Слесарь-испытатель

Характеристика работ:

• Проведение сложных механических, динамических, статических, ресурсных, климатических и комплексных испытаний авиационных изделий в целом: летательных аппаратов, двигателей, систем вооружения, бустерных и гидравлических систем.
• Участие в проведении испытаний экспериментальных авиационных объектов.
• Замер и запись с использованием специальных приборов, установок и стендов технических параметров испытываемых авиационных объектов.
• Выявление и устранение дефектов в испытываемых объектах, используемом оборудовании и приборах.
• Проведение регламентных работ на специальных стендах, установках и системах.
• Проведение испытаний с использованием микропроцессорной, вычислительной техники и автоматических систем.
• Регулирование заданного разрежения в замкнутом контуре при испытаниях авиационных объектов в высотных условиях.
• Наблюдение за работой технологического оборудования в процессе испытаний и его регулирование.
• Анализ технических параметров испытываемого объекта с расшифровкой показаний записывающей и регистрирующей аппаратуры и приборов.
• Монтаж сложных испытательных схем с обеспечением нормального функционирования всех систем оборудования.
• Сборка, монтаж и отладка технологических устройств и приспособлений для нестандартных авиационных объектов испытаний.

Должен знать:

• устройство и принцип работы испытываемых объектов;
• конструктивные особенности объектов разного назначения;
• устройство испытательного оборудования и измерительных средств, вспомогательного оборудования;
• методики проведения испытаний и инструкции по эксплуатации испытательного оборудования;
• монтажные схемы испытаний сложных авиационных объектов;
• условия работы испытываемых авиационных объектов в изделиях;
• порядок сборки и монтажа испытываемых авиационных систем и агрегатов;
• возможные неполадки в работе испытываемых систем и способы их устранения;
• технологию регламентных работ;
• особенности работы с микропроцессорной и вычислительной техникой;
• понятия о сертифицированных изделиях;
• правила чтения сложных монтажных и принципиальных схем;
• основы механики, электроники, электромеханики, радиотехники, автоматики, теплотехники, гидравлики.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ:

• 1. Агрегаты топливной автоматики - испытание, регулирование.
• 2. Агрегаты трансмиссии - проверка функционирования, обкатка.
• 3. Блоки электромагнитных клапанов - сборка, доводка, испытание.
• 4. Выпускные клапаны - регулирование.
• 5. Замки шасси - испытание, регулирование.
• 6. Катапультируемые сиденья, пироголовки - испытание, регулировка.
• 7. Приводы воздушных вибраторов - определение и устранение неисправностей.
• 8. Системы замера тяги - настройка, тарировка, нахождение и устранение неисправностей.
• 9. Системы контроля крутящего момента - настройка, тарировка, нахождение и устранение неисправностей.
• 10. Топливные насосы, регуляторы расхода топлива, маслоагрегаты - регулирование, испытание.

Характеристика работ:

• Проведение специальных испытаний сверхзвуковых самолетов с монтажом систем нагрева, расчетом шинопровода и контролем равномерности лучистых потоков в зонах стыков.
• Наладка систем автоматического нагружения и регулирование агрегатов управления с притиркой и доводкой золотниковых пар.
• Испытание со снятием основных рабочих характеристик сложного авиационного оборудования после ремонта или восстановления отдельных узлов.
• Диагностирование работы сложных электронных устройств и микропроцессорной техники.
• Ремонт, настройка и регулирование аналого-цифровых преобразователей.
• Изготовление, сборка и отладка сложных вспомогательных устройств для изменения режима функционирования объекта испытаний или условий их проведения без перерыва в технологическом процессе испытаний, установка и эксплуатация этих устройств.
• Проведение профилактического обслуживания и планового ремонта специальных сложных стендов, установок и устройств.
• Монтаж, испытание, доводка и регулирование различных автоматических устройств, криогенных систем, вакуумных камер небольших габаритов.
• Установка и монтаж авиационных изделий большой массы на оборудование для испытаний.
• Расшифровка результатов испытаний (осциллограмм, магнитограмм, графиков, преобразователей и т.д..
• ).
• Оформление технической документации.

Должен знать:

• конструкцию испытываемых изделий и их систем;
• конструкцию испытательных систем, стендов и установок, их технические возможности, способы настройки и регулирования режимов во время испытаний;
• устройство и принцип функционирования вспомогательного испытательного оборудования;
• особенности методов проведения испытаний;
• устройство и принцип действия систем нагружения, наддува, нагрева, охлаждения и вакуумирования;
• принципы защиты экспериментальных стендов от повреждений;
• устройство и принцип работы вакуумных камер, криогенных установок, источников питания, гидроблоков, систем автоматического нагружения, маслостанций, вакуумных насосов;
• методы диагностирования электронных систем;
• правила чтения электронных, электрических и кинематических схем;
• действующую конструкторскую документацию, техническую документацию на испытываемые изделия и правила ее оформления;
• технологию проведения сложных регламентных работ по испытываемым изделиям;
• основные требования, предъявляемые к сертифицированным изделиям;
• основы механики, электроники, электромеханики, гидравлики, баллистики, метрологии, теплопередачи.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ:

• 1. Блоки преобразования параметров двигателя - определение и устранение неисправностей.
• 2. Винты воздушные, несущие - динамическая балансировка.
• 3. Гидроцилиндры авиационных двигателей - испытание, регулирование равномерности расхода топлива путем доводки сопрягаемых деталей.
• 4. Измерители электронные, регулирующие и регистрирующие - настройка, тарировка, нахождение и устранение неисправностей.
• 5. Регуляторы электронные двигателей - снятие параметров по пульту, определение и устранение неисправностей.
• 6. Система бортовая контроля двигателей - настройка, определение и устранение неисправностей.
• 7. Стойки шасси амортизационные - регулирование и доводка на работоспособность при испытании.
• 8. Установки для испытаний летательных аппаратов в гидробассейне - монтаж, отладка работы, устранение дефектов.

Характеристика работ:

• Испытание авиационных объектов с имитацией космических условий (глубокий вакуум, высокие и низкие температуры).
• Изготовление нестандартных измерительных устройств, их опробование, градуировка и эксплуатация.
• Монтаж по эскизам и наладка сложных стендов, больших вакуумных камер, криогенных установок с системами автоматического управления, включающих оборудование иностранного производства.
• Модернизация импортного авиационного оборудования.
• Обеспечение нормального функционирования механических, электрических, пневмогидравлических и других систем экспериментального оборудования при проведении их физиологических испытаний.
• Полная настройка, регулировка и эксплуатация стендов комплексных механико-климатических воздействий.
• Аттестация виброоборудования (с правом поверителя).
• Расчет на прочность авиационного силового оборудования и нагревательных устройств.
• Выполнение технических расчетов по пробивке трасс для вывода систем нагружения в авиационных каркасированных конструкциях от внутренних агрегатов (двигатели, контейнеры специзделий и т.п..
• ).
• Участие в разработке проектов механических, гидравлических систем нагружения и систем нагрева со сложной кинематической схемой.
• Привязка систем стендов к испытательному комплексу.
• Анализ неисправностей и отказов в работе испытательного оборудования.

Должен знать:

• конструкцию испытываемых изделий, принципы их действия, технологию штатного функционирования, режимы работы и их допустимые отклонения;
• принципы действия, технические характеристики, допустимые характеристики параметров экспериментального оборудования;
• технологию процесса испытаний, методики проведения испытаний;
• правила обеспечения нормального функционирования вспомогательного оборудования (резервуары с жидкими газами, сосуды Дюара, вакуумируемые продуктопроводы, теплообменники и т.д.);
• системы установки автоматического управления испытательным оборудованием;
• порядок проведения регламентных работ по испытательным стендам, установкам и испытываемым объектам;
• требования, предъявляемые к сертифицированным изделиям;
• основы механики, электроники, электротехники, автоматики, программирования, баллистики, гидравлики.

Требуется среднее профессиональное образование.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ:

• 1. Изделия, узлы и агрегаты новой техники - комплексные испытания.
• 2. Системы установок автоматического управления при широкополосной вибрации - настройка, формирование тестов, запись магнитотестов, анализ амплитудно-частотных характеристик.
• 3. Стенды испытательные - сборка, монтаж и доводка приспособлений, аппаратуры при освоении новой техники.

Характеристика работ:

• Проведение одного, двух типов сложных испытаний деталей, узлов и механизмов авиационной техники, включая системы вооружения.
• Подготовка, настройка вибрационного и ударного оборудования, визуальное наблюдение за работой испытательных установок, стендов и объектов во время испытаний.
• Монтаж приспособлений, рам, оснастки на сборочную единицу и на стенды для испытаний на виброустойчивость, вибропрочность, ударную прочность.
• Проведение усталостных испытаний натурных деталей, лопаток ГТД.
• Тарировка тензоаппаратуры, сборка измерительной цепи.
• Определение собственных частот колебаний рабочих лопаток турбин на вибростенде.
• Выявление дефектов испытываемых изделий и проведение регламентных работ оборудования.
• Замер и запись параметров испытываемых объектов согласно техническим условиям.
• Участие в проведении комплексных испытаний окончательно собранных агрегатов и систем.

Должен знать:

• конструкцию испытываемых объектов;
• технические условия на испытания авиационных изделий;
• назначение и правила эксплуатации применяемых стендов, установок и спецприспособлений;
• принципы работы контрольно-измерительных приборов (аппаратуры) записи и контроля;
• способы регулирования испытательных стендов и установок;
• порядок подготовки объекта к испытаниям;
• способы устранения дефектов испытываемых авиационных изделий;
• систему допусков и посадок;
• основы механики, электромеханики, гидравлики, электроники, баллистики, автоматики и вычислительной техники.

Примеры работ:

• 1. Гидроаккумуляторы, цилиндры, подкосы шасси, насосы, мембранные узлы - регулирование, испытание.
• 2. Домкраты, парашютно-тормозные замки - проверка, испытание.
• 3. Клапаны челночные, предохранительные, редукционные, электромагнитные - испытание.
• 4. Колеса тормозные, регуляторы давления - регулирование, испытание.
• 5. Коллекторы основные и форсажные - испытание, доводка по параметрам.
• 6. Краны электромагнитные и заправочные - испытание.
• 7. Лопатки компрессоров - определение частот и форм колебаний.
• 8. Редукторы гидравлические, механические, воздушные - испытание.
• 9. Стенды для испытания на вибрацию при различных частотах и амплитудах - монтаж и сборка.

Характеристика работ:

• Испытание авиационных специзделий на стендах со сложной гидросистемой и большой точностью замера давления.
• Подготовка сложных авиационных объектов к испытанию, монтаж их на стендах, участие в испытаниях.
• Сборка и монтаж авиационных рычажных систем, узлов и агрегатов при статических испытаниях.
• Запуск авиационных вспомогательных агрегатов с регулированием их параметров, установлением рабочего режима.
• Управление агрегатами гидросистемы наполнения и подачи давления при их испытаниях.
• Проведение испытаний агрегатов топливной системы по заданной программе на стендах и в камерах в различных температурных режимах.
• Испытание авиационных деталей и агрегатов на сжатие и растяжение.
• Проведение гидравлических и пневматических испытаний авиационных агрегатов, емкостей и изделий на прочность и герметичность под давлением.
• Подготовка авиационного объекта к испытанию: проверка технического состояния, промывка растворами, протравливание, сушка, устранение выявленных дефектов; комплектование измерительными приборами, приспособлениями и т.п..

Должен знать:

• конструкцию испытываемого объекта, взаимодействие основных его частей и условия их работы;
• назначение различных видов испытаний;
• правила работы на нагружающих механизмах;
• основные конструкционные материалы и их особенности;
• свойства применяемых вспомогательных материалов, жидкостей, масел, газов и правила работы с ними;
• правила пользования слесарно-монтажным инструментом;
• принцип работы контрольно-измерительных приборов и правила пользования ими;
• правила чтения сборочных чертежей и принципиальных схем;
• методики проводимых испытаний;
• порядок подготовки оборудования к испытаниям;
• способы устранения обнаруженных дефектов специзделий;
• основные законы физики газов и жидкостей;
• основы гидравлики, пневматики, электротехники и электромеханики, электроники и автоматики.

Примеры работ:

• 1. Баки топливные и масляные различных габаритов и конфигураций - комплексные испытания на топливостойкость, вибрацию, прочность, герметичность.
• 2. Коллекторы форсажные и топливные - проверка герметичности, производительности, неравномерности.
• 3. Маслонасосы - испытание на герметичность.
• 4. Патрубки - испытание на прочность и герметичность.
• 5. Трубопроводы высокого давления - подготовка к испытаниям, испытания.
• 6. Цилиндры малой мощности - регулирование, испытания.