Несколько лет мы мониторим заработные платы, которые указываются при приеме на работу. Но соответствуют ли эти цифры реальному положению дел? Ответить на этот вопрос можете только Вы! Примите участие в опросе!

Смесильщик

Источник: Пропроф.ру

Отрасль "Общие профессии цветной металлургии"

3-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение процесса смешивания шихты и связующих материалов в соответствии с заданным составом в смесительных машинах или бегунах.
  • Увлажнение, взвешивание, загрузка материалов в смесительные машины или бегуны, выгрузка готовой смеси.
  • Наблюдение за своевременным поступлением шихты и связующих материалов для смешивания.
  • Регулирование работы смесителей, транспортно-питательных механизмов и температуры смешиваемой массы.
  • Очистка стенок смесителей и смазка оборудования.
  • Ведение процесса дозирования шихты и связующих материалов на технологической линии приготовления анодной массы.
  • Приготовление каменноугольного пека.
  • Управление агрегатами и механизмами системы по улавливанию и очистке возгонов каменноугольного пека под руководством смесильщика более высокой квалификации.
  • Управление подъемно-транспортным оборудованием.
  • Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте.

Должен знать:

  • устройство смесительных машин и бегунов, подъемно-транспортного оборудования;
  • принцип действия агрегатов и механизмов системы по улавливанию и очистке возгонов каменноугольного пека;
  • технологию приготовления связующих материалов;
  • способы расчета заданного состава смеси;
  • систему смазки машин и механизмов;
  • правила пользования подъемно-транспортными механизмами;
  • ситовой состав связующих материалов;
  • продолжительность смешивания и температуру смешиваемой массы.

4-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение процесса смешивания шихты и связующих материалов на технологической линии приготовления анодной массы, включающей смесительные установки, работающие в комплексе с котельными высокоорганического теплоносителя, под руководством смесильщика более высокой квалификации.
  • Ведение процесса смешивания на смесительном оборудовании, оснащенном полуавтоматической схемой управления, на реакторно-смесительной установке непрерывного действия.
  • Контроль наличия в емкостях шихты и связующих материалов, наблюдение за равномерным поступлением их в смесительные установки, за показаниями контрольно-измерительных приборов.
  • Управление смесительными установками, котельными высокоорганического теплоносителя, агрегатами и механизмами системы по улавливанию и очистке возгонов каменноугольного пека.
  • Регулирование температуры обогрева пекопроводов, емкостей, смесительных установок, участие в их ремонте.
  • Ведение учета материалов и шихты.

Должен знать:

  • устройство смесительных установок, котельных высокоорганического теплоносителя, агрегатов системы по улавливанию и очистке возгонов каменноугольного пека, дозировочных устройств, реакторно-смесительных установок непрерывного действия и другого обслуживаемого оборудования;
  • правила и схемы управления агрегатами технологической линии приготовления анодной массы и дозирования ее компонентов;
  • состав шихты;
  • физико-химические свойства высокоорганического теплоносителя;
  • назначение и правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами;
  • правила и способы регулирования параметров технологического процесса.

5-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение процесса смешивания шихты и связующих материалов на технологических линиях приготовления анодной массы, включающей смесительные установки, работающие в комплексе с котельными высокоорганического теплоносителя.
  • Контроль за соблюдением технологических режимов работы и техническим состоянием всего комплекса оборудования линий.
  • Корректировка параметров технологического режима приготовления анодной массы.
  • Проверка качества готовой продукции.
  • Координация работы всей линии.

Должен знать:

  • конструктивные особенности агрегатов технологической линии приготовления анодной массы и их взаимосвязь;
  • схемы управления технологической линией приготовления анодной массы и ее отдельными узлами;
  • способы корректировки параметров технологического режима;
  • технические условия и требования, предъявляемые к качеству применяемого сырья и готовой продукции;
  • основы физики, химии в объеме выполняемых работ;
  • способы выявления причин неисправной работы оборудования технологической линии, их устранения и наладки обслуживаемого оборудования;
  • технологию приготовления многокомпонентной шихты.
Комментарии: 0

Прокомментируйте

Это поле необязательно для заполнения