Отрасль "Оптико-механическое производство"
3-й разряд
Характеристика работ:
- Сверление перпендикулярно плоскости сквозных отверстий глубиной до 2 диаметров сверла в плоских оптических деталях по 5 - 11 квалитетам; глубиной сверления свыше 2 диаметров сверла по 12 - 16 квалитетам.
- Сверление перпендикулярно плоскости глухих и ступенчатых отверстий глубиной до 2 диаметров сверла в плоских оптических деталях по 12 - 16 квалитетам.
- Сверление перпендикулярно плоскости в сферических, параболических и дорогостоящих оптических деталях сквозных отверстий глубиной до 2 диаметров сверла по 12 - 16 квалитетам.
- Вырезание дисков сегментными кольцевыми алмазными сверлами на вертикально- и радиально-сверлильных, вертикально-фрезерных станках.
- Установка деталей на столе станка с применением установочно-зажимных приспособлений и выверкой.
Должен знать:
- устройство и принцип работы сверлильных и вертикально-фрезерных станков, применяемых при сверлении оптических деталей;
- наименование и маркировку обрабатываемого стекла;
- типы применяемого при сверлении режущего инструмента в зависимости от параметров отверстий и относительной твердости стекла;
- устройство штангенциркуля, нутромера и другого аналогичной сложности контрольно-измерительного инструмента и установочных приспособлений;
- систему допусков и посадок, квалитеты, параметры шероховатости и классы чистоты обработки.
4-й разряд
Характеристика работ:
- Сверление и расшлифовка перпендикулярно плоскости в плоских оптических деталях и под различными углами сквозных отверстий глубиной свыше 2 диаметров сверла по 5 - 11 квалитетам; глухих, ступенчатых отверстий глубиной до 2 диаметров сверла по 5 - 11 квалитетам и глубиной отверстий свыше 2 диаметров по 12 - 16 квалитетам.
- Сверление и расшлифовка в сферических, параболических и дорогостоящих оптических деталях перпендикулярно и под различными углами сквозных отверстий глубиной до 2 диаметров сверла по 5 - 11 квалитетам и глубиной сверления свыше 2 диаметров сверла по 12 - 16 квалитетам.
- Сверление и расшлифовка в сферических, параболических и дорогостоящих оптических деталях глухих и ступенчатых отверстий перпендикулярно и под различными углами глубиной до 2 диаметров сверла по 12 - 16 квалитетам.
- Прошивка отверстий по 10 - 12 квалитетам на ультразвуковых станках.
- Установка и крепление деталей с применением установочных плит, призм, планшайб и других специальных универсальных приспособлений с выверкой в нескольких плоскостях.
- Подналадка и настройка станка на заданные режимы сверления.
Должен знать:
- правила подналадки, настройки и проверки на точность сверления обслуживаемых станков различных типов;
- устройство и правила применения универсальных и специальных установочных приспособлений;
- назначение, правила применения контрольно-измерительного инструмента (микрометров, индикаторов, микрометрических глубиномеров) и измерительных приборов;
- методы проверки и определения износа и пригодности режущих инструментов;
- определение технологической последовательности обработки и режимов резания.
5-й разряд
Характеристика работ:
- Сверление, расшлифовка и доводка в плоских оптических деталях перпендикулярно и под различными углами глухих и ступенчатых отверстий глубиной свыше 2 диаметров сверла по 5 - 11 квалитетам.
- Сверление, расшлифовка и доводка в сферических, параболических и дорогостоящих оптических деталях перпендикулярно и под различными углами сквозных отверстий глубиной свыше 2 диаметров сверла по 5 - 11 квалитетам.
- Сверление, расшлифовка и доводка в сферических, параболических и дорогостоящих оптических деталях перпендикулярно и под различными углами глухих и ступенчатых отверстий глубиной до 2 диаметров сверла по 5 - 11 квалитетам и глубиной сверления свыше 2 диаметров сверла по 12 - 16 квалитетам.
- Прошивка отверстий по 5 - 6 квалитетам и фасонных профилей разных сечений и глубин на прошивных ультразвуковых станках.
- Установка деталей различной конфигурации с комбинированным креплением, выверка с помощью индикаторов, оптических и других систем отсчета.
Должен знать:
- устройство, кинематические схемы, правила проверки на точность станков всех типов, применяемых при сверлении оптических деталей, конструкцию их основных узлов;
- правила применения различных сложных универсальных и специальных установочных приспособлений, их конструктивные особенности;
- доводку и установку всех видов режущего инструмента, применяемого при сверлении и расшлифовке отверстий, вырезке дисков, высверливании столбиков и прошивке отверстий;
- устройство микрометров, микрометрических глубиномеров, приборов с оптическими системами отсчета и другого сложного контрольно-измерительного инструмента и приборов.
2-й разряд
Характеристика работ:
- Сверление перпендикулярно плоскости сквозных отверстий глубиной до 2 диаметров сверла в плоских оптических деталях по 12 - 16 квалитетам твердосплавными перовыми или полыми алмазными сверлами по кондукторам, шаблонам, упорам, разметке на модернизированных сверлильных станках общего назначения.
- Высверливание столбиков различных размеров с ненормированными допусками из блоков и пластин кольцевыми алмазными сверлами.
- Установка детали на столе станка в установочном приспособлении без выверки.
Должен знать:
- устройство сверлильных станков, наименование и назначение их важнейших узлов и частей;
- основные сведения по классификации оптического стекла;
- назначение и применение наиболее распространенных приспособлений (кондукторов, шаблонов, упоров) и контрольно-измерительного инструмента (штангенциркулей, глубиномеров, мерных линеек, пробок);
- наименование и виды режущего инструмента, применяемого при сверлении;
- правила установки и выверки деталей и инструмента;
- назначение и свойства применяемых смазочно-охлаждающих жидкостей;
- общие сведения о системах допусков и посадок, квалитетах, параметрах шероховатости и классах чистоты обработки.
