Несколько лет мы мониторим заработные платы, которые указываются при приеме на работу. Но соответствуют ли эти цифры реальному положению дел? Ответить на этот вопрос можете только Вы! Примите участие в опросе!

Слесарь-инструментальщик

Источник: Пропроф.ру

Отрасль "Слесарные и слесарно-сборочные работы"

4-й разряд

Характеристика работ:

  • Изготовление и ремонт точных и сложных инструментов и приспособлений (копиров, вырезных и вытяжных штампов, пуансонов, кондукторов).
  • Изготовление сложных и точных инструментов и приспособлений с применением специальной технологической оснастки.
  • Доводка, притирка и изготовление деталей фигурного очертания по 7 - 10 квалитетам с получением зеркальной поверхности.

Должен знать:

  • основные геометрические и тригонометрические зависимости;
  • устройство доводочных и припиловочных станков различных типов;
  • состав, назначение и свойства доводочных материалов;
  • способы определения качества закалки и правки обрабатываемых деталей;
  • приемы разметки и вычерчивания сложных фигур;
  • систему допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости;
  • деформацию, изменения внутренних напряжений и структуры металлов при термообработке, способы их предотвращения и устранения.

Примеры работ:

  • 1. Аппараты нумерационные - изготовление нажимов, рычагов, пружин, колодочек и болванок для пайки литеров.
  • 2. Головки нарезные самооткрывающиеся - сборка.
  • 3. Калибры - скобы, высотомеры и др. - притирка, доводка.
  • 4. Клинья контрольные - шабрение.
  • 5. Кондуктора для сверления деталей в различных плоскостях - изготовление и сборка.
  • 6. Копиры сложной формы - обработка по шаблонам, сборка, регулировка, ремонт, доводка.
  • 7. Лекала сборные - изготовление.
  • 8. Линейки контрольные и рабочие длиной до 6 м включительно, рамки лекальные поверочные всех размеров - проверка и шабрение с соблюдением параллельности сторон.
  • 9. Микрометры рычажные с ценой деления 0,002 мм - ремонт, проверка на точность микропары и часового механизма.
  • 10. Оправки под наращивание волноводов выдавливанием - сборка.
  • 11. Плиты разметочные, контрольные, поверочные размером свыше 1000 x 1500 мм - шабрение.
  • 12. Пресс-формы сложные - слесарная обработка, сборка, изготовление.
  • 13. Призмы контрольные - опиливание и шабрение.
  • 14. Приборы для измерения эксцентричности, толщины стенок и глубины пустотелых деталей - изготовление и сварка.
  • 15. Приспособления универсальные сборочные - сборка.
  • 16. Резцы всевозможных фасонов сложной конфигурации и шаблоны к ним - изготовление и доводка.
  • 17. Сейфы, несгораемые шкафы - изготовление и пайка одно- и двухбородочных болванок для ключей, изготовление цугольд особо сложных профилей к замкам отечественного производства.
  • 18. Угольники контрольные периметром свыше 500 мм - изготовление со строгим соблюдением углов.
  • 19. Штампы сложные гибочные, просечные, вырубные - доводка после закаливания.
  • 20. Штангенциркули, штангенрейсмусы - капитальный ремонт.
  • 21. Шаблоны профильные с количеством радиусов до трех (включительно) - полное изготовление и доводка после закаливания.

5-й разряд

Характеристика работ:

  • Изготовление, регулировка, ремонт крупных сложных и точных инструментов и приспособлений (специальных и делительных головок, пресс-форм, штампов, кондукторов, сварочных установок, измерительных приспособлений и др.), шаблонов с большим числом связанных между собой размеров, требующих обработки по 6 - 7 квалитетам.
  • Доводка, притирка и изготовление деталей с фигурными очертаниями по 5 квалитету и параметру шероховатости Ra 0,16-0,02.
  • Проверка приспособлений и штампов в условиях эксплуатации.

Должен знать:

  • конструктивные особенности сложного специального и универсального инструмента и приспособлений;
  • все виды расчетов и геометрических построений, необходимых при изготовлении сложного инструмента, деталей и узлов;
  • способы термообработки точного контрольного инструмента и применяемых материалов;
  • влияние температуры на показания измерений инструмента.

Примеры работ:

  • 1. Аппараты нумерационные (не ротационного типа) - изготовление внутренних и наружных корпусов.
  • 2. Головки нарезные, полировочные и расточные - разметка, пригонка до и после закалки, сборка, испытание и устранение дефектов.
  • 3. Головки резьбонарезные - наладка и сборка.
  • 4. Гребенки и храповики - изготовление.
  • 5. Зубомеры оптические - ремонт и испытание.
  • 6. Колеса нумерационные - слесарная обработка.
  • 7. Калибры конусные для измерения наружного и внутреннего конусов длиной до 500 мм - полное изготовление и доводка после закаливания.
  • 8. Калибры радиусные наборные пазовые сложной конфигурации - доводка.
  • 9. Калибры, штампы, кондукторы, приспособления для фрезерования гребенок - изготовление.
  • 10. Линейки контрольные и рабочие длиной свыше 6 м - шабрение со строгим соблюдением параллельности сторон.
  • 11. Микрометры индикаторные - полный ремонт.
  • 12. Платы разметочные контрольные составные размером до 1500 x 1500 мм - шабрение и сборка.
  • 13. Пресс-формы сложные для литья под давлением - разметка, доводка, сборка и испытание.
  • 14. Приборы для замера углов - сборка, доводка и испытание.
  • 15. Рамки и сухари контрольные для плоских разжимных плашек и клуппов - изготовление под закаливание и доводка после закаливания.
  • 16. Сейфы, несгораемые шкафы - чистка, смазка и реконструкция контрольного замка, изготовление однобородочных ключей.
  • 17. Угольники контрольные - доводка.
  • 18. Шаблоны модульные с модулем свыше 1 до 1,5 - доводка.
  • 19. Шаблоны сложные и контршаблоны с числом радиусов более трех и касательными - полное изготовление и доводка после закаливания.
  • 20. Штампы сложные многоручьевые комбинированные - капитальный ремонт, сборка, испытание.
  • 21. Шаблоны с тупым углом 170 град. и выше между двумя прямыми участками - слесарная обработка и доводка.

6-й разряд

Характеристика работ:

  • Сборка, доводка и тщательная отделка точных и сложных уникальных пресс-форм, штампов, приспособлений, инструментов, приборов и опытных нумерационных аппаратов.
  • Изготовление точных и сложных лекал с расположением плоскостей в различных проекциях с соблюдением размеров по 1 - 5 квалитетам и параметру шероховатости Ra 0,04-0,01.
  • Разметка и вычерчивание любых сложных изделий.
  • Регулировка оптических приборов (угломеров, оптиметров, компакторов и др.).

Должен знать:

  • конструкцию, назначение и правила применения уникальных контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений, а также наиболее рациональные способы их изготовления, отделки, испытания, регулировки и ремонта в пределах 1 - 5 квалитета;
  • способы упрочнения рабочих поверхностей измерительного инструмента хромированием, электроискровой обработкой и т.д.

Примеры работ:

  • 1. Аппараты нумерационные (ротационного типа) - изготовление внутренних и наружных корпусов.
  • 2. Аппараты нумерационные опытные - сборка и регулировка.
  • 3. Калибры конусные для измерения наружного и внутреннего конуса длиной свыше 500 мм - полное изготовление и доводка после закаливания.
  • 4. Лекала и контрлекала для проверки шага резьбы (мелкие) - полное изготовление и доводка после закаливания.
  • 5. Лекала и контрлекала многоугольные - полное изготовление и доводка после закаливания.
  • 6. Плиты контрольные - шабрение по методу трех плит.
  • 7. Плитки плоскопараллельных концевых мер (Иогансона) - окончательная доводка после закаливания.
  • 8. Пресс-формы сложные многогранные и многоместные 6 - 7 квалитета - полная слесарная обработка до и после закаливания.
  • 9. Проймы закрытого типа - полное изготовление и доводка после закаливания.
  • 10. Пуансоны и матрицы для штамповки костыльков - изготовление.
  • 11. Сейфы и несгораемые шкафы - вскрытие несгораемых шкафов и внутренних ящиков сейфов отечественного производства с различными типами замков; ремонт, чистка, смазка и реконструкция замков всех систем; изготовление комплекта цугольд сложных профилей с изготовлением особо сложных ключей к несгораемым шкафам и сейфам всех систем; изготовление новой поворотной ручки с установлением ее на место.
  • 12. Фильеры различные закаленные - полное изготовление.
  • 13. Шаблоны и контршаблоны модульные с модулем до 1 - полное изготовление и доводка.
  • 14. Шаблоны и контршаблоны особо сложной конфигурации с сопряжением многих радиусов и касательных - полное изготовление и доводка после закаливания.
  • 15. Штампы больших габаритов комбинированные, сложной конструкции - изготовление, капитальный ремонт, испытание и сдача.
  • 16. Штампы компаудные для вырубки из жести якоря, ротора и статора электромашин - окончательная слесарная обработка, сборка и испытание.

7-й разряд

Характеристика работ:

  • Сборка, доводка и тщательная отделка точных и сложных уникальных пресс-форм, штампов, приспособлений, инструментов, приборов и опытных нумерационных аппаратов с самостоятельной обработкой деталей и сборочных единиц на универсальных металлорежущих и других станках.

Должен знать:

  • конструкцию, назначение, способы наладки и проверки на точность сложных станков;
  • наиболее рациональные способы обработки, регулировки и ремонта контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений.

Требуется среднее профессиональное образование.

3-й разряд

Характеристика работ:

  • Изготовление и ремонт инструмента и приспособлений средней сложности прямолинейного и фигурного очертания (резцы фасонные, фрезы наборные, развертки разжимные, штангенциркули, штампы, кондуктора и шаблоны).
  • Изготовление сложного и точного инструмента и приспособлений с применением специальной технической оснастки и шаблонов.
  • Слесарная обработка деталей по 8 - 11 квалитетам с применением универсальной оснастки.
  • Разметка и вычерчивание фигурных деталей (изделий).
  • Доводка инструмента и рихтовка изготовляемых изделий.
  • Изготовление сложных инструментов и приспособлений совместно со слесарем-инструментальщиком более высокой квалификации.

Должен знать:

  • элементарные геометрические и тригонометрические зависимости и основы технического черчения;
  • устройство применяемых металообрабатывающих припиловочных и доводочных станков;
  • правила применения доводочных материалов;
  • свойства инструментальных и конструкционных сталей различных марок;
  • устройство и правила применения контрольно-измерительной аппаратуры и приборов;
  • влияние температуры детали на точность измерения;
  • способы термической обработки инструментальных и конструкционных сталей;
  • систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости;
  • припуски для доводки с учетом деформации металла при термической обработке.

Примеры работ:

  • 1. Аппараты нумерационные - изготовление штифтов, винтов, костыльков.
  • 2. Борштанги диаметром свыше 60 мм и длиной свыше 1000 мм, резцедержатели, патроны для сверлильных станков - полная слесарная обработка.
  • 3. Держатели сложные для плоских резьбовых гребенок - разметка с пригонкой замка по резьбовой гребенке.
  • 4. Детали УСП - разметка, сверление и нарезание резьбы.
  • 5. Домкраты винтовые, фрезерные головки - слесарная обработка деталей и сборка.
  • 6. Дрели и трещотки - ремонт.
  • 7. Инструменты пневматические - слесарная обработка и сборка.
  • 8. Калибры квадратные и шпоночные - доводка.
  • 9. Кондукторы простые - изготовление и сборка.
  • 10. Клейма - изготовление.
  • 11. Клуппы для плоских раздвижных плашек разных размеров и копиры несложные - изготовление.
  • 12. Ключи шестигранные, звездочные с закрытым зевом - припиловка по шаблонам или калибрам после долбежной операции.
  • 13. Кулачки к токарно-револьверным автоматам - изготовление.
  • 14. Линейки поверочные лекальные ножеобразные - полная слесарная обработка с доводкой после шлифования.
  • 15. Микрометры с ценой деления 0,01 мм - разборка, доводка микровинта, плоскостей пятки, гайки, а также сборка и проверка по плоскопараллельным стеклам, концевым мерам и интерференционным стеклам.
  • 16. Оправки комбинированные сложные - сборка.
  • 17. Патроны универсальные и цанговые - ремонт, сборка и регулировка.
  • 18. Плиты разметочные, контрольные, поверочные размером 1000 x 1500 мм - шабрение и проверка.
  • 19. Пружины цилиндрические - слесарная обработка.
  • 20. Развертки раздвижные всех размеров, рейсмусы - слесарная обработка.
  • 21. Резцы закаленные простые - доводка по шаблонам.
  • 22. Сейфы и несгораемые шкафы - мелкий ремонт, изготовление болтов.
  • 23. Тиски параллельные станочные - изготовление.
  • 24. Угольники контрольные периметром до 500 мм - изготовление со строгим соблюдением углов.
  • 25. Шаблоны для одновременного измерения пазов, длин, высот, радиусов, ступенчатых деталей - изготовление и доводка после закалки.
  • 26. Шаблоны для проверки профиля зуба - опиливание и доводка при помощи контршаблонов.
  • 27. Штампы гибочные, пресс-формы и приспособления средней сложности - слесарная обработка, сборка и установка на пресс.
  • 28. Штрихмассы и плоские калибры - доводка.

2-й разряд

Характеристика работ:

  • Слесарная обработка деталей по 12 - 14 квалитетам; сборка и ремонт простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента.
  • Закалка простых инструментов.
  • Изготовление и доводка термически не обработанных шаблонов, лекал и скоб под закалку по 12 квалитету.
  • Нарезание резьбы метчиками и плашками с проверкой по калибрам.
  • Изготовление и слесарная обработка инструмента и приспособлений средней сложности с применением специальной технологической оснастки и шаблонов под руководством слесаря-инструментальщика более высокой квалификации.

Должен знать:

  • назначение и правила применения слесарного и контрольно-измерительных инструментов и приспособлений систему допусков и посадок;
  • квалитеты и параметры шероховатости и обозначение их на чертежах;
  • принцип работы сверлильных и припиловочных станков;
  • правила установки припусков для дальнейшей доводки с учетом деформации металла при термической обработке.

Примеры работ:

  • 1. Борштанги диаметром до 60 мм, длиной до 1000 мм для металлообрабатывающих станков - пригонка прямоугольных отверстий под резцы.
  • 2. Воротки - полная слесарная обработка.
  • 3. Втулки переходные - разметка, сверление и опиливание окон после механической обработки.
  • 4. Державки различные, простые кондуктора и приспособления, держатели метчиков и плашек - ремонт.
  • 5. Детали приспособлений и штампов разные - опиливание под угольник, линейку и по кондуктору, опиливание пазов, нарезка резьбы вручную метчиками и плашками.
  • 6. Клуппы и державки - полная слесарная обработка.
  • 7. Ключи гаечные глухие, торцовые и специальные - опиливание зева после станочной обработки с проверкой по шаблону.
  • 8. Матрицы и пуансоны для штамповки болтов и гаек - ремонт.
  • 9. Нутромеры - изготовление и ремонт.
  • 10. Патроны зажимные для сверл (простые) - сборка.
  • 11. Резцы закаленные простые - доводка по шаблонам.
  • 12. Сверла спиральные с напайкой пластин - опиливание под быстрорежущую пластину.
  • 13. Шаблоны на гаечные ключи, кровельные ножницы - изготовление.

8-й разряд

Характеристика работ:

  • Сборка, доводка и тщательная отделка точных и сложных уникальных пресс-форм, штампов, приспособлений, инструментов, приборов и опытных нумерационных аппаратов с самостоятельным изготовлением деталей и наладкой рабочих органов измерительных комплексов на уникальных и экспериментальных металлорежущих и других станках, машинах и агрегатах.

Должен знать:

  • конструкцию, назначение и правила применения уникальных контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений;
  • наиболее рациональные способы изготовления и ремонта контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примечание. 7-й и 8-й разряды данной профессии присваиваются только при работе в цехах подготовки производства, в экспериментальных и опытных цехах.

Комментарии: 0

Прокомментируйте

Это поле необязательно для заполнения