Несколько лет мы мониторим заработные платы, которые указываются при приеме на работу. Но соответствуют ли эти цифры реальному положению дел? Ответить на этот вопрос можете только Вы! Примите участие в опросе!

Сборщик изделий из стеклопластиков и органического стекла

Источник: Пропроф.ру

Отрасль "Производство и ремонт летательных аппаратов, двигателей и их оборудования"

1-й разряд

Характеристика работ:

  • Раскрой (ножом или ножницами) стеклоткани по разметке или шаблонам при выклейке деталей простой конфигурации (заглушек, панелей, крышек, лючков, прокладок, шайб и т.д..
  • ).
  • Подготовка стеклоткани для выклейки деталей (промазка, пропитка связующими веществами, воздушная сушка), подготовка простых форм болванок, разъемных форм.
  • Зачистка изделий из стеклопластиков и органического стекла однослойной конструкции от целлофана.
  • Резка органического стекла прямолинейного контура на ленточных и дисковых пилах по шаблонам.
  • Зачистка торцов стекла после резки, обдувка стекла воздухом от стружки.
  • Оклейка стекла бумагой.
  • Выполнение ручным и механизированным инструментом простых слесарных операций; резка ножовкой, опиливание, сверление и др. с применением измерительных инструментов.
  • Удаление коррозии на деталях каркаса фонаря, зачистка забоин, заусенцев, граней и шлицев, снятие фасок на болтах и простых деталях ремонтируемых узлов, выполнение подсобных и вспомогательных работ при монтаже остекления.

Должен знать:

  • способы наложения листов стеклоткани на металлическую форму;
  • режимы сушки выклеенных деталей из стеклоткани;
  • технологию изготовления из стекловолокна стекломатов;
  • свойства компонентов, входящих в состав клея;
  • инструкции по работе с оргстеклом;
  • устройство и назначение деталей ремонтируемых узлов;
  • общие сведения по слесарным работам;
  • назначение и правила пользования простым слесарным и контрольно-измерительным инструментом;
  • основные понятия о точности обработки и способах ее достижения.

Примеры работ:

  • 1. Блистерные стекла - расконсервация.
  • 2. Обтекатели на стеклоткани простые - подготовка к ремонту.
  • 3. Тампоны и пакеты для хранения пленки - изготовление.
  • 4. Ткань болонья - раскрой.

2-й разряд

Характеристика работ:

  • Изготовление многослойных стеклопластиковых деталей с прямыми поверхностями.
  • Монтаж и демонтаж простых приспособлений и их очистка.
  • Снятие и укладка шаблонов, электрообогревов.
  • Зачистка деталей многослойных конструкций несложных форм.
  • Участие в подготовке к испытаниям стекломатов, многослойных стеклопластиковых деталей макетов, узлов, изделий на прочность и герметичность.
  • Разметка и раскрой стеклоткани по чертежам, болванкам, макетам, шаблонам и формам для выклейки изделий из стеклопластиков и органического стекла простых форм под руководством сборщика изделий из стеклопластиков и органического стекла более высокой квалификации.
  • Приготовление смесей по заданным рецептам.
  • Нанесение слоев на поверхность оснастки вручную и пистолетом.
  • Укладка стеклоткани на оснастку.
  • Разметка по шаблонам и резка органического стекла простых геометрических форм.
  • Подготовка стекла простой конфигурации к склеиванию и плоскостное склеивание деталей.
  • Удаление задиров и наклепа с сочленяемых плоскостей, деталей фонаря, контровка деталей.

Должен знать:

  • технологический процесс изготовления простых деталей из стеклоткани и оргстекла;
  • режимы формования, пропитки, выклейки, сушки и испытания стекломатов, пакетов и стеклопластиковых деталей;
  • назначение теплоизоляции и электрообогревов, способы накладывания электрообогревов на детали;
  • правила пропитки стекломатериалов связующими;
  • свойства применяемых стеклотканей, композиционных материалов и их связующих;
  • назначение деталей из стеклопластиков и композиционных материалов;
  • свойства и назначение органического стекла;
  • правила склеивания и наращивания оргстекла, пользования ручным и механизированным инструментом;
  • правила чтения несложных чертежей.

Примеры работ:

  • 1. Диафрагмы, нервюры, кронштейны, обечайки, окантовки - нанесение клея.
  • 2. Крышки люков плоские - выклейка, формование, механическая доработка.
  • 3. Оснастка для выклейки - обезжиривание поверхностей ацетоном, спиртом.
  • 4. Ребра жесткости - изготовление контактным методом.

3-й разряд

Характеристика работ:

  • Сборка узлов из стеклопластиковых и композиционных деталей с криволинейными поверхностями.
  • Изготовление, подгонка и выклейка изделий из стеклопластиков и органического стекла с сотовыми конструкциями.
  • Выклейка стеклотканевых изделий по месту непосредственно на объекте.
  • Обслуживание котлов-автоклавов, приспособлений для гидростатической пропитки, вакуумных установок и термокамеры; подключение вакуумных установок к вакуум-насосам, к воздушной и силовой сетям.
  • Ручная доработка деталей средней сложности после механической обработки до требуемых чертежных размеров.
  • Ведение технологического процесса распушения стеклянного бесщелочного волокна до заданного объемного веса на теребильных машинах.
  • Наполнение оболочек и цилиндров распушенным стекловолокном.
  • Сборка металлических каркасов фонаря, формовка и штамповка деталей простой формы из нагретого органического стекла.
  • Подгонка деталей из органического стекла для склеивания.
  • Проверка изготовленных стекол на оптические искажения.
  • Загрузка органического стекла в электропечи и нагрев согласно технологии.
  • Монтаж и демонтаж остекления негерметичных кабин.
  • Разборка открывающихся блистеров.
  • Замена уплотнительных элементов остекления.

Должен знать:

  • технологический процесс выклейки, расшлихтовки стеклоткани и композиционных материалов, склеивания сот, последовательности сборки узлов, наложения на изделие из стеклопластиков или органического стекла вакуум-чехла и его герметизации;
  • технологический режим вакуумирования и установки изделий в термокамере;
  • устройство термокамеры, вакуум-насоса, системы подводок трубопроводов и шлангов;
  • способы регулирования температуры в термокамере и разрежения на изделии из стеклопластика или органического стекла;
  • правила установки прижимных приспособлений;
  • процесс вакуумирования изделий из стеклопластиков и органического стекла по форме и по заданному технологическому режиму;
  • правила подключения вакуумной установки к вакуум-насосу сети сжатого воздуха, к силовой сети и контрольным приборам;
  • правила регулирования температуры в термокамере, электрообогревателях;
  • технологию и технические условия на изготовление, монтаж и ремонт остекления, каркасов, фонарей простой формы;
  • технологию приготовления мастик и пасты для полировки стекла;
  • методы формовки органического стекла простых конфигураций.

Примеры работ:

  • 1. Защитные стекла, козырьки солнцезащитные, накладки, пластины - формование, вырезка вручную заготовок по чертежам, снятие фасок, обработка радиусов.
  • 2. Кольца жесткости, контейнеры - разметка (включая разметку по форме расположения изделия), раскрой, выклейка, формование и механическая доработка с подгонкой по месту непосредственно на объекте.
  • 3. Коробки для установки готовых изделий из стеклопластиков и органического стекла - раскрой стеклоткани, нанесение на поверхность оснастки связующего, выкладка стеклоткани, пропитка связующим, выдержка до полного отвердения.
  • 4. Панели контейнеров, аккумуляторов, топливных баков - изготовление методом выклейки, доводка.
  • 5. Стекла фонарей кабин пилотов вертолетов - проверка на оптические искажения, удаление и нанесение защитного (желатинового) покрытия.

4-й разряд

Характеристика работ:

  • Изготовление многослойных крупногабаритных конструкций средней сложности из стеклоткани и композиционных материалов с заполнителями методом выклейки и формования; изделий из стекловолокна и композиционных материалов методом напыления на специальных машинах.
  • Доводка изделий из стеклопластиков и органического стекла до необходимых размеров согласно технологическим условиям.
  • Заделка непроницаемых соединений.
  • Контроль режимов пропитки изделий из стеклопластиков и органического стекла, размеров с применением индикаторных скоб и ультразвуковых установок.
  • Сборка и выклейка сферического органического стекла с помощью нагрева в электропечи и формования по контуру макета.
  • Формовка и штамповка деталей средней сложности из нагретого органического стекла.
  • Подгонка формованного стекла к каркасам фонаря, полирование его до зеркальной чистоты с удалением выколок, забоин, рисок.
  • Растяжение органического стекла на определенную толщину для приобретения им прочности (армирования) на специальных растягивающих машинах с проверкой качества органического стекла приборами и инструментами.
  • Отжиг и нормализация изготовленных деталей из органического стекла.
  • Склеивание двойных сферических стекол для герметических кабин с фрезерованием мест стыка с последующей проверкой на герметичность.

Должен знать:

  • устройство установок и машин по формованию и напылению, их основных агрегатов, пультов управления, кинематические и электрические схемы, правила настройки-наладки и регулирования обслуживаемого оборудования;
  • систему пропитки стеклоткани и композиционных материалов связующими;
  • технические условия на приготовление различных связующих;
  • требования, предъявляемые к качеству готовых изделий из стеклопластиков и органического стекла;
  • назначение изготовляемых изделий;
  • режимы формования, пропитки, выклейки, сушки и испытания изделий из стеклопластиков и органического стекла;
  • методы формовки органического стекла в вакуумных и пневматических установках;
  • правила работы на оборудовании для опрессовки фонарей и проверки герметичности;
  • типы и конструкции механического оборудования для обработки органического стекла;
  • свойства и состав применяемого клея;
  • марки и составы паст для полирования органического стекла;
  • назначение материалов, применяемых для герметизации фонаря;
  • правила изготовления деталей из органического стекла и сборки металлических каркасов фонарей.

Примеры работ:

  • 1. Блистеры, лобовые стекла, форточки вертолетов - разметка заготовок по шаблону, пазов под болты по шаблону; вырезка, формовка, снятие заусенцев.
  • 2. Колпаки защитные, обтекатели конусные и шарообразные - изготовление методом выклейки, покрытие смолами, ручная и механическая доводка и напыление.
  • 3. Плиты, панели средней сложности, стенки кресел - выклейка и механическая доводка.
  • 4. Стекла сферические вертолетов - изготовление, сборка и выклейка методом формования по контурам макета.
  • 5. Трубопроводы - изготовление методом выклейки с последующей механической доработкой.
  • 6. Фонари кабин пилотов вертолетов - подгонка формованного стекла к кабине фонаря.

5-й разряд

Характеристика работ:

  • Сборка и подгонка сложных, крупногабаритных и силовых узлов из стеклопластиковых деталей и доводка их размеров до требуемых по чертежу.
  • Сборка узлов и деталей с криволинейными поверхностями.
  • Формование сложных, крупногабаритных, многопереходных деталей.
  • Обслуживание приспособлений для герметической пропитки, вакуумных установок.
  • Проведение вакуумирования изделий из стеклопластиков и органического стекла.
  • Расшлихтовка стеклоткани в соответствии с технологическим режимом с регулированием температуры, выполнение расчетов, связанных с наладкой оборудования на заданные режимы.
  • Установка на фонарь кабин сложных механизмов (замков шарнира, замков захвата пиросистем) и проверка их взаимодействия в системе работы фонаря.
  • Разборка и сборка сдвижных и аварийных блистеров на вертолет, проверка работы аварийного сброса.
  • Герметизация сдвижных блистеров.
  • Ремонт пакетов двойного остекления.
  • Выполнение расчетов, связанных с отработкой, регулированием и испытанием изготовленных и монтируемых деталей и узлов.
  • Участие в проведении испытаний на герметичность и опрессовку фонарей кабин.
  • Устранение выявленных дефектов.

Должен знать:

  • особенности технологического процесса сборки сложных, крупногабаритных и силовых узлов из стеклопластиков и композиционных материалов;
  • конструкцию и правила наладки применяемых при сборке оборудования и приспособлений;
  • материаловедение, свойства применяемых материалов, технические требования, предъявляемые к собираемым изделиям, и условия работы этих изделий;
  • технологию установки на фонарь кабин сложных механизмов, порядок их взаимодействия в системе работы фонаря и порядок регулировки их на самолете;
  • правила монтажа и демонтажа сдвижных и аварийных блистеров;
  • формования сложных изделий из стеклопластиков и органического стекла и устранения оптических искажений;
  • методы герметизации и дефектации остекления.

Примеры работ:

  • 1. Блистеры, лобовые стекла сложной формы - установка на изделие и подгонка.
  • 2. Лопасти несущие легких вертолетов - многослойная сборка, изготовление методом выклейки.
  • 3. Нервюры каркасов килей - изготовление методом выклейки с последующей доводкой.
  • 4. Обтекатели из стеклоткани - снятие технологических припусков, установка по узлам крепления с подгонкой по месту.
  • 5. Остекление бронированное и ориентированное вертолетов - формование с расчетом степени ориентации, линейной вытяжки, величины выдержки.
  • 6. Панели килей, стабилизаторов с сотовым заполнителем - изготовление методом выклейки с последующим прессованием панелей, равномерное нанесение клеевой композиции на заданную глубину, подгонка сотового заполнителя по стыкам и контуру.
  • 7. Панели хвостовых частей фюзеляжей вертолетов, передних топливных баков, контейнеров задних топливных баков, передних гаргротов, консолей стабилизаторов, боковых килей, отсеков хвостовых балок, контейнеров аккумуляторов, отсеков шасси - многослойная сборка, выкладка с пропиткой стеклоткани связующим, зачистка.

6-й разряд

Характеристика работ:

  • Сборка и подгонка сложных, опытных, экспериментальных и уникальных узлов из стеклопластиковых и композиционных материалов.
  • Формование вручную сложных и фасонных изделий из стеклопластиков и органического стекла, многотельных или тонкостенных деталей, имеющих труднодоступные места и высокие требования к точности размеров по моделям, формам, шаблонам.
  • Изготовление многослойных крупногабаритных конструкций с заполнителями методом выклейки, формования и напыления на машинах.
  • Проведение сборочных работ с применением экспериментальных пластиковых материалов.
  • Выявление и устранение дефектов на изделиях из стеклопластиков.
  • Монтаж фонарей на опытных и экспериментальных летательных аппаратах, а также летательных аппаратах первых серий.
  • Монтаж на фонаре аварийной системы сброса фонаря, электросистемы управления шторкой слепого полета.
  • Регулирование, отработка систем на специальных стендах.
  • Проверка функционирования систем под напряжением с помощью пультов.

Должен знать:

  • особенности работы изготавливаемых деталей и узлов в конструкции изделия из стеклопластиков и органического стекла;
  • методы дефектации и ремонта сложных деталей;
  • устройство ультразвуковых контрольных установок;
  • различие в физико-механических и диэлектрических свойствах композиционных материалов;
  • способы предотвращения неполадок при возникновении электростатических зарядов;
  • конструкцию, технические и технологические условия на отработку, регулирование и сдачу заказчику всех систем фонаря;
  • порядок работы систем в полете и аварийном покидании летательного аппарата.

Примеры работ:

  • 1. Лонжероны лопастей тяжелых вертолетов и вертолетов первых серий - сборка, подгонка, доводка.
  • 2. Фонари летательных аппаратов - окончательная доводка и отработка работоспособности.
  • 3. Шпангоуты силовые - сборка, стыковка, подгонка.
Комментарии: 0

Прокомментируйте

Это поле необязательно для заполнения