Несколько лет мы мониторим заработные платы, которые указываются при приеме на работу. Но соответствуют ли эти цифры реальному положению дел? Ответить на этот вопрос можете только Вы! Примите участие в опросе!

Слесарь - механик по радиоэлектронной аппаратуре

Источник: Пропроф.ру

Отрасль "Производство радиоаппаратуры и аппаратуры проводной связи"

2-й разряд

Характеристика работ:

  • Сборка и механическая регулировка блоков и узлов.
  • Слесарная и механическая обработка простых деталей радиоэлектронной аппаратуры по 12 - 14 квалитетам.
  • Сборка простых узлов приборов с проверкой качества деталей, поступающих на сборку.
  • Сборка панелей и плат.
  • Пайка простых деталей.
  • Заточка режущего инструмента.

Должен знать:

  • основные сведения об устройстве, назначении важнейших частей обслуживаемого оборудования и способы управления им;
  • назначение и условия применения наиболее распространенных универсальных и слесарных приспособлений, рабочих и контрольно-измерительных инструментов и приборов;
  • основные сведения о параметрах обработки;
  • основы электро- и радиотехники.

Примеры работ:

  • 1. Антенны дециметровые - сборка.
  • 2. Блоки, механизмы - сборка.
  • 3. Блоки выпрямительные - установка шасси, ламповых панелей, трансформаторов, дросселей и клеммных плат.
  • 4. Блоки ламповые, включающие установку простых механизмов, - сборка, механическая регулировка.
  • 5. Конденсаторы переменной емкости - сборка и подгонка с верньером.
  • 6. Панели ламповые, платы с диодами - сборка.
  • 7. Патроны сигнальные и ламподержатели - сборка.

3-й разряд

Характеристика работ:

  • Сборка и механическая регулировка радиоэлектронной аппаратуры, приборов и механизмов средней сложности с подгонкой и доводкой деталей по 11 - 12 квалитетам.
  • Закалка и отпуск деталей с последующей доводкой.
  • Пайка узлов средней сложности.
  • Испытание изготовленных приборов, устранение механических дефектов.
  • Установление последовательности обработки деталей средней сложности.
  • Изготовление простых приспособлений режущего инструмента (кондукторов, шаберов и др.).

Должен знать:

  • устройство и способы наладки обслуживаемого оборудования, применяемых специальных и универсальных приспособлений, контрольно-измерительных и режущих инструментов, приборов средней сложности;
  • принцип действия радиоэлектронной аппаратуры;
  • правила сборки и регулировки точных механизмов средней сложности;
  • конструкцию режущих инструментов и правила их заточки;
  • правила определения выгодных режимов резания;
  • основные сведения о параметрах обработки;
  • основы электро- и радиотехники, механики.

Примеры работ:

  • 1. Блоки питания усилителей формирования импульсов - сборка.
  • 2. Валики карданные - сборка со сверлением отверстий в кольцах и головках валиков и запрессовкой осей в кольца.
  • 3. Калибраторы кварцевые - полное изготовление деталей, сборка и электрическая проверка.
  • 4. Кронштейны с моторами - сборка с жесткой установкой мотора, обеспечивающей центрирование положения оси мотора с осью червяка, передающего движения.
  • 5. Механизмы простых конструкций с несколькими кинематическими парами - сборка, механическая регулировка.
  • 6. Переключатели - полная сборка с подгонкой всех собираемых деталей и регулировкой.
  • 7. Пружины контактные (бронзовые и стальные) - полное изготовление без термической обработки.
  • 8. Системы следящие - сборка.
  • 9. Соединения реечные и трубные - прикатка.
  • 10. Счетчики - сборка.
  • 11. Шестерни цилиндрические и конические - прикатка.
  • 12. Электростопоры - сборка.

4-й разряд

Характеристика работ:

  • Сборка и механическая регулировка сложной радиоэлектронной аппаратуры, приборов и узлов с изготовлением, подгонкой и доводкой деталей по 7 - 10 квалитетам по чертежам и образцам.
  • Полная обработка сложных деталей со значительным количеством сопрягаемых размеров, требующих применения различных видов механической и слесарной обработки.
  • Закалка и отпуск сложных деталей с последующей доводкой.
  • Выявление механических дефектов в изготовленных приборах и устранение их в процессе испытания.
  • Установление последовательности сборки сложных узлов и приборов.
  • Выполнение различных видов паек.
  • Изготовление приспособлений средней сложности, режущего инструмента.
  • Капитальный ремонт приборов средней сложности.

Должен знать:

  • устройство обслуживаемого оборудования, аппаратуры;
  • кинематические, электрические схемы и правила наладки применяемого оборудования;
  • устройство, назначение и условия применения сложных точных контрольно-измерительных инструментов, приборов, в том числе электроизмерительных, правила обращения с ними, а также принцип проверки эксцентриков и прочих кривых по гониометру;
  • методы механической и слесарной обработки сложных деталей;
  • правила термообработки и доводки нормальных и специальных режущих инструментов, сборки, механической регулировки сложной аппаратуры, приборов и узлов, изготавливаемых на соответствующем производстве;
  • способы механической и слесарной обработки сложных деталей;
  • основные сведения о параметрах обработки;
  • основы электро-и радиотехники, механики.

Примеры работ:

  • 1. Амперметры, вольтметры - капитальный ремонт.
  • 2. Антенны, блоки питания, механизмы с редуктором и червячной передачей - сборка.
  • 3. Аппаратура СВЧ - сборка и механическая регулировка.
  • 4. Блоки гидромоторов - сборка, балансировка.
  • 5. Блоки на полупроводниках - настройка.
  • 6. Блоки питания к цветным телевизорам - выявление и устранение механических и электрических дефектов.
  • 7. Головки высокочастотные - сборка.
  • 8. Датчики импульсов, индикаторы, курсографы - сборка.
  • 9. Дифференциал конический - сборка, прикатка зубчатых колес с доводкой "мертвого" хода и момента ведущей оси.
  • 10. Дифференциалы цилиндрические (каленые и сырые) - сборка с подгонкой деталей и прокаткой шестерен, обеспечивающих величину "мертвого" хода и статического момента в пределах требований чертежа и ТУ.
  • 11. Конденсаторы переменной емкости на шарикоподшипниках с червячным приводом - полное изготовление деталей и сборка.
  • 12. Механизмы времени - сборка и регулировка.
  • 13. Механизмы множительные - сборка.
  • 14. Механизмы программные и эрретирующие - сборка и механическая регулировка.
  • 15. Переключатели на несколько положений на керамическом, текстолитовом и пластмассовом основании - полное изготовление деталей, сборка и регулировка.
  • 16. Переключатели с ножевым включением и искрогасительными щетками с червячным зацеплением - полное изготовление деталей, сборка и регулировка.
  • 17. Редукторы с электроприводами - сборка и регулировка.

5-й разряд

Характеристика работ:

  • Сборка, механическая регулировка особо сложной радиоэлектронной аппаратуры, приборов и узлов с изготовлением, подгонкой и доводкой деталей.
  • Механическая и слесарная обработка деталей с большим количеством сопрягаемых размеров по 7 квалитету.
  • Установление последовательности и технологического процесса сборки приборов по особо сложным чертежам.
  • Термическая обработка ответственных деталей.
  • Испытание изготавливаемых приборов, выявление механических и электрических дефектов и их устранение.
  • Изготовление сложных приспособлений, фасонных режущих инструментов и их заточка.
  • Выбор вида припоя и пайка им различных узлов.
  • Капитальный ремонт сложных приборов.

Должен знать:

  • устройство, принцип действия, конструктивные особенности и способы проверки оборудования, особо сложных и точных приборов и механизмов;
  • правила сборки, механической обработки особо сложной аппаратуры, приборов, механизмов и узлов, изготавливаемых на соответствующем производстве;
  • способы крепления и выверки особо сложных деталей;
  • основные сведения о параметрах обработки;
  • основы электро- и радиотехники.

Примеры работ:

  • 1. Агрегаты конденсаторов переменной емкости с комбинированной системой зацепления (конической, червячной, косым зубом) - изготовление.
  • 2. Амперметры, вольтметры класса точности 0,1 - 0,2 - капитальный ремонт.
  • 3. Антенны круглые и плоские крупногабаритные - сборка узлов и общая сборка.
  • 4. Аппаратура и приборы контрольно-измерительные особо сложные - механическая регулировка.
  • 5. Аппаратура регистрирующая и буквопечатающая - сборка и регулировка.
  • 6. Генераторы задающие - сборка.
  • 7. Головки делителей - изготовление и сборка.
  • 8. Головки магнитные - полное изготовление и сборка.
  • 9. Гониометры - исправление всех дефектов, обнаруженных при регулировке, с разборкой, заменой деталей и последующей повторной сборкой и регулировкой.
  • 10. Детали антенные переключателей с кулачковой системой - изготовление, сборка и регулировка.
  • 11. Механизмы лентопротяжные для видеомагнитофонов - сборка и регулировка с подгонкой деталей.
  • 12. Механизмы с различными зацеплениями - сборка в малогабаритном тонкостенном корпусе.
  • 13. Механизмы с синхронными и контрольно-следящими устройствами - сборка.
  • 14. Механизмы эксцентриковые - сборка.
  • 15. Построители, счетно-решающие механизмы - сборка и подгонка деталей, регулировка плавности хода кареток, проверка "мертвых" ходов и моментов.
  • 16. Приборы точные с сопряжением, электромагнитными, эксцентриковыми и часовыми механизмами - сборка с подгонкой деталей, механическая и электрическая регулировка.
  • 17. Приборы центральные и периферийные, имеющие фрикционные и электромагнитные механизмы, цилиндрические и дифференциальные зацепления - сборка и регулировка с подгонкой и притиркой деталей зацепления.
  • 18. Сельсины с тремя - четырьмя червячно-шестереночными переходами - сборка и регулировка с точной выверкой.
  • 19. Усилители мощности - сборка.
  • 20. Устройства антенные с потенциометрами, датчиками, редукторами, моторами - сборка (в условиях мелкосерийного производства).
  • 21. Устройства гироскопические - сборка, статическая и динамическая балансировка деталей, узлов и приборов, механическая регулировка;- испытание и сдача.
  • 22. Устройства кассетные для видеомагнитофонов - сборка и регулировка.
  • 23. Устройства печатающие (реперфораторы, трансмистеры, клавиатура) - сборка, обкатка с подгонкой деталей.

6-й разряд

Характеристика работ:

  • Сборка, механическая регулировка опытных образцов особо сложной радиоэлектронной аппаратуры, приборов и механизмов с подгонкой и доводкой деталей и изготовление деталей любой сложности с большим количеством сопрягаемых размеров с различной механической и слесарной обработкой по 5 - 6 квалитетам.
  • Испытание электрической и механической части изготовленной аппаратуры любой сложности.
  • Выявление конструктивных недостатков в деталях, узлах изготовленных приборов.
  • Установление рациональной последовательности механической обработки с выбором базисных поверхностей, гарантирующих получение требуемой точности.
  • Изготовление универсальных приспособлений и специальных режущих инструментов.
  • Капитальный ремонт особо сложных приборов.

Должен знать:

  • конструкцию, способы и правила проверки на точность различных типов аппаратуры и оборудования;
  • способы установки, крепления и выверки особо сложных деталей и узлов;
  • принцип действия различных систем механизмов любой сложности;
  • методы сборки и механической регулировки аппаратуры, приборов и механизмов любой сложности;
  • принцип расчета различных зубчатых и других зацеплений;
  • принцип устройства, назначение и способы применения особо сложных и специальных контрольно-измерительных приборов и инструментов, электроизмерительных приборов специального назначения;
  • конструкции и способы применения особо сложных приспособлений, нормальных и специальных рабочих режущих инструментов;
  • основные сведения о параметрах обработки;
  • принцип расчетов, связанных с выполнением особо сложных и ответственных работ.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ:

  • 1. Антенны дециметровые - сборка.
  • 2. Аппаратура регистрирующая, буквопечатающая особо сложная - регулировка механической части, замеры электрических и механических параметров.
  • 3. Аппараты телеграфные 5- и 7-элементного кода - отладка, регулировка механической части.
  • 4. Видеомагнитофоны - сборка и регулировка опытных образцов.
  • 5. Волномер гетеродинный, детали к верньерным устройствам и конденсаторам переменной емкости - изготовление, сборка и регулировка с доведением электрического люфта по частоте +/- 0,01 от номинала.
  • 6. Искатели декадно-шаговые - сборка опытных образцов с изготовлением входящих сложных деталей (точная подгонка и доводка различных ответственных зацеплений с расчетом их, сборка узлов с подгонкой в приборе и окончательная механическая регулировка приборов).
  • 7. Камеры передающие телевизионные - сборка опытных образцов.
  • 8. Макеты электромеханических приборов, имеющих главное движение от системы кулачков, находящихся во взаимодействии с зубчатыми и червячными зацеплениями и электромагнитными механизмами, - полное изготовление ответственных деталей, сборка и регулировка.
  • 9. Осциллографы высокочастотные - капитальный ремонт, настройка.
  • 10. Передатчики многокаскадные и многодиапазонные - сборка опытных образцов.
  • 11. Построители - сборка с подгонкой деталей в пределах заданных допусков и постановкой переднего и заднего цилиндров, кареток и зубчатых реек с регулировкой "мертвых" ходов и крутящих моментов в соответствии с ТУ и таблицами проверки, а также постановка шкал.
  • 12. Приборы, состоящие из нескольких механизмов, находящихся в состоянии взаимодействия и связанных между собой сложной системой рычажков, кулачковых, зубчатых и червячных передач, электромагнитных механизмов и смонтированных на общем основании, - сборка с подгонкой деталей и регулировка.
  • 13. Приборы любой сложности, имеющие сопряженные электромагнитные, часовые механизмы и дифференциальные зацепления, - сборка, механическая регулировка с подгонкой ответственных деталей, выверка эксцентриков и кривых по гониометру.
  • 14. Системы гониометров с зубчатой, тросовой, червячной и другими передачами вращения с ошибкой вращения гониометров по отношению один к другому не более +/- 0,1 - сборка с изготовлением экспериментальных образцов деталей.
Комментарии: 0

Прокомментируйте

Это поле необязательно для заполнения