Несколько лет мы мониторим заработные платы, которые указываются при приеме на работу. Но соответствуют ли эти цифры реальному положению дел? Ответить на этот вопрос можете только Вы! Примите участие в опросе!

Слесарь механосборочных работ

Источник: Пропроф.ру

Отрасль "Слесарные и слесарно-сборочные работы"

2-й разряд

Характеристика работ:

  • Сборка и регулировка простых узлов и механизмов.
  • Слесарная обработка и пригонка деталей по 12 - 14 квалитетам.
  • Сборка узлов и механизмов средней сложности с применением специальных приспособлений.
  • Сборка деталей под прихватку и сварку.
  • Резка заготовок из прутка и листа на ручных ножницах и ножовках.
  • Снятие фасок.
  • Сверление отверстий по разметке, кондуктору на простом сверлильном станке, а также пневматическими и электрическими машинками.
  • Нарезание резьбы метчиками и плашками.
  • Разметка простых деталей.
  • Соединение деталей и узлов пайкой, клеями, болтами и холодной клепкой.
  • Испытание собранных узлов и механизмов на стендах и прессах гидравлического давления.
  • Участие совместно со слесарем более высокой квалификации в сборке сложных узлов и машин с пригонкой деталей, в регулировке зубчатых передач с установкой заданных чертежом и техническими условиями боковых и радиальных зазоров.

Должен знать:

  • технические условия на собираемые узлы и механизмы, наименование и назначение простого рабочего инструмента;
  • наименование и маркировку обрабатываемых материалов;
  • систему допусков и посадок собираемых узлов и механизмов;
  • основные механические свойства обрабатываемых металлов;
  • способы устранения деформаций при термической обработке и сварке;
  • причины появления коррозии и способы борьбы с ней;
  • назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и наиболее распространенных специальных и универсальных приспособлений;
  • назначение смазывающих жидкостей и способы их применения;
  • правила разметки простых деталей.

Примеры работ:

  • 1. Автомашина - сборка руля, капота, кронштейна и узлов коробки передач.
  • 2. Амортизаторы гидравлические - установка.
  • 3. Бабки задние токарных станков - сборка.
  • 4. Блоки на подшипниках качения и скольжения - сборка.
  • 5. Валики фрикционов - установка.
  • 6. Вентили запорные для воздуха, масла и воды - установка на место.
  • 7. Веретена текстильных машин - обкатка.
  • 8. Вилки шарнирного соединения - опиливание по вкладышу и скобе.
  • 9. Воздухопроводы главных магистралей пассажирских и товарных вагонов всех типов - сборка.
  • 10. Голосовые машинки и корпуса трубы, альта, тенора, баритона и др. - шабрение.
  • 11. Детали и соединения - гидравлическое испытание под давлением.
  • 12. Детали плоские - шабрение прямоугольных открытых плоскостей сопряжения неподвижных деталей (кронштейны, стойки и т.д.) с точностью до двух точек на поверхности 1 кв. см.
  • 13. Детали разные - опиливание и подгонка по месту, сверление и рассверливание отверстий, не требующих большой точности.
  • 14. Замки дверные, внутренние - пригонка деталей и сборка.
  • 15. Застежки, петли, цепочки со свободными размерами (несложные) - изготовление.
  • 16. Каретки токарных станков - сборка.
  • 17. Каркасы под турбины - сборка.
  • 18. Корпуса подшипников - сборка под расточку.
  • 19. Крышки к корпусам приборов (бронзовые, алюминиевые, чугунные) - разметка, опиливание, сверление отверстий диаметром до 25 мм.
  • 20. Крышки кожухов - пригонка и установка на станок.
  • 21. Лебедки подъемные с ручным приводом грузоподъемностью до 10 т - сборка и испытания.
  • 22. Муфты включения скользящие, шестерни цилиндрические и червячные - опиливание и пригонка шпоночных пазов.
  • 23. Ножи агрегатов резки - правка.
  • 24. Отводы, тройники для трубопроводов - гидравлическое испытание и сборка.
  • 25. Петли, шарниры - разметка, изготовление, сборка и установка на место.
  • 26. Подставки под детские ударные музыкальные инструменты - сборка.
  • 27. Подшипники шариковые упорные однорядные, радиально-упорные однорядные и радиально-игольчатые с цилиндрическим и витым роликами с наружным диаметром до 500 мм - сборка.
  • 28. Пружины спиральные для клапанов двигателя - испытание под нагрузкой.
  • 29. Пружины, щетки с основанием, рычаги, щеткодержатели к траверсам электромашин - сборка, клепка, пайка.
  • 30. Резервуары - испытание сжатым воздухом до предельного давления.
  • 31. Сиденья водителей - установка.
  • 32. Скользуны верхние и нижние цельнометаллических вагонов - сборка с пригонкой.
  • 33. Трансмиссия механизма передвижения крана - сборка.
  • 34. Фильтры масляные, водяные и воздушные - сборка.
  • 35. Чайники, кофейники, молочники - опиливание носиков.
  • 36. Шестерни и рейки литые различного модуля - опиливание зубьев по шаблонам.
  • 37. Шкивы разъемные - сборка.
  • 38. Шпонки призматические, клиновые, тангенциальные размером до 24 x 14 x 300 мм - опиливание.
  • 39. Этажерки металлические - сборка.
  • 40. Ящики аккумуляторные и инструментальные - сборка, клейка.

3-й разряд

Характеристика работ:

  • Слесарная обработка и пригонка деталей в пределах 11 - 12 квалитетов с применением универсальных приспособлений.
  • Сборка, регулировка и испытание узлов и механизмов средней сложности и слесарная обработка по 7 - 10 квалитетам.
  • Разметка, шабрение, притирка деталей и узлов средней сложности.
  • Элементарные расчеты по определению допусков, посадок и конусности.
  • Запрессовка деталей на гидравлических и винтовых механических прессах.
  • Испытание собираемых узлов и механизмов на специальных установках.
  • Устранение дефектов, обнаруженных при сборке и испытании узлов и механизмов.
  • Регулировка зубчатых передач с установкой заданных чертежом и техническими условиями боковых и радиальных зазоров.
  • Статическая и динамическая балансировка различных деталей простой конфигурации на специальных балансировочных станках с искровым диском, призмах и роликах.
  • Пайка различными припоями.
  • Сборка сложных машин, агрегатов и станков под руководством слесаря более высокой квалификации.
  • Управление подъемно-транспортным оборудованием с пола.
  • Строповка и увязка грузов для подъема, перемещения; установка и складирование.

Должен знать:

  • устройство и принцип работы собираемых узлов, механизмов и станков, технические условия на их сборку;
  • механические свойства обрабатываемых металлов и влияние термической обработки на них;
  • виды заклепочных швов и сварных соединений и условий обеспечения их прочности;
  • состав туго- и легкоплавких припоев, флюсов, протрав и способы их приготовления;
  • устройство средней сложности контрольно-измерительных инструментов и приспособлений;
  • правила заточки и доводки слесарного инструмента;
  • систему допусков и посадок;
  • квалитеты и параметры шероховатости;
  • способы разметки деталей средней сложности.

Примеры работ:

  • 1. Автомашины - сборка кабины, кузова, заднего моста.
  • 2. Автошлагбаумы - опиливание сектора по валу.
  • 3. Агрегаты холодильные - монтаж по наружной стенке.
  • 4. Амортизаторы типа АКМ-400 и подобные - полная окончательная сборка.
  • 5. Арматура судовая всех типов и размеров с ручным приводом, зубчатыми передачами - сборка, регулировка, испытание, сдача.
  • 6. Барабаны механической бритвы - сборка, проверка торцевого и радиального биения зуба.
  • 7. Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания - нарезание резьбы в отверстиях в пределах данного класса точности и опрессовка гидравлическим давлением перед окончательной сборкой.
  • 8. Валы - опрессовка втулок, маховиков, муфт.
  • 9. Валы коленчатые двигателей внутреннего сгорания - нарезание вручную резьб в глухих отверстиях.
  • 10. Вентили всех диаметров - притирка клапанов и гидравлическое испытание.
  • 11. Вентиляторы, моторы - сборка, регулировка.
  • 12. Вкладыши, стаканы, стулья, приварыши и другие детали - нарезание резьбы диаметром до 2 мм и свыше 24 до 42 мм на проход и в упор.
  • 13. Воздухоотделители - общая сборка.
  • 14. Вьюшки ручные всех типов и размеров - сборка.
  • 15. Головки и кольца кардана - сборка, сверление в кондукторе с последующим штихтованием.
  • 16. Двери выдвижные - изготовление.
  • 17. Детали замков - изготовление.
  • 18. Двигатели внутреннего сгорания мощностью до 73,6 кВт (100 л.с.) - общая сборка.
  • 19. Диски роторов, компрессоров, турбин - разметка, слесарная обработка.
  • 20. Диски сцепления, тормозные накладки - сборка, склейка.
  • 21. Замки вагонные комбинированные с фалью, двери тамбурные пассажирских вагонов - пригонка деталей и сборка.
  • 22. Заслонки дроссельные с ручным приводом всех типов и размеров - сборка и испытание.
  • 23. Зубья шестерен коробки мотовоза и дрезин - опиливание.
  • 24. Камеры нагревательные диффузионных печей, системы охлаждения вакуумных установок - сборка.
  • 25. Картеры прицепного устройства - установка трубок с подгонкой.
  • 26. Клапаны высокого давления и маневрового устройства - притирка по седлам.
  • 27. Клапаны и краны воздухо- и водопроводные - притирка.
  • 28. Колонки водомерные с приборами "Клинкер" - сборка, испытание, сдача.
  • 29. Кожухи защитные сложных конструкций - сборка.
  • 30. Кожухи для обшивки - изготовление.
  • 31. Кольца поршневые - выпиливание замка и шабрение.
  • 32. Кольца стопорные - разметка, сверловка, подгонка.
  • 33. Компенсаторы - сборка и испытание.
  • 34. Контроллеры масляные - сборка и регулировка.
  • 35. Коробки передач - сборка и испытание.
  • 36. Коробки распределительные - полное изготовление (без монтажа).
  • 37. Корпуса блочных ящиков - изготовление.
  • 38. Корпуса и каркасы сварные из различных материалов размером 500 x 500 x 700 мм - сборка с прихваткой, правка.
  • 39. Корпуса, кронштейны - шабрение.
  • 40. Корпуса компрессоров - сборка.
  • 41. Корпуса крышек - подгонка с шабрением пазов и клиньев к ним.
  • 42. Корпуса приборов - установка деталей в корпус, подгонка крышек с кожухом на замках, петлях, ограничителях.
  • 43. Краны газовые - притирка конических поверхностей.
  • 44. Лебедки подъемные с механическим приводом - сборка и испытание.
  • 45. Лифты - сборка.
  • 46. Механизмы тяговые, манипуляторы, крышки входных люков, приводы стопора, якорного каната, приводы мелких рулей - сборка, испытание, сдача.
  • 47. Мосты (из прутка) для крепления провода - изготовление, установка.
  • 48. Насосы поршневые - сборка и испытание.
  • 49. Обечайки - сборка с фланцами.
  • 50. Опоры гибкие - сборка, рихтовка.
  • 51. Оси, хвостовые винты, пружины и поводки в механических нумерационных аппаратах - замена.
  • 52. Основание, панели, плиты - опиловка, разметка, сверление отверстий в разных плоскостях, нарезание резьбы.
  • 53. Отверстия под шарикоподшипники - доводка.
  • 54. Пакеты литых лопаток - сборка и пригонка под сварку.
  • 55. Панели сложной конструкции - изготовление.
  • 56. Переходники резиновые - изготовление.
  • 57. Плиты проверочные - шабрение.
  • 58. Подставки для тарелок одинарных - сборка, регулировка.
  • 59. Подшипники скольжения диаметром до 300 мм - шабрение.
  • 60. Подшипники судовые опорные и упорные - укладка вкладышей в постели корпусов и крышек без дополнительной подгонки с проверкой сопрягаемых поверхностей щупом с точностью до 0,05 мм.
  • 61. Подшипники шариковые и радиальные однорядные, шариковые радиальные сферические, двухрядные с наружным диаметром свыше 500 мм - комплектование и сборка.
  • 62. Поршни - сборка с шатуном и пригонка поршневого кольца.
  • 63. Приводы к редукторам, мельницам и шнекам - сборка.
  • 64. Приспособления для снятия полумуфт, колец подшипника - сборка.
  • 65. Прокладки гофрированные - изготовление по чертежу.
  • 66. Прокладки медные с асбестовым наполнителем - изготовление.
  • 67. Рамы и крылья стругов снегоочистителей - сборка под сварку.
  • 68. Редукторы якорных устройств - сборка.
  • 69. Роторы и статоры турбин - набор и установка лопаток.
  • 70. Рукава герметичные металлические для арматуры - сборка.
  • 71. Ручки стальные фасонные - разметка и опиливание контура по разметке или шаблону.
  • 72. Рычаги стальные - слесарная обработка, сборка со втулками.
  • 73. Стаканы переборочные, конусные, вентиляционные, датчики с конусными вставками и т.п. - подгонка деталей при изготовлении, окончательная сборка, регулировка и испытание.
  • 74. Станины металлорежущих станков - шабрение.
  • 75. Стойки блок-механизмов - опиливание.
  • 76. Стойки леерные и тентовые, контрфорсы - пригонка, сборка.
  • 77. Сундуки металлические для ЗИП - изготовление деталей и сборка.
  • 78. Суппорты токарных станков - сборка.
  • 79. Тумбочки инструментальные станочника - сборка.
  • 80. Тумбы штурвальные - сборка, сдача.
  • 81. Уплотнения сотовые - изготовление.
  • 82. Фланцы прямоугольные для воздуховодов и фасонных частей систем промышленной вентиляции - изготовление.
  • 83. Фундаменты под вспомогательные механизмы малых судов - монтаж.
  • 84. Хлораторы - сборка и испытание.
  • 85. Цистерны и резервуары - сборка под сварку.
  • 86. Шарниры крышек пианино и роялей - сборка.
  • 87. Шарикоподшипники повышенной точности - сборка и установка.
  • 88. Шатуны - шабрение, запрессовка втулок и сборок.
  • 89. Шестерни конические - опиливание зубьев вручную.
  • 90. Шестерни комбинированные - сборка с проверкой индикатором.
  • 91. Шестерни и рейки различного модуля - сборка зубьев в паре с обеспечением требуемого зазора и контакта.
  • 92. Шины - изготовление по чертежам.
  • 93. Шланги с муфтами без обжатия под прессом - сборка.
  • 94. Шланги с обвязкой проволокой, крепление хомутами под гидравлическое испытание от 15 - 30 кгс/кв. см.
  • 95. Шнеки и конвейеры средней сложности - сборка.
  • 96. Щиты распределительные одно- и двухпанельные открытого и закрытого исполнения - полное изготовление и сборка без монтажа.
  • 97. Эжекторы производительностью до 100 т/ч - сборка из штампованных половин под сварку в приспособлениях, прогонка с другими деталями и испытание.

4-й разряд

Характеристика работ:

  • Слесарная обработка и пригонка крупных деталей и сложных узлов по 7 - 10 квалитетам.
  • Сборка, регулировка и испытание сложных узлов агрегатов, машин и станков.
  • Притирка и шабрение сопрягаемых поверхностей сложных деталей и узлов.
  • Разделка внутренних пазов, шлицевых соединений - эвольвентных и простых.
  • Подгонка натягов и зазоров, центрирование монтируемых деталей, узлов и агрегатов.
  • Монтаж трубопроводов, работающих под давлением воздуха и агрессивных спецпродуктов.
  • Статическая и динамическая балансировка узлов машин и деталей сложной конфигурации на специальных балансировочных станках.
  • Устранение дефектов, обнаруженных при сборке и испытании узлов, агрегатов, машин.
  • Запрессовка деталей на гидравлических и винтовых механических прессах.
  • Участие в монтаже и демонтаже испытательных стендов, в сборке, регулировке и испытании сложных экспериментальных и уникальных машин под руководством слесаря более высокой квалификации.

Должен знать:

  • конструкцию, кинематическую схему и принцип работы собираемых узлов механизмов, станков;
  • технические условия на установку, регулировку и приемку собираемых узлов, машин;
  • устройство, назначение и правила применения рабочего, контрольно-измерительных инструментов, приборов и приспособлений;
  • систему допусков и посадок;
  • квалитеты и параметры шероховатости;
  • принципы взаимозаменяемости деталей и узлов;
  • способы разметки сложных деталей и узлов;
  • способ термообработки и доводки сложного слесарного инструмента;
  • способы предупреждения и устранения деформации металлов и внутренних напряжений при термической обработке и сварке;
  • основы механики и технологии металлов в пределах выполняемой работы.

Примеры работ:

  • 1. Авторегуляторы - переборка после стендовых испытаний.
  • 2. Арматура судовая - ручная притирка и доводка уплотнительных поверхностей.
  • 3. Барабаны смесительные с внутренними спиралями - сборка.
  • 4. Блоки цилиндров внутреннего сгорания - шабрение участков под крышки подшипников коленчатого вала.
  • 5. Валы гребные диаметром до 250 мм - шабрение конусов и пригонка шпоночных пазов по калибру.
  • 6. Валы зубчатых передач вспомогательных механизмов - укладка валов с пригонкой подшипников.
  • 7. Венцы опорные - сборка.
  • 8. Винты гребные для валов - пригонка ступицы по конусу вала и калибру.
  • 9. Вкладыши опорно-упорного подшипника - сборка с сегментом.
  • 10. Вкладыши подшипников судовых - шабрение разъемов заподлицо с разъемами корпусов и крышек с точностью до 0,02 мм и с обеспечением взаимозаменяемости деталей.
  • 11. Втулки дейдвудные с резинометаллическими вкладышами для валов с облицовками - сборка вкладышей по калибру.
  • 12. Втулки, нажимы, рычаги в автоматических нумерационных аппаратах - замена.
  • 13. Вышки буровые - сборка отдельных конструкций.
  • 14. Гидросуппорты, гидроклапаны - сборка и окончательная доводка.
  • 15. Гидроцилиндры подъема мотовала - сборка и испытание.
  • 16. Головки грибовидные вентиляционные с ручным приводом всех размеров - сборка и испытание.
  • 17. Гребенки, костыльки и внутренние конусы в механических нумерационных аппаратах - замена.
  • 18. Датчики сигнальные, приводы датчиков - регулировка с установкой на клапаны задвижки.
  • 19. Двигатели внутреннего сгорания мощностью свыше 73,6 до 736 кВт (100 до 1000 л.с.) - общая сборка.
  • 20. Детали сложные - развертывание отверстий в труднодоступных местах.
  • 21. Детали с пазами и прорезями формы "ласточкин хвост" - слесарная обработка.
  • 22. Дизели - сборка и установка шатунно-поршневой группы.
  • 23. Диски фрикционные диаметром до 300 мм - притирка с допуском на плоскость и прямолинейность в пределах 0,01 мм.
  • 24. Замки роялей - сборка.
  • 25. Захваты рельсорезные стрелочных переходов, сердечники блок-механизмов, захваты шеститонного парового крана, крышки турбогенераторов - сборка.
  • 26. Захлопки с коническим и червячным зацеплением диаметром от 150 до 250 мм - сборка.
  • 27. Захлопки судовые отливные, приемные и вентиляционные с условным проходом 350 мм и выше - пригонка резинового уплотнения, сборка, регулировка.
  • 28. Зенкера алмазные - чистка базовых поверхностей, вскрытие алмазов.
  • 29. Калибры гребных валов и гребных винтов - шабрение и пригонка конуса со шпонками.
  • 30. Каркасы для радиоприборов из профильной стали с числом входящих деталей до 50 - сборка.
  • 31. Кингстоны с условным проходом свыше 275 мм, с условным давлением до 50 кгс/кв. см - притирка тарелки и гнезда, сборка, испытание, сдача.
  • 32. Клапаны автоматические (паровые и водяные) - сборка, регулировка, испытание, сдача.
  • 33. Клапаны быстрозапорные и паровые, коробки турбины - переборка после стендовых испытаний.
  • 34. Клапаны высокого давления, уплотнительные кольца - притирка.
  • 35. Клапаны предохранительные, редукционные, дренажные, перепускные, невозвратные и невозвратно-запорные, котельные и предохранительные, главные и контрольные 1 и 2 ступени давления (до 30 кгс/кв. см) - сборка, регулировка, испытание, сдача.
  • 36. Клапаны прямоточные дистанционные с приводом - сборка, регулировка, сдача.
  • 37. Клинкеты с условным проходом до 875 мм - шабрение и притирка клиновых поверхностей, сборка, испытание, сдача.
  • 38. Колонки водомерных судовых паровых котлов сложных систем с рабочим давлением свыше 25 кгс/кв. см - сборка, регулировка, испытание, сдача.
  • 39. Компрессоры и блоки осушки (БО) с подачей газа под давлением до 230 кгс/кв. см - установка на стенд, монтаж, испытание по заданной программе, демонтаж, устранение незначительных дефектов в системе.
  • 40. Коробки реверса мотовозов и грузовой дрезины - шабрение окон.
  • 41. Коробки центрального привода - сборка.
  • 42. Корпуса и каркасы сварные из различных материалов - сборка.
  • 43. Корпуса и кронштейны - шабрение плоскости по 2 квалитету.
  • 44. Корпуса и крышки сложной конфигурации больших габаритов - слесарная обработка с подгонкой и установкой мест соединений замков и петель.
  • 45. Корпуса сопловых аппаратов - сборка.
  • 46. Кронштейны ходовых сервомоторов - сборка.
  • 47. Крышки газопроницаемые с приводом - сборка и испытание.
  • 48. Крышки уплотнительные - сборка колец.
  • 49. Круги шлифовальные диаметром до 750 мм - сборка, испытание, балансировка.
  • 50. Лабиринты - установка и запрессовка.
  • 51. Манипуляторы - шабрение, притирка.
  • 52. Машины бумагоделательные и картоноделательные - сборка.
  • 53. Машинки гидравлические приводные для захлопок и других механизмов - окончательная сборка, регулировка, испытание, сдача.
  • 54. Механизмы главные, вспомогательные и агрегаты - установка, центровка, монтаж с применением пластмасс.
  • 55. Механизмы стопорные - сборка и регулировка.
  • 56. Механизмы и арматура дистанционно-управляемых корабельных и судовых систем - испытание.
  • 57. Механизмы - сборка и механическая регулировка по 2 квалитету.
  • 58. Механизмы планетарные - сборка.
  • 59. Мост управления гидрофицированный - сборка, регулировка.
  • 60. Муфты кулачковые - пригонка.
  • 61. Муфты спусковые - окончательная обработка после закалки.
  • 62. Направляющие каленые - притирка пазов с проверкой индикатором.
  • 63. Нефтеподогреватели судовые - сборка.
  • 64. Обоймы - сборка с ударным сегментом.
  • 65. Обоймы и щиты - сборка с пластинками уплотнения.
  • 66. Опоры двигателя - сборка.
  • 67. Ось лентопротяжная - слесарная обработка и сборка.
  • 68. Охладители, дистилляторы, конденсаторы - сборка.
  • 69. Патрубки сложные - сборка, шабрение и подгонка.
  • 70. Переводы стрелочные двойные перекрестные - сборка.
  • 71. Передачи угловые зубчатые - сборка, регулировка с обеспечением требуемого зазора и пятна касания.
  • 72. Передачи угловые управления клинкетами и клапанами - сборка, регулировка, сдача.
  • 73. Переводы стрелочные двойные перекрестные - сборка.
  • 74. Перо руля с баллером - шабрение конусов и шпоночных пазов, пригонка, сборка, сдача.
  • 75. Перо руля и баллер с фланцевым соединением - шабрение плоскостей фланцев, сборка соединения, выверка осевой линии, развертывание отверстий.
  • 76. Пневмоцилиндры - сборка и регулировка.
  • 77. Подставки для тарелок парных - сборка.
  • 78. Подшипники скольжения, состоящие из нескольких частей - шабрение.
  • 79. Подшипники с конусными отверстиями - сборка.
  • 80. Подшипники судовые опорные, упорно-вспомогательные для валов диаметром до 300 мм - шабрение постелей и вкладышей.
  • 81. Подшипники (шариковые и роликовые) всех размеров, выпускаемые по классам точности А, Б и С, - комплектование и сборка.
  • 82. Ползуны стрелочных электроприводов - спиливание углов, плоскостей, фасок и выходов из кольцевой канавки.
  • 83. Прессы гидравлические мощностью до 3000 т - сборка и монтаж.
  • 84. Приводы к шаровым мельницам - сборка и регулировка.
  • 85. Пружины - тарирование и испытание нагрузкой с проверкой по таблице.
  • 86. Редукторы - сборка, регулировка, испытание.
  • 87. Редукторы червячные - шабрение червячного зацепления.
  • 88. Рессоры - сборка.
  • 89. Роторы и статоры паровых и газовых турбин - сборка.
  • 90. Рычажки в блок-механизмах - пригонка по сектору.
  • 91. Самонаклады, ротационные и плоскопечатные машины, полуавтоматы для отливки стереотипов - сборка.
  • 92. Сельсины контактные - установка и регулировка траверс, демпферов, монтаж шарикоподшипников, обкатка, регулировка осевого люфта, доводка, предварительная сборка, статическая балансировка.
  • 93. Сепараторы - вставка заклепок вручную с помощью механизма, вставка роликовых колец, зарядка роликами.
  • 94. Системы специальных труб - шабрение, полирование внутреннее труб.
  • 95. Станины крупных металлообрабатывающих станков - шабрение направляющих.
  • 96. Станки - автоматы заверточные, этикетировочные, выпарные и вакуум-аппараты, линейнорежущие и штампующие агрегаты - сборка.
  • 97. Тележки моторных платформ путеукладчиков - разметка и установка челюстей.
  • 98. Тормоза ленточные с редуктором - пришабривание червячного зацепления с обеспечением пятна касания, сборка.
  • 99. Турбины паровые и газовые - пригонка и установка лопаток и сборка опорно-упорных подшипников.
  • 100. Установки фильтровальные - сборка.
  • 101. Устройства подколпачные вакуумных напылительных установок - сборка узлов.
  • 102. Устройства промывочные для водоопреснительной установки - сборка.
  • 103. Фильтры сложных конструкций сдвоенные - сборка, сдача.
  • 104. Хоботы завалочных машин - сборка.
  • 105. Холодильники - сборка агрегатов, установка двери и испытание.
  • 106. Шарикоподшипники прецизионные (выполнение по особым техническим условиям) - сборка и установка.
  • 107. Шланги с обжатием на прессе под гидравлические испытания давлением до 300 кгс/кв. см - сборка.
  • 108. Эксцентрики, кулачки и противовесы регулятора турбогенератора - опиливание по шаблонам.
  • 109. Эжекторы производительностью свыше 100 т/ч - сборка из штампованных половин под сварку в приспособлениях, пригонка с другими деталями и испытание.
  • 110. Электровоздуходувки и турбовоздуходувки - сборка.

5-й разряд

Характеристика работ:

  • Слесарная обработка и доводка термически не обработанных деталей, изделий и узлов сложной конфигурации по 6 квалитету и сложной конфигурации по 7 квалитету.
  • Сборка, регулировка и отладка сложных машин, контрольно-измерительной аппаратуры, пультов и приборов, уникальных и прецизионных агрегатов и машин, подборка и сборка крупногабаритных и комбинированных подшипников.
  • Испытание сосудов, работающих под давлением, а также испытание на глубокий вакуум.
  • Снятие необходимых диаграмм и характеристик по результатам испытания и сдача машин ОТК.
  • Монтаж и демонтаж испытательных стендов.
  • Проверка сложного уникального и прецизионного металлорежущего оборудования на точность и соответствие техническим условиям.
  • Монтаж трубопроводов, работающих под высоким давлением воздуха (газа), и спецпродуктов.
  • Статическая и динамическая балансировка деталей и узлов сложной конфигурации.

Должен знать:

  • конструкцию, назначение и принцип работы собираемых сложных механизмов, приборов, агрегатов, станков и машин;
  • технические условия на регулировку, испытания и сдачу собранных узлов машин и агрегатов и их эксплуатационные данные;
  • приемы сборки и регулировки машин и режимы испытаний;
  • меры предупреждения деформаций деталей;
  • правила проверки станков на точность.

Примеры работ:

  • 1. Аппараты постовые и распределительные механической централизации - сборка и регулировка.
  • 2. Аппаратура запорная и регулировочная для химических производств высокого давления - разборка, подгонка, притирка, сборка.
  • 3. Арматура золотниковая - притирка и доводка уплотнительных поверхностей.
  • 4. Валы гребные и дейдвудные - шабрение конусов и пригонка шпоночных пазов по калибру.
  • 5. Валики дифференциальные специальной конструкции - припиливание опорных плоскостей перпендикулярно оси с допуском на перпендикулярность 0,02 мм.
  • 6. Винты гребные для валов - пригонка ступицы по конусу вала или по калибру.
  • 7. Вкладыши - пригонка и шабрение в корпусе турбины.
  • 8. Воздуховоды всех видов - контрольная сборка и выверка.
  • 9. Гироскопы - предварительная и окончательная сборка.
  • 10. Двигатели внутреннего сгорания мощностью свыше 736 до 1472 кВт (свыше 1000 до 2000 л.с.) - сборка, регулировка и наладка.
  • 11. Диффузоры - подгонка и запрессовка в паровую коробку и в корпус турбины.
  • 12. Замедлители вагонные всех типов - сборка, регулировка и содержание в исправном состоянии.
  • 13. Калибры гребных валов и гребных винтов с двумя и более шпоночными соединениями, с установкой шпонок в любое положение относительно пазов - шабрение и пригонка конуса со шпонками.
  • 14. Каркасы для радиоприборов из профильной стали с числом входящих деталей свыше 50 - сборка.
  • 15. Каркасы и обшивка на турбины - изготовление.
  • 16. Карусели, натекатели вакуумных установок - сборка.
  • 17. Клапаны и крышки импульсные всех типов и размеров - сборка.
  • 18. Клапаны регулирующие, сдвоенные с сервомотором и со сдвоенной системой рычагов - сборка, регулировка.
  • 19. Клапаны защитных устройств регулирующие - сборка, регулировка.
  • 20. Клапаны, клинкеты и задвижки с приводом планетарной зубчатой передачи - сборка, регулировка, сдача.
  • 21. Клапаны главные маневровые всех типов судов - сборка, регулировка.
  • 22. Клапаны паровые с дистанционным управлением - сборка.
  • 23. Клинкеты с раздельным клином с условным проходом свыше 875 мм - сборка, сдача.
  • 24. Кингстоны и задвижки с пневмо- и гидроприводом - сборка, регулировка, сдача.
  • 25. Компрессоры и блоки осушки (БО) с подачей газа под давлением свыше 230 кгс/кв. см до 400 кГс/кв. см - монтаж (подключение стендовых приборов, клапанов, датчиков и т.д.), выявление и устранение дефектов, возникших при испытании.
  • 26. Конструкции металлические сложные: панели, плоты, плиты и др. для нестандартного опытного технологического оборудования - изготовление.
  • 27. Колеса цифровые и литерные - замена.
  • 28. Кольца поршневые шеститонного парового крана - опиливание.
  • 29. Кольца поршневые диаметром свыше 400 мм - подгонка замка.
  • 30. Кольца поршневые диаметром свыше 550 мм - шабрение торцов и подгонка к поршню.
  • 31. Корпуса вакуумных вентилей и насосов, установок химической аппаратуры - сборка.
  • 32. Корпуса основных и центральных приборов, состоящих из секций, - сборка и соединение секций между собой с обработкой мест под механизмы.
  • 33. Корпуса приборов сложные из различных материалов - сборка с изготовлением отдельных элементов.
  • 34. Круги шлифовальные диаметром свыше 750 мм - сборка, испытание, балансировка.
  • 35. Крышки - подгонка на корпус турбины.
  • 36. Линии цифр в нумерационном аппарате - подгонка и исправление при сборке и ремонте.
  • 37. Линия валопроводов всех типов судов, кроме катеров - спаривание, установка на станке (стенде), развертывание отверстий, пригонка болтов, сборка, сдача.
  • 38. Машины глубокой печати - сборка.
  • 39. Машины горизонтально-ковочные с усилием давления до 20 МН - общая сборка.
  • 40. Машины самоходные сельскохозяйственные - окончательная сборка.
  • 41. Машины шахтоподъемные с бицилиндрическим барабаном - общая сборка и регулировка с испытанием.
  • 42. Механизмы вспомогательные судовые - сдача в эксплуатацию.
  • 43. Механизмы подъемно-якорные - сборка, испытание и сдача.
  • 44. Механизмы и арматура дистанционного управления корабельных и судовых систем с электрическим, пневматическим и гидравлическим сервоприводами - притирка, сборка и регулировка.
  • 45. Молотилки в сборе - испытание, обкатка и сдача.
  • 46. Молоты паровые - сборка, проверка парораспределительных золотников и клапанов, хода поршня, механизмов управления.
  • 47. Муфты и полумуфты судовых валов - шабрение конуса, разделка шпоночных пазов по калибру.
  • 48. Муфты эластичные главного валопровода - сборка, балансировка.
  • 49. Направляющие с треугольным пазом каленые длиной до 340 мм - притирка с допуском +/- 0,01 - 0,02 на параллельность на 300 мм.
  • 50. Насосы шестеренчатые различных назначений и производительности - сборка, испытание, сдача.
  • 51. Пакеты пустотелых лопаток - сборка и пригонка.
  • 52. Перо руля и баллер с фланцевым соединением - шабрение плоскостей фланцев, сборка соединения, выверка осевой линии, развертывание отверстий, пригонка шпонок, болтов и штырей, сдача.
  • 53. Перо руля с баллером - шабрение конусов и шпоночных пазов, пригонка шпонок, сборка, сдача.
  • 54. Плоскости, кулачки - обработка по 1 классу точности с паспортизацией размеров.
  • 55. Плоскости - шабрение и корректировка расточек под вкладыши.
  • 56. Пневмостяжки типа СПУ-20, пневмогайковерты типа ГПУ-80 - сборка.
  • 57. Поверхности фланца компенсатора - шабрение с точностью не менее 2 пятен на кв. см.
  • 58. Подшипники качения и комбинированные - сборка.
  • 59. Прессы гидравлические усилием свыше 30 до 100 МН - сборка, регулировка, испытание, сдача.
  • 60. Пульты управления и другие сложные автоматические станции - полное изготовление и сборка (без монтажа).
  • 61. Ролики алмазные сложного профиля - балансировка.
  • 62. Роторы - статическая и динамическая балансировка.
  • 63. Роторы, турбины - сборка, установка опорно-упорного подшипника.
  • 64. Роторы - сборка лопаток с бандажным креплением.
  • 65. Сервомоторы - сборка блокировки.
  • 66. Станины продольно-фрезерных и других станков - установка на башмаки с выверкой по водяному уровню и струне с оптическим прибором.
  • 67. Станины уникальных и прецизионных станков - шабрение направляющих.
  • 68. Станки прецизионные токарные - шабрение каретки и суппорта.
  • 69. Станки токарно-винторезные - испытание станка на мощность с наладкой и регулировкой, испытание на точность с регулировкой, подналадкой и исправлением дефектов.
  • 70. Турбокомпрессоры экспериментальные, воздушных и кислородных компрессоров - окончательная сборка, регулировка и сдача.
  • 71. Узлы, механизмы, конструкции крупных судов - монтаж с применением пластмасс.
  • 72. Узлы пневмодомкратов ударного действия - сборка, наладка.
  • 73. Узлы сложные, агрегаты и машины опытных конструкций - сборка и испытание.
  • 74. Узлы сложные и агрегаты легковых машин высшего класса - сборка, регулировка, испытание.
  • 75. Установки газотурбинные - сборка.
  • 76. Устройства перекладки рулей - сборка, регулировка, сдача.
  • 77. Устройство перфорегулирующее - окончательная обработка входящих деталей после закалки, центрование пуансонов по матрицам с соблюдением размеров в пределах допусков до 0,01 мм.
  • 78. Центрифуги - притирка вала с ротором и уплотняющих колец, сборка, регулировка и испытание.
  • 79. Шатуны и регуляторы крана, корпуса водяных питательных насосов, домкраты - сборка.
  • 80. Шестерни в сборе - статическая и динамическая балансировка.
  • 81. Шпили электрические, механизмы приводные шпилей - сборка.
  • 82. Щуп после закалки - запрессовка в направляющую при допуске на параллельность +/- 0,01 на 120 мм длины.
  • 83. Эксцентрики - окончательная слесарная обработка после закалки со снятием таблиц на компараторе.
  • 84. Электропушки доменных печей - разборка, сборка.

6-й разряд

Характеристика работ:

  • Сборка, регулировка, испытание и сдача в соответствии с техническими условиями сложных и экспериментальных, уникальных машин, станков, агрегатов и аппаратов.
  • Проверка правильности их сборки со снятием эксплуатационных диаграмм и характеристик.
  • Монтаж трубопроводов высокого давления под любые применяемые газы и жидкости.
  • Устранение обнаруженных дефектов.
  • Расчет зубчатых зацеплений, эксцентриков и прочих кривых и их проверка.
  • Построение геометрических фигур.
  • Участие в оформлении паспорта на собираемые и испытуемые машины.

Должен знать:

  • конструкцию, принцип работы сложных машин, станков, агрегатов и аппаратов;
  • способы статического и динамического испытания;
  • способы отладки и регулировки изготовляемых машин, приборов и другого оборудования, принцип расчета и способы проверки эксцентриков и прочих кривых и зубчатых зацеплений;
  • методы расчета и построения сложных фигур;
  • правила заполнения паспортов на изготовляемые машины.

Примеры работ:

  • 1. Аппараты механической централизации, механизмы автошлагбаумов, осевые редукторы путеукладчиков - сборка и регулировка.
  • 2. Аппараты уникальные нумерационные (по специальным заказам) - сборка и регулировка.
  • 3. Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания - установка поршневого, золотникового и распределительных валов с выверкой осевых линий.
  • 4. Валы коленчатые машин и двигателей внутреннего сгорания - укладка, центровка и проверка с регулировкой.
  • 5. Валы коленчатые паровых машин различных типов для крупных судов - пригонка шпоночных канавок, калибровка мотылевых шеек с точностью до 0,03 мм.
  • 6. Валы трансмиссионные рольгангов - сборка.
  • 7. Газотурбинные установки - регулировка.
  • 8. Двигатели внутреннего сгорания мощностью свыше 147 кВт (2000 л.с.) - сборка, регулировка, наладка.
  • 9. Задвижки с цельным двойным клином II и III степени давления - сборка, регулировка, испытание, сдача.
  • 10. Клапаны дистанционного управления сильфонные с тарельчатыми пружинами - сборка, регулировка, испытание, сдача.
  • 11. Колеса зубчатые некруглые - слесарная обработка, сборка со втулкой, окончательная обработка после закалки, установка.
  • 12. Колонны с параллелями паровых машин и двигателей внутреннего сгорания - установка, центровка, выверка и регулировка.
  • 13. Компрессорные автоматические станции с подачей газа под давлением 400 кгс/кв. см - установка на испытательный стенд, монтаж (регулировка топливной, масляной аппаратуры, системы пуска, клапанов, датчиков и т.п.), выявление дефектов в системе и устранение их, подсчет всех характеристик, сдача заказчику.
  • 14. Компрессоры восьмигранные - изготовление и сборка.
  • 15. Коноиды - установка на приспособление, окончательная обработка со снятием величины припуска по таблицам на компараторе.
  • 16. Кронштейны рулевого сервомотора - сборка.
  • 17. Линии автоматические, состоящие из агрегатных станков, - сборка, наладка, испытание, сдача.
  • 18. Линии валов крупных судов с диаметром свариваемых валов свыше 600 мм - установка на стенде, выверка, развертывание отверстий, пригонка болтов, сборка, сдача.
  • 19. Лопатки рабочие, направляющие, сопловые и диафрагмы - пригонка на плотность в местах крепления с сохранением проходов по техническим условиям или чертежам.
  • 20. Машины горизонтально-ковочные с усилием свыше 20 МН - общая сборка.
  • 21. Машины паровые - окончательная сборка, испытание и сдача.
  • 22. Машины рулевые гидравлические и насосы переменной производительности - сборка, монтаж, испытание, сдача.
  • 23. Механизмы главные судовые - сдача в эксплуатацию.
  • 24. Муфты разобщительные - расчет и регулировка сопрягаемых деталей.
  • 25. Муфты соединительные турбин (ТВД, ТСД, ТНД) - пригонка зацепления.
  • 26. Обоймы турбины, паровые щиты, диафрагмы - пригонка к корпусу турбины.
  • 27. Оборудование электровакуумное (установки) с программным управлением - сборка, регулировка, испытание.
  • 28. Образцы головные опытные и экспериментальные судовой арматуры: автоматической, сильфонной, предохранительной - опытная сборка, испытания в присутствии комиссии, доведение конструкции до окончательного вида.
  • 29. Поверхности уплотнительные корпусов и крышек судовой арматуры с беспрокладочным соединением, диаметром свыше 200 мм - притирка и доводка уплотнительных плоскостей.
  • 30. Подшипники судовые упорные с совмещенной бансирной системой - окончательная сборка, испытание, сдача.
  • 31. Прессы гидравлические усилием свыше 100 МН - сборка.
  • 32. Приборы сложные, с дифференциальными сцеплениями, с расчетом зубчатых зацеплений - сборка, механическая и электрическая регулировка, испытание и сдача.
  • 33. Редукторы планетарные и глобоидные свыше двух ступеней - сборка.
  • 34. Станки прецизионные металлообрабатывающие - сборка, окончательная проверка на точность, испытание и сдача.
  • 35. Станки уникальные металлообрабатывающие с гидрокопировальным устройством - сборка, регулировка, испытание и сдача.
  • 36. Счетчики температурных регуляторов, столы сварочных установок, головки сварочных установок, вакуумные датчики, столы координатографов, узлы к установкам для производства твердых схем - сборка и наладка.
  • 37. Траверсы главного подъема заливочных и разливочных кранов мартеновских цехов - сборка.
  • 38. Трубовоздухопроводы касательные, эллиптические патрубки, касательные подводы - контрольная и укрупненная сборка.
  • 39. Турбины паровые - проверка зазора между лопатками, корпусом и ротором; уплотнений диафрагм, сальниковых уплотнений в упорных и опорных подшипниках.
  • 40. Турбины паровые - посадка дисков на вал, установка и балансировка роторов (статическая, динамическая), окончательная сборка, испытание, сдача.
  • 41. Турбины с редуктором и главным упорным подшипником - проверка центрирования при установке на стенде и судне.

7-й разряд

Характеристика работ:

  • Сборка, регулирование, испытание и сдача в соответствии с техническими условиями уникальных конструкций, запорной арматуры, газораспределительных установок, насосов, камер, аппаратов, боксов.
  • Сборка и регулирование сложных экспериментальных узлов и машин.
  • Выявление и устранение дефектов, внесение предложений об изменении конструкторской документации по результатам сборки и испытаний сложных экспериментальных узлов и машин.
  • Оформление результатов испытаний и сдачи изделий с применением электронно-вычислительных машин.
  • Участие в разработке кондукторов и оправок для точного изготовления и сборки сложных экспериментальных изделий.
  • Проведение точных измерений сложных деталей с использованием специальных координатных машин, измерительных головок, лазерных сканеров, копировальных станков, компьютерной техники.
  • Обеспечение требуемой чистоты обработки внутренних и наружных поверхностей и сварных соединений.
  • Полировка поверхностей.
  • Расчеты и изготовление сложных разверток аппаратов из жаропрочных, экспериментальных сталей и сплавов.

Должен знать:

  • правила выполнения эскизов деталей и сборочных единиц;
  • правила применения электронно-вычислительной техники;
  • способы обеспечения точности измерения сложных деталей и чистоты поверхностей;
  • методы и приемы выполнения сборочных работ, обеспечивающих устойчивость изделий при климатических, механических и радиационных воздействиях.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ:

  • 1. Камеры, аппараты, боксы для химического производства при переработке радиоактивных материалов - изготовление и испытание.
  • 2. Контейнеры для хранения и транспортировки радиоактивных материалов и изделий - изготовление и испытание.
  • 3. Сосуды, работающие под давлением, емкости с технологическими растворами радиоактивных материалов - изготовление и испытание.
  • 4. Штампы и пресс-формы - сборка, регулирование и испытание.
Комментарии: 0

Прокомментируйте

Это поле необязательно для заполнения