Несколько лет мы мониторим заработные платы, которые указываются при приеме на работу. Но соответствуют ли эти цифры реальному положению дел? Ответить на этот вопрос можете только Вы! Примите участие в опросе!

Судокорпусник-ремонтник

Источник: Пропроф.ру

Отрасль "Судостроение и судоремонт"

5-й разряд

Характеристика работ:

  • Демонтаж, ремонт, сборка, разметка, контуровка крупногабаритных плоскостных секций со сложной кривизной, крупногабаритных блок-секций для средней части судна, объемных секций с криволинейными обводами и малогабаритных объемных секций оконечностей судов со сложными обводами.
  • Разметка и построение разверток сложных деталей и частей корпуса судна.
  • Разметка мест установки ответственных конструкций сложной конфигурации (фундаменты главных машин, клюзовых и гельмпортовых труб и т.п..
  • ).
  • Гибка листов веерообразной и парусовидной формы и профильного проката с переменным радиусом кривизны в холодном и горячем состоянии.
  • Изготовление сложных шаблонов и каркасов средней сложности по размерам, снятым с места.
  • Правка конструкций из литья (штевни, рули, кронштейны гребного вала).
  • Установка ахтерштевней и форштевней.
  • Ремонт и установка крыльевых устройств.
  • Испытание на газонепроницаемость корпуса судна, танков, помещений и междудонных отсеков.
  • Гидравлические испытания корпусных конструкций давлением свыше 2,0 до 4,0 МПа (свыше 20 до 40 кгс/кв.
  • см) и пневматическим давлением свыше 0,3 до 1,0 МПа (свыше 3 до 10 кгс/кв.
  • см) с устранением выявленных дефектов.
  • Изготовление, ремонт и установка дельных вещей, судовых устройств, металлической мебели (сложных).

Должен знать:

  • способы разметки и проверки корпусных конструкций с помощью оптических приборов;
  • способы разметки и развертки сложных геометрических фигур;
  • технологическую последовательность и способы изготовления и установки сложной металлической мебели, дельных вещей, особо сложных изделий оборудования помещений, воздуховодов вентиляции всех назначений и т.д.;
  • устройство прессового и станочного оборудования, используемого при ремонте корпусов судов;
  • технологию ремонта, сборки, установки, проверки фундаментов под главные силовые установки, технологию ремонта, сборки, проверки, правки корпусных конструкций из литья;
  • последовательность стыкования блоков;
  • правила разметки и последовательность гибки листов и деталей со сложной кривизной;
  • сложные приспособления и кондукторы, применяемые при сборке секций корпуса судна;
  • способы проверки положения судна в доке при ремонте;
  • плазовую разбивку корпуса и отдельных узлов;
  • методы ремонта объемных узлов и конструкций корпуса, судового оборудования и устройств;
  • методы сборки, установки, проверки и демонтажа сложных объемных секций и блоков;
  • правила пользования оптическими приборами.

Примеры работ:

  • 1. Ахтерштевни, форштевни (кроме крупногабаритных сложной конструкции) - замена.
  • 2. Баки, емкости, цистерны со сложной кривизной поверхности из сталей и сплавов - изготовление, сборка, правка, ремонт.
  • 3. Башни и рамы черпаковые земснарядов - демонтаж, изготовление, ремонт, установка.
  • 4. Винты гребные - правка лопастей.
  • 5. Головки дефлекторные вентиляционные - изготовление.
  • 6. Грунтоприемники землесосов - демонтаж, ремонт, монтаж.
  • 7. Двери и крышки: противопожарные, клинкетные, водогазонепроницаемые с приводами - изготовление, ремонт, установка, испытание.
  • 8. Клюз бортовой - установка.
  • 9. Козырек черпака - установка.
  • 10. Кожухи дымовых труб сложные - демонтаж, ремонт, установка.
  • 11. Комингсы грузовых люков и люковые закрытия - ремонт, изготовление, установка.
  • 12. Люки световые - установка, испытание.
  • 13. Набор в оконечностях корпуса судна - изготовление, установка, замена дефектных участков.
  • 14. Насадки гребных винтов - ремонт, изготовление.
  • 15. Обрешетник под настил плит машинно-котельного отделения - изготовление, подгонка по месту, установка.
  • 16. Плиты и паелы сложной конфигурации машинно-котельного отделения - ремонт, изготовление, установка.
  • 17. Трапы забортные из сплавов - изготовление и установка поворотных и неповоротных площадок.
  • 18. Трубы якорных клюзов и гельмпортовые - изготовление.
  • 19. Устройство крыльевое - ремонт, установка.
  • 20. Участок наружной обшивки корпуса судна дефектный - изготовление, установка встык под сварку.
  • 21. Фундаменты под главные механизмы - изготовление, установка.
  • 22. Черпак сварной конструкции - изготовление.
  • 23. Шлюпбалки заваливающиеся коробчатого типа, мачты сложной конфигурации - ремонт, установка.

1-й разряд

Характеристика работ:

  • Правка простых мелких деталей и рубка вручную, зачистка заусенцев.
  • Очистка деталей и узлов, обезжиривание.
  • Кернение деталей по разметке.
  • Подноска и поддержка заготовок и деталей при обработке на станке.
  • Изготовление бирок, заготовок для прокладок.
  • Пользование простым слесарно-сборочным и измерительным инструментом.

Должен знать:

  • наименование основных конструкций корпуса судна;
  • способы кернения;
  • основные приемы и способы правки мелких простых деталей на плите;
  • применяемый слесарно-сборочный, измерительный (метр, линейка, чертилка, керн) инструмент и правила пользования;
  • назначение и правила обращения с консервирующими материалами.

Примеры работ:

  • 1. Бирки - изготовление вручную.
  • 2. Детали простые мелкие (полосы, планки и т.п.) - правка на плите, зачистка вручную.
  • 3. Заготовки для прокладок из паронита, резины, картона - разметка, резка.
  • 4. Кницы, полосы, планки, прокладки - кернение.

2-й разряд

Характеристика работ:

  • Разметка простых деталей корпуса судна по шаблонам и прямолинейного контура по эскизам.
  • Правка простых деталей и мелких узлов на плите вручную.
  • Сверление отверстий в неответственных деталях пневматическими машинами.
  • Заточка инструмента (кроме сверл).
  • Зачистка кромок и мест установки деталей под сварку и сварных швов пневматическими машинами.
  • Подбор прокладок, заглушек.
  • Приготовление и нанесение мелового или мыльного раствора на швы корпусных конструкций при испытании.
  • Резка на станках заготовок и деталей прямолинейного контура из листового и профильного металла.
  • Проколка отверстий на прессах.
  • Разделка кромок под сварку с помощью тепловой резки в нижнем положении.
  • Электроприхватка, тепловая резка и пневматическая рубка при подгонке и сборке простых конструкций из углеродистых и низколегированных сталей в нижнем положении.
  • Демонтаж, ремонт, установка прямых плоских секций, скуловых книц, бракет, дельных вещей, общесудовой вентиляции, судовой мебели и т.п..
  • под руководством судокорпусника-ремонтника более высокой квалификации.

Должен знать:

  • наименование конструкций и узлов корпуса судна, продольных и поперечных связей;
  • способы разметки простых деталей корпуса судна;
  • номенклатуру основных изделий оборудования и дельных вещей;
  • простые геометрические построения, развертку простых геометрических фигур;
  • способы правки простых деталей и узлов;
  • принцип работы и правила эксплуатации и обслуживания применяемого пневматического, сварочного, газорезательного и механического оборудования;
  • основные свойства применяемых сталей, сплавов, электродов;
  • правила эксплуатации сети сжатого воздуха;
  • правила подготовки конструкций под сварку;
  • правила чтения простых сборочных чертежей;
  • разметочный и измерительный инструмент;
  • правила заточки инструмента (кроме сверл).

Примеры работ:

  • 1. Брус привальный - демонтаж.
  • 2. Вентиляторы каютные - снятие, разборка.
  • 3. Двери металлические проницаемые - демонтаж.
  • 4. Диски, фланцы и другие простые детали - разметка по шаблону.
  • 5. Заделки в неответственных конструкциях - изготовление, установка.
  • 6. Кницы, бракеты с приварным пояском - правка.
  • 7. Кожухи парового отопления прямые, панели прямые прямоугольные, комингсы мебели - изготовление.
  • 8. Кронштейны, крючки, подвески, скобы - изготовление, установка.
  • 9. Крышки и комингсы горловины - демонтаж.
  • 10. Оковки лючин - изготовление.
  • 11. Ограждения временные люков, вырезов, горловин - установка, демонтаж.
  • 12. Плиты, паелы машинно-котельного отделения - снятие.
  • 13. Протекторы - снятие.
  • 14. Скоб-трапы - изготовление, установка на плоские поверхности.
  • 15. Сталь листовая - газовая резка по разметке.
  • 16. Сталь профильная (уголок до N 12,5; швеллер до N 14) - резка на станке.
  • 17. Фундаменты малогабаритные под вспомогательные механизмы и оборудование - демонтаж.

3-й разряд

Характеристика работ:

  • Демонтаж, ремонт, сборка и монтаж узлов набора с погибью, плоскостных малогабаритных секций с погибью и плоских крупногабаритных секций из стали и сплавов.
  • Разметка по чертежам несложных деталей криволинейного контура.
  • Разметка мест установки набора, деталей насыщения на плоских узлах, секциях от вынесенных контрольных линий.
  • Развертка простых геометрических фигур.
  • Снятие размеров с места и изготовление шаблонов для простых деталей.
  • Сборка несложных приспособлений и кондукторов.
  • Гибка цилиндрических и конических деталей в вальцах и на гибочных станках.
  • Резка деталей на пресс-ножницах и виброножницах и профильного материала "на ус".
  • Заточка сверл.
  • Правка листовой стали в вальцах.
  • Холодная гибка в вальцах листового материала толщиной до 10 мм.
  • Гибка на станках и малковка по шаблону профильного материала.
  • Сверление, развертывание и зенкование отверстий пневматическими и электрическими машинами.
  • Испытание сварных швов конструкций, не связанных с корпусом судна, на непроницаемость (обдувом воздуха, керосино-меловое, поливом воды) с устранением выявленных недостатков.
  • Электроприхватка, тепловая резка, пневматическая рубка при демонтаже, сборке и установке конструкций из углеродистых и легированных сталей во всех пространственных положениях.
  • Сборка и установка простых изделий судового оборудования и дельных вещей.
  • Выполнение работ при изготовлении, сборке, установке и ремонте особо сложных узлов, изделий судового оборудования, дельных вещей и т.п..
  • под руководством судокорпусника-ремонтника более высокой квалификации.

Должен знать:

  • типы станков, применяемых при обработке деталей, правила работы на станках;
  • конструкцию основных частей судов, оборудования помещений, дельных вещей и устройств;
  • свойства судостроительных сталей, сплавов;
  • способы разметки деталей средней сложности по чертежам и эскизам;
  • основные приемы сборки деталей под сварку;
  • основные способы правки узлов и секций;
  • способы сборки, установки и проверки плоскостных секций с погибью;
  • причины возникновения и способы уменьшения сварочных деформаций;
  • последовательность и методы установки набора корпуса в цилиндрической части судна, ремонта палубного настила, переборок;
  • последовательность сборки и установки простых изделий оборудования судовых помещений, дельных вещей и устройств;
  • правила чтения сборочных чертежей средней сложности;
  • необходимую техническую и технологическую документацию на выполняемую работу;
  • устройство и правила эксплуатации применяемого станочного оборудования;
  • режимы сварки и применяемые марки электродов;
  • применяемые инструменты, приспособления.

Примеры работ:

  • 1. Арки буксирные - демонтаж.
  • 2. Арматура и трубопроводы систем вентиляции и кондиционирования - демонтаж.
  • 3. Баки, емкости, цистерны простые, прямостенные из сталей и сплавов - изготовление, сборка, правка погиби в одной плоскости, ремонт.
  • 4. Балки грузовые в машинно-котельном отделении - демонтаж.
  • 5. Балласт - установка, крепление.
  • 6. Брус привальный металлический и абвайзерные коробки на прямых участках - ремонт, изготовление, установка.
  • 7. Буквы, цифры - изготовление.
  • 8. Выгородки легкие - демонтаж, установка.
  • 9. Головки вентиляционные - демонтаж.
  • 10. Двери металлические проницаемые - установка.
  • 11. Иллюминаторы глухие, щитки затемнительные - изготовление.
  • 12. Кили бортовые простой конструкции - ремонт, изготовление, установка.
  • 13. Кнехты, утки, киповые планки, люки световые - демонтаж.
  • 14. Клюз швартовный - демонтаж, установка (на старое место).
  • 15. Кожухи парового отопления прямые, панели прямые прямоугольные, комингсы мебели - изготовление, пригонка, установка.
  • 16. Крышки и комингсы горловин, люков - изготовление, пригонка, установка на плоской поверхности.
  • 17. Марка грузовая - изготовление.
  • 18. Набор продольный и поперечный с погибью - сборка по шаблонам, правка.
  • 19. Пиллерсы из трубы и уголка - изготовление.
  • 20. Плиты и паелы простой конфигурации машинно-котельного отделения - ремонт, изготовление, установка.
  • 21. Плиты камбузные и камбузный зонт - изготовление, установка.
  • 22. Протекторы - установка.
  • 23. Рымы и обухи на плоских секциях - сборка, установка, демонтаж.
  • 24. Скоб-трапы из прутков и труб - изготовление, установка на неплоские поверхности.
  • 25. Стойки крепления грузовых стрел - демонтаж.
  • 26. Тамбуры простые - демонтаж.
  • 27. Трапы вертикальные - демонтаж, изготовление, монтаж.
  • 28. Устройства якорное, швартовное, леерное - демонтаж.
  • 29. Фальшборт прямой - демонтаж, правка, изготовление, установка.
  • 30. Фланцы, кольца - изготовление.
  • 31. Фундаменты малогабаритные - установка.
  • 32. Шина привального бруса - замена.

4-й разряд

Характеристика работ:

  • Демонтаж, ремонт, сборка, разметка, проверка, контуровка крупногабаритных плоскостных секций с погибью и малогабаритных плоскостных секций со сложной кривизной, малогабаритных объемных секций, блок-секций для средней части судна, блок-секций надстройки и секций оконечностей судов с простыми обводами.
  • Разметка по чертежам деталей листов с криволинейным контуром.
  • Изготовление деталей средней сложности по чертежам и эскизам со снятием размеров с места, установка.
  • Сборка сложных узлов и плоскостных секций с лекальными кромками.
  • Снятие размеров с места и изготовление шаблонов для сложных деталей.
  • Сборка, установка и проверка постелей с погибью, кондукторов и кантователей средней сложности.
  • Замена листов наружной обшивки в средней части судна, листов фальшборта в оконечностях, палубного настила, настила второго дна, вахт, тамбуров.
  • Гибка на станках в холодном состоянии и вручную с нагревом профильного материала до N 18 и листового материала со сложной кривизной толщиной до 10 мм.
  • Изготовление емкостей средней сложности из легированных, низколегированных сталей, цветных металлов и сплавов.
  • Изготовление, ремонт и установка дельных вещей и судовых устройств, металлической мебели средней сложности.
  • Правка корпусных конструкций из сталей и сплавов толщиной до 6 мм.
  • Изготовление, ремонт, установка фундаментов под вспомогательные механизмы, котлы, грузовые краны, подшипники валопроводов.
  • Изготовление, ремонт труб средней сложности с погибью систем общесудовой вентиляции, кондиционирования.
  • Правка наружной обшивки, настила второго дна, монтажных стыков при толщине листов свыше 6 мм.
  • Гидравлические испытания корпусных конструкций давлением до 2,0 МПа (20 кгс/кв.
  • см) и пневматические давлением свыше 0,05 до 0,3 МПа (свыше 0,5 до 3,0 кгс/кв.
  • см) с устранением выявленных недостатков.

Должен знать:

  • основные правила плазовой разбивки;
  • последовательность сборки конструкций под сварку, установки и проверки плоскостных криволинейных и объемных секций, ремонта, замены обшивки и набора корпуса судна;
  • методы изготовления и ремонта оборудования помещений, дельных вещей и устройств;
  • способы обеспечения непроницаемости, плотности стыков, соединений конструкции корпуса судна;
  • основные причины возникновения сварочных деформаций и способы их предупреждения;
  • способы правки сварных конструкций;
  • правила чтения сложных чертежей по сборке, ремонту и изготовлению корпусных конструкций;
  • назначение и правила пользования сложными контрольно-измерительными проверочными инструментами и приборами;
  • способы разметки и развертки деталей с криволинейным контуром;
  • способы разметки мест установки фундаментов под вспомогательные механизмы и устройства;
  • основные правила Регистра СССР и технические условия на ремонт и постройку корпусов судов;
  • систему припусков и допусков, квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ:

  • 1. Арки буксирные - ремонт, изготовление, установка.
  • 2. Баки, емкости, цистерны с криволинейными обводами из сталей и сплавов - изготовление, сборка, правка, ремонт.
  • 3. Балки грузовые в машинно-котельном отделении - изготовление, установка.
  • 4. Брус привальный металлический и абвайзерные коробки на криволинейных участках - ремонт, изготовление, установка.
  • 5. Вентиляция общесудовая (трубы с погибью), кондиционирования - изготовление, пригонка по месту, монтаж, ремонт.
  • 6. Выгородки легкие со скользящими соединениями, обтекатели отличительных огней - изготовление, установка, ремонт.
  • 7. Головки вентиляционные эжекторного типа и грибовидные - изготовление, ремонт.
  • 8. Головки вентиляционные всех типов - установка.
  • 9. Двери кабины судового крана, рефрижераторной камеры - ремонт, установка.
  • 10. Двери металлические проницаемые - изготовление, ремонт.
  • 11. Донышки сферические сварные - правка.
  • 12. Заплаты на наружную обшивку корпуса судна прямые и с одной погибью - изготовление, установка встык под сварку.
  • 13. Иллюминаторы, открывающиеся (створчатые) - ремонт на судне без демонтажа, испытание.
  • 14. Каналы вентиляционные, шахты, тамбуры со сложной кривизной - ремонт, изготовление, установка.
  • 15. Кили боковые - ремонт, изготовление, установка.
  • 16. Клюз бортовой - снятие.
  • 17. Клюз швартовный - установка (на новое место).
  • 18. Кнехты и киповые планки (выдвижные, врезные) - ремонт, установка.
  • 19. Кнехты сварные с фундаментами - изготовление, установка.
  • 20. Кожухи верхнего черпакового привода - изготовление, установка.
  • 21. Козырек, шинельный лист черпака - снятие.
  • 22. Люки световые - ремонт, изготовление деталей.
  • 23. Марка грузовая - разметка на судне, установка.
  • 24. Насадки гребных винтов - снятие.
  • 25. Обшивка наружная, набор - правка монтажных стыков при ремонте корпусов судов.
  • 26. Пиллерсы - замена.
  • 27. Планширь фальшборта гнутый - замена.
  • 28. Руль обыкновенный с диаметром баллера свыше 100 мм и обтекаемый с диаметром баллера до 100 мм - изготовление, замена обшивки.
  • 29. Рымы, обухи на объемных секциях и блоках - сборка, установка, демонтаж.
  • 30. Стрелы грузовые, мачты простые - ремонт, изготовление, сборка.
  • 31. Устройства крыльевые - сборка отдельных узлов.
  • 32. Флоры и скуловые кницы на судах без второго дна - изготовление, установка.
  • 33. Фальшборт в оконечностях - изготовление, установка, правка на месте.
  • 34. Фундаменты крупногабаритные - изготовление, установка.
  • 35. Ширмы черпаковой рамы - снятие, изготовление, установка.
  • 36. Шлюпбалки поворотные и заваливающиеся - изготовление, ремонт, установка.

6-й разряд

Характеристика работ:

  • Демонтаж, ремонт, сборка, разметка, проверка, контуровка, установка и стягивание в доке особо сложных крупногабаритных объемных секций, оконечностей судна со сложными обводами.
  • Замена листов наружной обшивки в оконечностях судна с особо сложной конструктивной погибью (листов кормового подзора, дейдвуда, мортир и выкружек гребных валов, килевых коробок в оконечностях судна, подруливающих и крыльевых устройств).
  • Гидравлические испытания корпусных конструкций давлением свыше 1,0 МПа (свыше 10 кгс/кв.
  • см) с устранением выявленных дефектов.
  • Изготовление, сборка и установка на судне особо сложных и ответственных изделий судового оборудования, мебели, устройств и дельных вещей.
  • Изготовление особо сложных каркасов, приспособлений.
  • Руководство бригадой.

Должен знать: последовательность сборки, установки, стыкования и проверки объемных секций с особо сложными обводами, особо сложного оборудования помещений и устройств; причины, величину и способы уменьшения конструктивных и технологических деформаций сложных сварных конструкций; правила и технические условия на испытания конструкций, изделий и др.; способы проверки правильности установки сложных конструкций (фундаментов, рубок, надстроек и т.п.); способы проверки положения крупных судов в доке и на плаву; способы пробивки осевых линий (включая оптический); технологию и способы установки проверки крупногабаритных изделий из литья; необходимую технологическую документацию; правила Регистра СССР; характеристики и режимы работы сложных контрольно-измерительных инструментов и приспособлений.

Должен иметь среднее специальное образование.

Примеры работ:

  • 1. Ахтерштевни, форштевни крупногабаритные сложной конструкции - замена.
  • 2. Грунтоприемники землесосов - изготовление.
  • 3. Каркасы особо сложные, макеты - изготовление.
  • 4. Клюзы якорные - разметка на судне мест установки.
  • 5. Коробки килевые со сложной погибью в оконечностях судна - установка, стыкование, правка.
  • 6. Листы наружной обшивки корпуса со сложной погибью: скуловые в оконечностях, дейдвудные, кормового подзора, носовой "бульбы", примыкающие к штевням, - изготовление, установка.
  • 7. Набор с особо сложной погибью в районе выкружек гребного вала и дейдвуда - изготовление, установка.
  • 8. Насадки гребных винтов - установка.
  • 9. Обтекатели крупногабаритные специальных устройств и приборов сложной конструкции из сталей и сплавов - сборка, установка.
  • 10. Раструбы вентиляционные шаровые - изготовление.
  • 11. Трубы гельмпортовые и дейдвудные - установка.
  • 12. Устройства подруливающие - установка.
  • 13. Устройства крыльевые сложные из высокопрочных сталей и сплавов - установка.
Комментарии: 0

Прокомментируйте

Это поле необязательно для заполнения