Несколько лет мы мониторим заработные платы, которые указываются при приеме на работу. Но соответствуют ли эти цифры реальному положению дел? Ответить на этот вопрос можете только Вы! Примите участие в опросе!

Строгальщик

Источник: Пропроф.ру

Отрасль "Механическая обработка металлов и других материалов"

2-й разряд

Характеристика работ:

  • Строгание на небольших продольно- и поперечно-строгальных станках нескольких деталей простой конфигурации по 12 - 14 квалитетам с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений и соблюдением последовательности обработки и режимов резания в соответствии с технологической картой или указаниями мастера.
  • Строгание деталей средней сложности по 11 квалитету с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений.
  • Установка и крепление деталей на столе, в тисках или в приспособлениях с несложной выверкой по рейсмусу или угольнику.
  • Строгание слитков и болванок цветных металлов.
  • Управление и наблюдение за работой продольно-строгальных многошпиндельных станков с длиной стола до 10000 мм под руководством строгальщика более высокой квалификации.

Должен знать:

  • устройство и принцип работы однотипных строгальных станков, наименование и назначение их важнейших частей;
  • правила управления крупными станками;
  • наименование, маркировку и основные механические свойства обрабатываемых материалов;
  • наименование, назначение и условия применения наиболее распространенных приспособлений, контрольно-измерительных инструментов;
  • назначение, условия применения и правила заточки и установки режущего инструмента;
  • систему допусков и посадок;
  • квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ:

  • 1. Буксы, планки крепежные, подкладки и шайбы - строгание плоскостей и кромок.
  • 2. Буксы сальника к молотам - строгание плоскостей разъема.
  • 3. Вкладыши разъемные длиной до 200 мм - строгание разъемов.
  • 4. Втулки, шкивы - строгание шпоночных канавок.
  • 5. Гайки, болты - строгание граней.
  • 6. Державки для резцов - строгание.
  • 7. Заготовки из сортового металла - разрезка.
  • 8. Заготовки для штампов, пресс-форм - строгание.
  • 9. Клейма - строгание.
  • 10. Кницы - строгание.
  • 11. Кулачки патронов - строгание плоскостей.
  • 12. Планки прижимные длиной до 500 мм - строгание плоскостей, фасок, лысок.
  • 13. Скользуны верхние шкворневых балок и чеки рессор - строгание.
  • 14. Стойки, кронштейны - строгание подошвы.
  • 15. Угольники установочные - строгание.
  • 16. Шкивы, шестерни, маховики - предварительное строгание плоскостей и мест разъема.
  • 17. Шпонки прямоугольные и призматические длиной до 500 мм - строгание.

3-й разряд

Характеристика работ:

  • Строгание на продольно- и поперечно-строгальных станках различных типов деталей с несколькими переходами по 8 - 11 квалитетам с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений, а также методом совмещенной плазменно-механической обработки под руководством строгальщика более высокой квалификации.
  • Строгание деталей по 8 - 10 квалитетам с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений.
  • Установка обрабатываемых деталей на станке с выверкой в различных плоскостях по разметке при помощи рейсмуса, ватерпаса.
  • Выполнение операций по строганию пазов и поверхностей, расположенных под углом, с точным соблюдением заданных углов и использованием в работе одновременно нескольких суппортов.
  • Подналадка станка и установление технологической последовательности обработки и режимов резания по технологической карте.
  • Управление и наблюдение за работой продольно-строгальных многосуппортных станков с длиной стола свыше 10000 мм под руководством строгальщика более высокой квалификации.

Должен знать:

  • устройство, правила подналадки и проверки на точность строгальных станков различных типов;
  • устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений;
  • устройство и условия применения плазмотрона;
  • назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов;
  • геометрию, правила термообработки, заточки и установки специального режущего инструмента, изготовленного из инструментальных сталей и оснащенного пластинками твердых сплавов;
  • систему допусков и посадок;
  • квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ:

  • 1. Бабы кузнечных молотов - строгание плоскостей.
  • 2. Балансиры рессорного подвешивания и башмаки тормозные - строгание после наплавки.
  • 3. Валки прокатных станов - строгание лопаток.
  • 4. Вкладыши разъемные длиной свыше 200 мм - строгание разъемов.
  • 5. Державки фигурные - строгание с вырезкой пазов.
  • 6. Детали из листовой и профильной стали длиной до 4000 мм - строгание кромок, фасок.
  • 7. Калибры рихтовочные и сборочные всех размеров - строгание.
  • 8. Клинья направляющие суппортов прямые длиной до 500 мм, конусные длиной до 200 мм - строгание плоскостей и торцов.
  • 9. Конусы малые доменной печи - разрезка и строгание мест соединения.
  • 10. Корпуса и крышки редукторов - строгание опорных плоскостей и плоскости разъема.
  • 11. Листы длиной до 4000 мм - строгание кромок.
  • 12. Модели штампов и приспособлений, отъемные части моделей и стержневых ящиков длиной до 500 мм - строгание.
  • 13. Ножи для механических ножниц, пресс-ножниц и гильотин, рычаги длиной до 500 мм - строгание плоскостей.
  • 14. Надставки прибыльные листовых, рельсовых изложниц - строгание поверхности соединения и ушек.
  • 15. Опоки и кокили - строгание плоскостей и торцов.
  • 16. Планки прижимные длиной свыше 500 мм - строгание плоскостей, фасок, лысок.
  • 17. Плиты фундаментные - строгание фасонных пазов.
  • 18. Плиты разметочные и правильные длиной до 3000 мм - строгание с нанесением рисок.
  • 19. Призмы разметочные - строгание под различными углами.
  • 20. Пробы для химанализа - разрезка, строгание плоскостей.
  • 21. Растры цельнометаллические для рентгеновских решеток - строгание.
  • 22. Резцы фасонные - строгание по профилю.
  • 23. Рейки к станкам - предварительное строгание.
  • 24. Рельсы подкрановые - строгание плоскостей.
  • 25. Станины, столы, салазки станков - предварительное строгание.
  • 26. Шпонки прямоугольные и призматические длиной свыше 500 мм - строгание.
  • 27. Щиты подшипниковые электромашин постоянного тока - строгание окон.

4-й разряд

Характеристика работ:

  • Строгание длинных и сложных по конфигурации деталей с прямолинейными поверхностями по 7 - 10 квалитетам с применением режущего инструмента и копиров на строгальных станках различных типов, а также методом совмещенной плазменно-механической обработки.
  • Включение и выключение плазменной установки.
  • Строгание крупногабаритных сложных деталей с большим числом разнообразных переходов и установок, требующих комбинированного крепления и выверки в различных плоскостях.
  • Наладка станка, плазменной установки и плазмотрона на совмещенную обработку, установление технологической последовательности обработки наивыгоднейших режимов резания по справочникам и паспорту станка с учетом максимального использования всех суппортов.

Должен знать:

  • устройство, кинематические схемы и правила проверки на точность обслуживаемых строгальных станков;
  • конструктивные особенности и правила применения универсальных и специальных приспособлений;
  • устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов;
  • геометрию и правила термообработки, заточки, доводки и установки специального режущего инструмента;
  • систему допусков и посадок;
  • квалитеты и параметры шероховатости;
  • основы электротехники;
  • правила по обеспечению безопасной работы плазменной установки, вытяжной вентиляции и системы охлаждения;
  • принципиальную схему установки плазменного подогрева и способы наладки плазмотрона.

Примеры работ:

  • 1. Балки сварные сложной конфигурации с выверкой в нескольких плоскостях - чистовое строгание.
  • 2. Блоки цилиндров дизеля - окончательное строгание нижнего и верхнего основания при длине до 3000 мм с выступами и впадинами.
  • 3. Брусья соединительной клети прокатного стана - строгание.
  • 4. Брусья подкрановые и с направляющими пазами - строгание.
  • 5. Валы квадратные - строгание плоскостей.
  • 6. Горловины, наварыши, приварыши - строгание контура по разметке и шаблону.
  • 7. Детали из листовой и профильной стали длиной свыше 4000 мм - строгание кромок, фасок.
  • 8. Детали шахт и других конструкций - строгание в пакетах.
  • 9. Замки автосцепок подвижного состава - строгание по шаблону.
  • 10. Звездочки элеваторов со стороной квадрата до 500 мм - строгание.
  • 11. Каретки суппортов больших станков - строгание под шлифование.
  • 12. Клинья направляющие суппортов прямые длиной свыше 500 мм, конусные длиной свыше 200 мм - строгание плоскостей и торцов.
  • 13. Клинья пера руля - строгание.
  • 14. Кокили - строгание внутреннего окна на конус.
  • 15. Корпуса приспособлений и кондукторов - строгание с установкой в нескольких плоскостях, с соблюдением перпендикулярности и заданных углов.
  • 16. Лопасти гребных винтов повышенной точности - строгание тыльной и рабочей стороны на винтострогальном станке.
  • 17. Листы длиной свыше 4000 мм - строгание кромок и скосов.
  • 18. Муфты шпинделей слябингов - полная обработка лопатки и паза.
  • 19. Плашки разрывной машины - строгание.
  • 20. Пластины - строгание по профилю фигурному.
  • 21. Плиты разметочные и правильные длиной свыше 3000 мм - строгание с нанесением рисок.
  • 22. Плиты из труднообрабатываемых сплавов - строгание плоскостей с плазменным подогревом.
  • 23. Подушки прокатных станов - предварительное строгание.
  • 24. Поршни газодувок - строгание по разметке и шаблону.
  • 25. Плиты установочных штампов - строгание.
  • 26. Пресс-формы для прецизионного литья - строгание сложных контуров с припуском на слесарную обработку.
  • 27. Пуансоны, матрицы, эксцентрики и т.д. - строгание "ласточкина хвоста" по разметке.
  • 28. Роторы турбогенераторов - строгание граней и пазов.
  • 29. Рамы дизелей длиной до 3000 мм - чистовое строгание сопрягающихся поверхностей.
  • 30. Рычаги длиной свыше 500 мм - строгание плоскостей.
  • 31. Слябы из коррозионно-стойких и жаропрочных сталей - строгание плоскостей с плазменным подогревом.
  • 32. Станины станков с призматическими направляющими - строгание под шлифование.
  • 33. Суппорты станков - строгание.
  • 34. Шаботы молотов массой до 70 т - полная обработка без и с применением плазменного подогрева.
  • 35. Штампы для гибки - строгание.

5-й разряд

Характеристика работ:

  • Строгание сложных по конфигурации деталей по 6 - 7 квалитетам с большим числом обрабатываемых наружных и внутренних поверхностей и с труднодоступными для обработки и измерений местами, а также с применением метода совмещенной плазменно-механической обработки.
  • Строгание крупногабаритных деталей, требующих комбинированного крепления и точной выверки в различных плоскостях.
  • Строгание плоскостей под различными углами посредством двойных подач, определяемых соответствующим подсчетом и набором сменных шестерен.
  • Обработка поверхностей деталей по параметру 1,25 - 0,63 с применением шлифовальных кругов.

Должен знать:

  • конструктивные особенности и правила проверки на точность обслуживаемых строгальных станков;
  • основы теории резания металлов;
  • конструкцию универсальных и специальных приспособлений;
  • правила настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов и приборов;
  • геометрию, правила термообработки, заточки и доводки различного режущего инструмента;
  • характеристики шлифовальных кругов и условия их применения;
  • технические характеристики и особенности эксплуатации установки плазменного подогрева.

Примеры работ:

  • 1. Балки устройств УБЗ и ТПУ - окончательная обработка.
  • 2. Блоки цилиндров дизеля - окончательное строгание верха и низа при длине свыше 3000 мм с выступами и впадинами.
  • 3. Втулки шлицевые - строгание шлицев.
  • 4. Валки труб - окончательное строгание паза.
  • 5. Валы гребные с конусным соединением с дейдвудными валами - строгание внутренних шпоночных пазов в конусе.
  • 6. Губки растяжные машин - строгание.
  • 7. Диафрагмы чугунные паровых турбин - строгание плоскостей разъема с косым комбинированным стыком.
  • 8. Звездочки элеватора со стороной квадрата свыше 500 мм - строгание.
  • 9. Каретки суппортов и суппорты больших станков - окончательное строгание.
  • 10. Кулачки и клинья стана холодной прокатки - строгание по шаблону.
  • 11. Корпус автосцепки - строгание.
  • 12. Маховики, шестерни - строгание двух тангенциальных шпоночных пазов.
  • 13. Опоры турбин - окончательное строгание.
  • 14. Подушки прокатных станов - окончательное строгание без и с применением плазменного подогрева.
  • 15. Ползуны к горизонтальным прессам - строгание двумя суппортами призматических направляющих по спаренному шаблону.
  • 16. Рамы дизелей длиной свыше 3000 мм - чистовое строгание сопрягаемой поверхности.
  • 17. Станины рабочих клетей прокатных станов - строгание лап и мест для подушек.
  • 18. Шаботы молотов массой свыше 70 т - полная обработка без и с применением плазменного подогрева.
  • 19. Шпиндели прокатных станов - строгание треф.

6-й разряд

Характеристика работ:

  • Строгание сложных крупногабаритных и дорогостоящих деталей по 1 - 5 квалитетам с большим числом переходов и установок, требующих комбинированного крепления и точной выверки в различных плоскостях, на уникальных, комбинированных продольно-строгальных станках различных типов и конструкций, а также с применением метода совмещенной плазменно-механической обработки.
  • Обработка поверхностей деталей шлифовальными кругами и кругами, армированными синтетическими алмазами по параметру Ra 0,63 - 0,32.

Должен знать:

  • конструкцию и правила проверки на точность уникальных и других сложных продольно-строгальных станков;
  • способы установки, крепления и выверки сложных деталей и методы определения технологической последовательности обработки;
  • правила определения наивыгоднейшего режима шлифования в зависимости от материала;
  • устройство, геометрию, правила термообработки, заточки и доводки всех видов режущего инструмента;
  • правила и способы правки шлифовальных кругов для обработки сложных профилей;
  • способы достижения высоких квалитетов и параметров шероховатости;
  • правила определения режимов резания по справочникам и паспорту станка.

Примеры работ:

  • 1. Рамы, ползуны, траверсы и другие детали тяжелых гидравлических прессов - окончательное строгание и шлифование.
  • 2. Станины, столы, салазки станков с призматическими направляющими - окончательное строгание и шлифование.
Комментарии: 0

Прокомментируйте

Это поле необязательно для заполнения