Несколько лет мы мониторим заработные платы, которые указываются при приеме на работу. Но соответствуют ли эти цифры реальному положению дел? Ответить на этот вопрос можете только Вы! Примите участие в опросе!

Слесарь зумпфового агрегата

Источник: Пропроф.ру

Отрасль "Железнодорожный транспорт и метрополитен"

3-й разряд

Характеристика работ:

  • Ремонт оборудования зумпфовых агрегатов со слесарной обработкой по 11 - 12 квалитетам (4 - 5 классам точности).
  • Переключение зумпфового агрегата с транспортного положения в рабочее: прокладка и снятие временных трубопроводов под вакуум от грязесборников к агрегату и временной линии его электропитания от электрораспределительных щитов перекачки или тоннеля.
  • Подготовка схемы трубопроводов к работе на агрегат.
  • Регулировка подачи грязевой пульпы в цистерну при откачке ее из сборников, расположенных в тоннеле.
  • Отключение и установка транспортного положения агрегата с постановкой всех устройств в пределы габарита подвижного состава.

Должен знать:

  • устройство и правила обслуживания оборудования дренажных перекачек и зумпфового агрегата;
  • режимы работы агрегата и свойства грязевой пульпы;
  • причины и признаки неисправностей работы приземного устройства и способы их устранения;
  • способы прокладки труб;
  • схемы трубопроводов и электропитания дренажных перекачек и зумпфового агрегата;
  • основы электротехники и технологии металлов;
  • габариты подвижного состава;
  • правила производства работ в действующем тоннеле метрополитена.

4-й разряд

Характеристика работ:

  • Ремонт оборудования зумпфовых агрегатов со слесарной обработкой деталей по 7 - 10 квалитетам (2 - 3 классам точности).
  • Подготовка оборудования водоотливной установки к очистке грязесборников.
  • Подключение и отключение электропитания агрегата, автоматики и сигнализации насосных установок.
  • Определение по приборам наличия вредных газов в грязесборниках и удаление их при помощи переносных электровентиляторов.
  • Участие в управлении работой зумпфового агрегата.
  • Наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов: мановакуумметра, указателя уровня наполнения, амперметра и др. Регулировка режима работы агрегата.
  • Выявление и устранение неполадок в работе агрегата.

Должен знать:

  • устройство вакуумнасосов, электродвигателей, контрольно-измерительных приборов, газоанализаторов и автоматики перекачки;
  • способы регулировки режимов работы зумпфового агрегата;
  • устройство сливных грязеотстойников на поверхности;
  • назначение смазочных материалов;
  • основы гидравлики.
Комментарии: 0

Прокомментируйте

Это поле необязательно для заполнения