Несколько лет мы мониторим заработные платы, которые указываются при приеме на работу. Но соответствуют ли эти цифры реальному положению дел? Ответить на этот вопрос можете только Вы! Примите участие в опросе!

Станочник оборудования жестяно-баночного производства

Источник: Пропроф.ру

Отрасль "Жестяно-баночное и тубное производство"

2-й разряд

Характеристика работ:

  • Подкадка бортиков корпусов, донышек и крышек у жестяно-баночных изделий, подвивка донышек и крышек для жестяных и крышек для стеклянных банок, вырубание углов и прорезей у заготовок корпусов и полос жести фигурного раскроя на подкаточных, подвивочных и углорубочных полуавтоматах.
  • Вальцовка заготовок корпусов на спаренных станках.
  • Обрезинивание кольцами концов жестяных крышек и укладывание колец в крышки на резиноприжимных и резиноукладочных машинах.
  • Обслуживание и подналадка оборудования в процессе работы.
  • Укладывание в тару готовых изделий.

Должен знать:

  • устройство и правила подналадки обслуживаемого оборудования;
  • требования, предъявляемые к качеству обрабатываемых изделий;
  • правила укладывания в тару и основные механические свойства обрабатываемых материалов;
  • назначение и условия применения наиболее распространенных специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов.

3-й разряд

Характеристика работ:

  • Соединение донышек и корпусов жестяных банок с проверкой ширины поперечного шва и глубины посадки донышек; обрезка, зачистка, закатка лузги, бортов у изделий на закаточных полуавтоматах, автоматах и при помощи ручных приспособлений.
  • Составление припоя.
  • Нанесение уплотняющих паст и растворов на донышки и крышки банок на пастонакладывающих автоматах и сушка их в механизированных сушильных аппаратах с регулированием температуры в них.
  • Склепывание продольных швов корпусов жестяно-баночных изделий на склепывательных полуавтоматах с проверкой качества швов.
  • Отбортовка торцевых концов корпусов банок на фланцеотгибочных станках с периодической проверкой высоты отбортованного корпуса шаблоном.
  • Подналадка и обслуживание оборудования в процессе работы.

Должен знать:

  • устройство, способы, правила подналадки и режимы работы обслуживаемого оборудования;
  • размеры элементов изготавливаемых деталей;
  • технические требования, предъявляемые к выпускаемой продукции;
  • условия применения контрольно-измерительных приборов и инструментов;
  • основные сведения о допусках и посадках, квалитеты и параметры шероховатости обрабатываемой поверхности;
  • основные механические свойства обрабатываемых материалов. При изготовлении корпусов жестяно-баночных изделий из заготовок на корпусообразующих автоматах, автоматических и полуавтоматических линиях - 4-й разряд.
Комментарии: 0

Прокомментируйте

Это поле необязательно для заполнения