Несколько лет мы мониторим заработные платы, которые указываются при приеме на работу. Но соответствуют ли эти цифры реальному положению дел? Ответить на этот вопрос можете только Вы! Примите участие в опросе!

Слесарь по ремонту летательных аппаратов

Источник: Пропроф.ру

Отрасль "Производство и ремонт летательных аппаратов, двигателей и их оборудования"

2-й разряд

Характеристика работ:

  • Ремонт простых клепаных, сварных и шарнирных соединений летательных аппаратов.
  • Выполнение слесарных работ по 11 - 13 квалитетам.
  • Устранение зачисткой дефектов на деталях и узлах летательных аппаратов: забоин, рисок, коррозии, а также грубой шабровки и притирки фланцев.
  • Сверление пневмодрелью.
  • Определение технического состояния и качества ремонтируемых деталей.
  • Клеймение всех деталей авиадвигателя.
  • Транспортировка деталей и узлов летательных аппаратов в грузоподъемных механизмах, применяемых при ремонте.
  • Проведение измерений деталей летательных аппаратов при помощи основного контрольно-измерительного инструмента.
  • Выполнение вспомогательных работ при изготовлении и ремонте сложных деталей и узлов летательных аппаратов.

Должен знать:

  • основные сведения о конструкции ремонтируемых узлов и агрегатов летательных аппаратов;
  • технологию ремонта простых деталей летательных аппаратов;
  • размеры сочленяемых деталей и допускаемые зазоры между ними;
  • основные сведения о системе допусков и классификацию чистоты обработки поверхностей;
  • основные сведения о металлах, сплавах и неметаллических материалах, применяемых при ремонте летательного аппарата, и их свойства;
  • виды коррозии и методы защиты металлов от коррозии;
  • назначение термообработки, применяемые виды термообработки и сварки;
  • технологические операции слесарных работ (притирка, шабровка);
  • основные сведения о видах резьб и их особенностях;
  • правила нарезания резьбы вручную на болтах, гайках и в корпусах;
  • конструкцию основного слесарного и контрольно-измерительного инструмента и правила пользования ими;
  • правила и приемы заправки применяемого инструмента;
  • определение годности применяемого инструмента;
  • виды подъемно-транспортных средств и правила пользования ими;
  • правила транспортировки узлов и деталей летательных аппаратов, заполнения технической документации, чтения простых чертежей и схем.

Примеры работ:

  • 1. Детали крепежные - нарезание резьбы.
  • 2. Детали плоские (щеки для узлов, заготовки для гнутых и сварных деталей) - заготовка по шаблонам или разметке.
  • 3. Детали простые - сверление отверстий по кондукторам.
  • 4. Кронштейны простые - изготовление.
  • 5. Подшипники открытые - смазка.
  • 6. Трубы - опиливание по разметке.

8-й разряд

Характеристика работ:

  • Комплексная отработка и отладка систем летательных аппаратов тяжелого типа, гиперзвуковых летательных аппаратов и летательных аппаратов уникальных конструкций в процессе ремонта.
  • Проверка регулирования отремонтированных агрегатов и систем, доработка систем с устранением отклонений от технических условий.
  • Нивелировка авиационных изделий в целом и стыковка агрегатов летательных аппаратов с особо точными кинематическими связями.
  • Ведение расчетов отработки и отладки систем летательных аппаратов по заданным программам и с учетом точности сборочных, регулировочных и контрольных стендов.
  • Расчет особо точных ремонтных размеров авиационных деталей.
  • Участие в поверке точности испытательных стендов, установок и приборов.
  • Наладка, регулирование, испытания и ремонт особо сложных сборочно-монтажных, контрольно-поверочных и испытательных стендов.

Должен знать:

  • конструктивные особенности ремонтируемых летательных аппаратов;
  • принципиальные схемы сложных систем летательных аппаратов;
  • способы и средства контроля качества ремонта узлов, деталей и механизмов летательных аппаратов;
  • правила пользования и способы проверки и настройки точного контрольно-измерительного инструмента и применяемого оборудования;
  • методы предупреждения износа деталей, дефектации, определения чистоты обработки поверхностей;
  • технологию сварки, термообработки, гальванопокрытия;
  • порядок и режимы испытания узлов, механизмов и систем летательных аппаратов.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ:

  • 1. Винты воздушные - балансировка обтекателей (коков).
  • 2. Системы управления тяжелых летательных аппаратов - ремонт, регулирование.
  • 3. Трансмиссии - ремонт, балансировка.
  • 4. Узлы крепления двигателей, шасси - замена.
  • 5. Узлы планера (кили, стабилизатор, части крыла и фюзеляжа, створки шасси и фонаря) - замена с подгонкой основных элементов.
  • 6. Шасси тяжелых летательных аппаратов - разделка и доводка соединений.
  • 7. Шпангоуты стыковочные - замена.
  • 8. Шпангоуты стыковочные и силовые - развертывание отверстий.

3-й разряд

Характеристика работ:

  • Ремонт отдельных узлов и деталей летательных аппаратов средней сложности.
  • Выполнение слесарных работ по 8 - 11 квалитетам.
  • Изготовление несложных деталей и узлов летательных аппаратов по чертежам.
  • Определение комплектности и качества состояния ремонтируемых деталей и узлов (внешним осмотром, при помощи измерительного инструмента).
  • Развертывание отверстий развертками, постановка штифтов и шпилек, пришабривание плоскостей.
  • Разделка швов и подготовка деталей летательных аппаратов к сварке, простая разметка под сверление отверстий после заварки дефектов отверстия и нарезание новой резьбы.
  • Ремонт сложных деталей и узлов летательных аппаратов под руководством слесаря по ремонту летательных аппаратов более высокой квалификации.
  • Заправка слесарного инструмента.
  • Работа на сверлильных станках и приспособлениях.

Должен знать:

  • конструкцию и принцип работы деталей и узлов летательных аппаратов средней сложности и технологию их ремонта;
  • технологические операции слесарных работ, приемы и методы слесарной обработки и ремонта деталей и узлов летательных аппаратов;
  • основные сведения по техническому черчению и правила оформления чертежей;
  • контроль деталей летательных аппаратов визуальным осмотром и контрольно-измерительным инструментом;
  • систему допусков и посадок и классификацию чистоты обработки поверхностей;
  • конструкцию слесарного инструмента, приспособлений и контрольно-измерительного инструмента;
  • порядок устранения несложных неисправностей на используемом инструменте и оборудовании;
  • основные сведения о сварке и пайке металлов;
  • виды антикоррозийного покрытия;
  • влияние механических повреждений и коррозии на прочность деталей летательных аппаратов;
  • виды клепаных соединений и приемы ручной клепки;
  • виды резьбы в самолетостроении;
  • порядок оформления технологической документации.

Примеры работ:

  • 1. Детали бытового оборудования, заслонки отопления, ракетницы, кронштейны, упоры соединений - ремонт.
  • 2. Детали (ответственные) из алюминиевых и магниевых сплавов - удаление коррозии.
  • 3. Детали шарнирных соединений управления самолетом (наконечников, тяг управления, роликов, карданов, осей) - ремонт.
  • 4. Замки капотов - ремонт.
  • 5. Капоты - ремонт штанг.
  • 6. Кресла пилотские и пассажирские - ремонт.
  • 7. Полы металлические - ремонт.
  • 8. Узлы простые - правка после сборки.
  • 9. Тяги управления летательных аппаратов и двигателей - ремонт.
  • 10. Тросы - заплетка на коуш.
  • 11. Хомуты выхлопного коллектора - изготовление.
  • 12. Элементы конструкций несиловые - ремонт.

4-й разряд

Характеристика работ:

  • Ремонт сложных деталей, узлов и агрегатов летательных аппаратов в соответствии с технологией ремонта.
  • Выполнение сложных слесарных работ по 8 - 9 квалитетам.
  • Подгонка сложных деталей летательных аппаратов путем шабрения.
  • Установление рационального порядка ремонтных операций.
  • Определение параметров шероховатости обработки поверхностей непосредственно на детали.
  • Подбор необходимого слесарного и измерительного инструмента для выполнения заданной работы.
  • Настройка измерительных инструмента и приборов.
  • Работа на специальных станках и ручных прессах.
  • Оформление технической и технологической документации на ремонт летательных аппаратов.

Должен знать:

  • конструкцию и принцип работы ремонтируемых деталей и узлов летательного аппарата, технологию их ремонта;
  • методы устранения повторяющихся дефектов деталей и узлов летательных аппаратов, применяемых при ремонте;
  • правила термической обработки сталей, алюминиевых и магниевых сплавов;
  • основные способы механической обработки металлов, алюминиевых и магниевых сплавов;
  • причины появления и способы устранения коррозии;
  • правила подготовки деталей к сварке и обработки их после сварки, составы припоев, применяемые при сварке, способы предупреждения и устранения внутренних напряжений и деформаций при сварке;
  • технологию ручной и пневматической клепки деталей, виды швов и правила подбора заклепок;
  • методы оценки качественного состояния деталей и узлов летательных аппаратов, прошедших ремонт;
  • основные сведения о параметрах обработки поверхностей;
  • конструкцию микрометрического инструмента, применяемого при ремонте, и методы определения его исправности.

Примеры работ:

  • 1. Детали и узлы управления летательным аппаратом или авиадвигателем (тяги, качалки, секторы) - ремонт.
  • 2. Жалюзи моторов и радиаторов, кронштейны маслорадиаторов, механизмы управления юбками капотов и жалюзи - ремонт.
  • 3. Коллекторы выхлопных труб - ремонт подгонкой стыковых поверхностей по плите с подгонкой по макету или по месту.
  • 4. Механизмы управления створками шасси, подкосы шасси - ремонт.
  • 5. Моторы летательных аппаратов - ремонт (засверловка трещин, подгонка к сварке, установка и закрепление рамы в стапель для заварки больших трещин и т.п.).
  • 6. Обшивка обтекателей крыла, оперения, мотогондол шасси - ремонт методом клепки.
  • 7. Узлы - правка после сварки и термообработки.

5-й разряд

Характеристика работ:

  • Ремонт деталей и узлов летательных аппаратов сложной конструкции в соответствии с технологией ремонта с применением сложных подъемно-транспортных механизмов.
  • Выполнение сложных слесарных работ по 6 - 7 квалитетам и 8 - 9 классам шероховатости.
  • Подгонка и доводка деталей и узлов летательных аппаратов в соответствии с требуемыми допусками.
  • Обработка деталей летательных аппаратов специальным режущим инструментом, абразивными камнями, наждачным порошком, специальными доводочными пастами; подготовка деталей к сварке и обработка после сварки.
  • Настройка специальных кондукторов, установок, приспособлений, мерительных точных инструментов и оптических приборов.
  • Выявление дефектов на деталях, узлах и агрегатах летательных аппаратов.

Должен знать:

  • конструкцию и принцип работы деталей и узлов летательных аппаратов сложной конструкции и технологию их ремонта;
  • технические условия на ремонт деталей и узлов ремонтируемых летательных аппаратов;
  • конструктивные изменения деталей и узлов летательного аппарата по сериям;
  • правила и приемы настройки сложного измерительного инструмента, заточки режущего инструмента;
  • состав, структуру, физические, механические и химические свойства авиационных материалов;
  • способы выявления дефектов сварных швов;
  • применяемые виды сварки в зависимости от свариваемых материалов;
  • основные правила выбора термообработки;
  • параметры резьбы, допусков и посадки в сочленяемых деталях и узлах летательного аппарата;
  • методы устранения возможных неисправностей деталей и узлов летательных аппаратов;
  • основные сведения по износу деталей и способы уменьшения износа;
  • конструкцию применяемых агрегатов;
  • устройство и принцип действия точного слесарного, сборочного и контрольно-измерительного инструмента и приспособлений;
  • лабораторные методы измерений и контроля;
  • основные сведения о параметрах обработки поверхностей.

Примеры работ:

  • 1. Агрегаты шасси, демпферы навески двигателей, узлы подвески шасси и двигателей - ремонт.
  • 2. Гермоузлы тяг управления элеронами и рулями - ремонт, испытание.
  • 3. Качалки и валы управления летательным аппаратом - ремонт с доводкой отверстий.
  • 4. Обшивка герметичных кабин - ремонт методом клепки в труднодоступных местах.
  • 5. Редукторы и механизмы управления створками шасси - ремонт.
  • 6. Трансмиссии закрылков - ремонт.
  • 7. Узлы силовые - подготовка к сварке и обработка после сварки.
  • 8. Шасси (колеса) - ремонт.

6-й разряд

Характеристика работ:

  • Комплексная, окончательная отработка и отладка систем летательных аппаратов легкого типа и отдельных механизмов летательных аппаратов среднего типа.
  • Замена отдельных узлов и доводка отдельных деталей при ремонте тяжелых самолетов.
  • Доводка узлов и подгонка деталей летательных аппаратов в соответствии со сложной пространственной ориентацией.
  • Ремонт центроплана и крыла с обеспечением технических условий и необходимой точности.
  • Нивелировка отдельных агрегатов летательных аппаратов.
  • Обслуживание, настройка, регулировка и ремонт сложных приспособлений и стендов, применяемых для изготовления, ремонта и испытания узлов и механизмов летательного аппарата.
  • Контроль работы автоматов и контрольно-записывающей аппаратуры.
  • Составление эскизов деталей летательных аппаратов, применяемых инструментов и приспособлений.
  • Выбор рационального метода проведения испытания сложных узлов и механизмов летательного аппарата.

Должен знать:

  • технические условия на ведение ремонта летательных аппаратов;
  • комплект технической документации по ремонтируемым системам летательных аппаратов;
  • способы и средства контроля качества ремонта деталей, узлов и механизмов летательных аппаратов;
  • правила пользования лабораторным измерительным инструментом и оборудованием;
  • правила настройки точного контрольно-измерительного инструмента и лабораторного оборудования;
  • влияние различных параметров (температуры, давления и т.д.) на свойства рабочих жидкостей и смазок;
  • методы дефектации деталей и узлов, включая лабораторный;
  • методы определения чистоты обработки поверхностей;
  • правила и методы разметки сложных деталей;
  • порядок и режимы испытания узлов, механизмов и систем летательных аппаратов;
  • основы пневматики, гидравлики, аэродинамики.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ:

  • 1. Крылья самолетов - пришабровка стыковых поверхностей.
  • 2. Патрубки выхлопные - ремонт.
  • 3. Подшипники систем управления - запрессовка.
  • 4. Стойки амортизационные - ремонт.
  • 5. Элероны - стыковка с подгонкой по месту.

7-й разряд

Характеристика работ:

  • Комплексное регулирование, балансировка и отработка с испытанием систем летательных аппаратов среднего типа и отдельных механизмов и узлов тяжелых летательных аппаратов в процессе ремонта.
  • Демонтаж силовых узлов тяжелых летательных аппаратов.
  • Стыковка и нивелировка сложных агрегатов летательных аппаратов среднего типа (из алюминиевых сплавов, легированных сплавов, жаропрочных и нержавеющих сталей, титановых сплавов, стеклопластиковых и композиционных материалов, сотовых конструкций) с выполнением точных слесарных работ по подгонке, доводке разъемов, стыковых отверстий, установке узлов.
  • Монтаж в процессе ремонта силовых узлов с обеспечением классных соединений, точной сопрягаемости поверхностей, конструктивных зазоров и люфтов с использованием обрабатывающих и измерительных инструмента, оборудования и приспособлений.
  • Ремонт узлов летательных аппаратов методом клепки в труднодоступных местах.
  • Устранение дефектов в ремонтируемых системах.
  • Выполнение сложных регламентных работ на стендах, используемых для проведения испытания систем летательных аппаратов.

Должен знать:

  • конструкцию ремонтируемых летательных аппаратов;
  • конструктивные изменения деталей и узлов по сериям летательных аппаратов;
  • технические условия на проведение ремонтных работ, способы определения степени износа деталей и узлов и методы проведения работ по предупреждению износа;
  • конструкцию точного слесарного, сборочного и контрольно-измерительного инструмента и применяемых приспособлений;
  • лабораторные методы измерения и контроля;
  • особенности технологии работ с разными конструктивными материалами;
  • повышенные требования, предъявляемые к качеству и надежности авиационных изделий;
  • требования к сертифицированным изделиям.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ:

  • 1. Детали крепления шасси - ремонт.
  • 2. Каретки закрылков - ремонт, сборка.
  • 3. Монорельсы закрылков - ремонт с доводкой отверстий.
  • 4. Подъемники винтовые и гидравлические - ремонт, сборка, испытания.
  • 5. Пульты ножного управления - сборка, регулирование.
  • 6. Пульты управления двигателями - ремонт.
  • 7. Трансмиссии вертолетов - ремонт, балансировка.
Комментарии: 0

Прокомментируйте

Это поле необязательно для заполнения