кВ·А, углеводородной шихты с дистанционного пульта управления.
• Контроль за количеством и качеством загружаемого и расходуемого сырья и материалов, выходом готового продукта и другими показателями процесса.
• Контроль и регулирование технологических параметров процесса составления шихты по показаниям контрольно-измерительных приборов, результатам анализов и при помощи средств автоматики.
• Обслуживание приемных бункеров, подвесной канатной дороги, дробилок и грохотов различных конструкций, отстойников, дозирующих устройств, смесителей, транспортно-подъемных механизмов, регистрирующих и регулирующих устройств.
• Устранение неполадок в работе обслуживаемого оборудования и нарушений технологического режима по сигнальным устройствам.
• В случае необходимости - переход с дистанционного управления на ручное.

Должен знать:

• технологический процесс составления шихты;
• схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций;
• устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
• правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами и средствами автоматики;
• технологический режим процесса составления шихты и правила его регулирования;
• физико-химические и технологические свойства используемого сырья и готовой продукции, государственные стандарты и технические условия на них;
• правила отбора проб;
• правила работы во взрывопожароопасных производствах.

Характеристика работ:

• Подготовка шихтовых материалов для печей и вагранок путем дробления чугуна, флюсов, металлического лома и других материалов на куски требуемой величины.
• Удаление из металлической шихты неметаллических предметов.
• Участие в загрузке мульд шихтовыми материалами и подача шихты требуемой фракции к плавильным агрегатам.
• Отцепка и замена мульд.
• Уборка территории и площадок шихтовых дворов и открылок.

Должен знать:

• основные сведения об устройстве обслуживаемого оборудования;
• виды шихтовых материалов;
• допускаемые габариты кусков металла и емкость мульд;
• грузоподъемность кранов, тросов и цепей;
• правила разбивки и сортировки лома черных и цветных металлов, флюсов;
• правила крепления, подъема и перемещения грузов.

Характеристика работ:

• Составление шихты вручную из отдельных компонентов, взвешивание, насыпание их слоями и перемешивание в мешалках.
• Подготовка шихтовых материалов по заданному рецепту для печей и вагранок путем дробления ферросплавов, флюсов, металлического лома, легирующих добавок и других материалов на дробилках, дробильных агрегатах, дробильно-сортировочных установках; сортировка и взвешивание их.
• Погрузка шихтовых, добавочных, заправочных материалов и раскислителей в мульды емкостью до 1 куб. м или короба и подача их краном или вагонеткой на рабочую площадку.
• Спуск порожних мульд с рабочей площадки.
• Разгрузка лома и погрузка его в вагоны, погрузка металлолома в мульды и мульд в вагоны при помощи кранов на участках подготовки шихты при отсутствии специализированных шихтовых дворов в сталеплавильных цехах.
• Загрузка шихты в бункера, короба и дозировочные тележки с помощью транспортно-питательных механизмов, наблюдение за их работой.
• Регулирование подачи и устранения заторов материалов в бункерах.
• Удаление посторонних включений из шихтовых материалов.
• Разгрузка и складирование материалов, прибывающих на шихтовой двор.
• Выявление взрывоопасных материалов и металлолома, безопасное их хранение, отгрузка и разгрузка.
• Ведение учета расхода материала в смену.
• Участие в заправке и завалке шихты.
• Очистка от скрапа и мусора мульд, вагонеток, железнодорожных путей шихтового двора и шихтовых открылков.

Должен знать:

• принцип работы обслуживаемого оборудования;
• виды, свойства и назначение шихтовых материалов, применяемых для выплавки металла, их расположение в бункерах и на шихтовом дворе, правила складирования и хранения каждого вида шихтовых материалов;
• рациональные способы разделки шихтовых материалов;
• способы определения составных частей шихты по внешним признакам и основные требования, предъявляемые к их качеству;
• схему расположения и правила обслуживания транспортно-питательного оборудования и другого оборудования;
• установленную сигнализацию.

Характеристика работ:

• Ведение процесса составления и сушки шихты из отдельных компонентов, составление присадок из различных солей в смесительных бегунах, барабанах, мешалках, шаровых мельницах, сушильных печах, шкафах и на другом оборудовании.
• Погрузка шихтовых, добавочных, заправочных материалов и раскислителей в мульды емкостью от 1 до 3 куб. м и более и подача их краном на рабочую площадку.
• Погрузка шихты с одновременной подготовкой ее в шихтовых отделениях сталеплавильных, ферросплавных и литейных цехов.
• Ведение процессов дозирования и шихтования материалов с проведением расчета шихты под руководством шихтовщика более высокой квалификации.
• Смешивание компонентов шихты и обеспечение нормального ее увлажнения.
• Наблюдение за подачей материалов.
• Управление транспортно-питательными, грузовыми и загрузочными механизмами, шихтопогрузочными машинами и другим оборудованием.
• Скрепирование материалов.
• Отбор проб.
• Подача шихты из дозировочных тележек и бункера смесителей на плавильные площадки.
• Регулирование равномерной подачи шихты.
• Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте.

Должен знать:

• устройство обслуживаемого оборудования;
• физические и химические свойства компонентов шихты и их назначение;
• схему движения шихтовых материалов;
• расположение и емкость бункеров;
• предельные нормы нагрузки оборудования и подъемно-транспортных механизмов;
• режим сушки, последовательность завалки в печи и вагранки шихтовых материалов;
• вредные примеси в шихте и их влияние на качество шихты;
• требования государственных стандартов, предъявляемые к качеству шихтуемых материалов;
• расположение и емкость отсеков, бункеров и других загрузочных устройств;
• очередность подачи компонентов шихты в смесительные бегуны и мешалки;
• схему автоматизации и блокировки обслуживаемого оборудования;
• места смазки оборудования и виды смазочных материалов;
• слесарное дело.

Характеристика работ:

• Ведение процесса дозирования и шихтования материалов с проведением расчета шихты на различном оборудовании узла дозировки и шихтовки материалов с обеспечением взаимосвязи в их работе.
• Определение качества сырья и готовности шихты.
• Обеспечение своевременной подачи шихты к металлургическим агрегатам.
• Погрузка шихтовых, добавочных, заправочных материалов и раскислителей в мульды емкостью 3 куб. м и более и подача их краном на рабочую площадку.

Должен знать:

• способы расчета заданного состава шихты;
• влияние качества компонентов шихты на ход металлургических процессов;
• способы влияния и устранения неисправностей в работе оборудования и брака в составлении шихты;
• схемы автоматизации и сигнализации.

Характеристика работ:

• Приготовление шихты для чернографитных и копировальных стержней.
• Подбор шихты для стержней всех градаций и расцветок с определением необходимых пропорций глины, графита, красителей и связующих веществ в соответствии с рецептурой.
• Перемешивание шихты в смесителях до получения однородной пастообразной массы.
• Концентрирование состава шихты в зависимости от групп и назначения карандашного стержня.
• Проверка качества графита, красителей, жиров, наполнителей и связующих в соответствии с требованиями государственных стандартов.
• Распаковка, расфасовка, взвешивание и подвозка компонентов к сместителям.

Должен знать:

• технологический процесс составления шихты по группам, классам и ассортименту карандашного стержня;
• технические условия и государственные стандарты на компоненты, применяемые для изготовления шихты;
• составление рецептур для изготовления чернографитных и копировальных стержней.

Характеристика работ:

• Составление и дозировка рабочей шихты для обжига (вспучивания) перлита, вермикулита, доломита и других материалов под руководством шихтовщика более высокой квалификации.
• Загрузка шихты в печи в соответствии с графиком работы и процессом обжига.
• Управление механизмами загрузки.
• Приготовление шихты для производства кирпича.
• Регулирование шибера ящичного подавателя.
• Дозировка компонентов на весовом дозаторе.
• Наблюдение за разгрузкой глины и других материалов: выгорающих и отощающих добавок в ящичный подаватель или бункер.
• Очистка вагонеток от налипшей глины и посыпка опилками, песком, шамотом.
• Пуск и остановка ящичного подавателя.
• Разбивание крупных комьев глины и пропускание их через решетку.
• Удаление из глины посторонних предметов.
• Наблюдение за равномерным поступлением в отсеки подавателя глины, выгорающих и отощающих добавок.
• Наблюдение за работой транспортеров.
• Шихтовка различных видов глины.
• Регулирование равномерности поступления материалов.

Должен знать:

• устройство печей, дозаторов, транспортеров, скипов, контрольно-измерительной и пусковой аппаратуры и других механизмов;
• влияние состава шихты на качество продукции;
• методы составления шихты;
• назначение компонентов;
• требования, предъявляемые к качеству шихты;
• контроль качества шихтовой смеси.

Характеристика работ:

• Составление и дозировка рабочей шихты (колош) в производстве минеральной ваты и изделий из нее для вагранок и ванных печей.
• Загрузка шихты в вагранки, печи в соответствии с графиком и технологическим процессом.
• Управление загрузочными устройствами.
• Наблюдение за сходом колош и уровнем шихты в вагранке, печи.
• Устранение мелких неисправностей в работе механизмов.

Должен знать:

• устройство вагранок, печей и другого оборудования;
• правила пользования контрольно-измерительной и пусковой аппаратурой;
• способы и порядок регулирования технологического процесса;
• свойства сырья и топлива;
• технологию плавления шихты;
• состав компонентов для шихты;
• виды брака продукции и способы его предупреждения;
• способы устранения неисправностей в работе оборудования.

Характеристика работ:

• Составление шихты согласно заданной рецептуре.
• Дозирование материалов с предварительным взвешиванием и удалением из них посторонних включений.
• Смешивание сухих или увлажненных компонентов в смесителях различных типов.
• Проверка исправности и подготовка к работе смесителя, транспортера, питателя, дозировочного аппарата и других обслуживаемых механизмов.

Должен знать:

• устройство смесителя, дозировочного аппарата и других обслуживаемых механизмов;
• состав, свойства и назначение приготовленной шихты;
• требования, предъявляемые к качеству шихты.

Характеристика работ:

• Дробление вручную чугуна, флюсов, металлического лома на куски требуемой величины.
• Удаление из металлической шихты неметаллических предметов.
• Подготовка шихты для печей и вагранок.
• Участие в загрузке мульд шихтовыми материалами и подаче шихты требуемой фракции к плавильным агрегатам.
• Отцепка и замена мульд, уборка территории и площадок шихтовых дворов и открылков.

Должен знать:

• основные сведения об устройстве и принципе работы обслуживаемого оборудования;
• виды шихтовых материалов;
• допускаемые габариты кусков металла и емкость мульд;
• грузоподъемность кранов, тросов и цепей;
• правила разбивки и сортировки лома черных и цветных металлов, флюсов;
• правила крепления, подъема и перемещения грузов.

Характеристика работ:

• Погрузка шихтовых, добавочных, заправочных материалов и раскислителей в мульды емкостью до 1 куб. м или короба и подача их краном или вагонеткой на рабочую площадку.
• Спуск порожних мульд с рабочей площадки.
• Разгрузка лома и погрузка его в вагоны, погрузка металлолома в мульды и мульд в вагоны при помощи кранов на участках подготовки шихты при отсутствии специализированных шихтовых дворов в сталеплавильных цехах.
• Разделка шихты, ферросплавов и легирующих добавок на дробилках, дробильных агрегатах, дробильно-сортировочных установках, сортировка и взвешивание их.
• Подготовка шихты по заданному рецепту для ферросплавных печей.
• Разгрузка и складирование материалов, прибывающих на шихтовый двор.
• Выявление взрывоопасных материалов и металлолома, безопасное их хранение, отгрузка и разгрузка.
• Ведение учета расхода материалов в смену.
• Участие в заправке и завалке шихты.
• Очистка от скрапа и мусора мульд, вагонеток, железнодорожных путей шихтового двора и шихтовых открылков.

Должен знать:

• принцип работы дробильных, помольных и подъемно-транспортных механизмов, саморазгружающихся вагонов и другого оборудования шихтового отделения;
• виды, свойства и назначение шихтовых материалов, применяемых для выплавки металла, их расположение в бункерах и на шихтовом дворе;
• правила складирования и хранения каждого вида шихтовых материалов;
• правила взвешивания шихты;
• правила обращения со взрывоопасными материалами;
• рациональные способы разделки шихтовых материалов.

Характеристика работ:

• Погрузка шихтовых, добавочных, заправочных материалов и раскислителей в мульды емкостью 1 куб. м и более и подача их краном на рабочую площадку.
• Подготовка шихты, в том числе и для выплавки легированных марок стали.
• Погрузка шихты с одновременной подготовкой ее в шихтовых отделениях сталеплавильных, ферросплавных и литейных цехов.

Должен знать:

• устройство и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования;
• виды, свойства и назначение шихтовых материалов, применяемых для выплавки металла, в том числе легированных марок стали;
• последовательность завалки в печь или вагранку различных шихтовых материалов;
• вредные примеси в шихте и их влияние на качество шихты.