Приготовитель заправочных, огнеупорных материалов и термических смесей

Источник: Пропроф.ру

Отрасль "Общие профессии черной металлургии"

1-й разряд

Характеристика работ:

  • Подготовка материалов для приготовления огнеупорной глины и заправочных материалов.
  • Приготовление огнеупорной массы разной консистенции по заданной рецептуре для наборки поддонов, центровых, футеровки сталеразливочных ковшей.
  • Загрузка материалов в чаши бегунов, перемешивание и выгрузка их из чаш.
  • Подача материалов на склад готовой глины и заправочных материалов.
  • Управление подъемными механизмами.
  • Смазка бегунов, дробилки и транспортеров.

Должен знать:

  • устройство глиномялки;
  • состав и свойства огнеупорной глины и заправочных материалов.

2-й разряд

Характеристика работ:

  • Приготовление в глиномялках огнеупорной глины для уплотнения дверей коксовых печей.
  • Приготовление леточной массы для доменных печей, люнкерита и термических смесей, применяемых при разливке металла, центробежной отливке труб, замазке крышек муфелей при термодиффузионном способе оцинкования и хромирования труб под руководством рабочего более высокой квалификации.
  • Подготовка шлакообразующих материалов, применяемых при выплавке стали и сплавов.
  • Отбор проб для анализа и отправка их в лабораторию.
  • Погрузка материалов на транспортер для подачи в барабан смесителя и готового люнкерита и термических смесей в железнодорожные вагоны.
  • Управление бегунами, дробилками, транспортерами, барабаном смесителя, грузоподъемными механизмами, строповка грузов.
  • Участие в ремонтах обслуживаемого оборудования.

Должен знать:

  • технологию приготовления леточной массы;
  • принцип работы бегунов, дробилок и транспортеров;
  • состав и свойства материалов, применяемых для приготовления леточной массы, заправочных материалов, люнкерита и термических смесей, шлакообразующих материалов;
  • основы слесарного дела.

3-й разряд

Характеристика работ:

  • Приготовление леточной массы для доменных печей, люнкерита, циносферной смеси и других термических смесей, применяемых при разливке стали, центробежной отливке труб, замазке крышек муфелей при термодиффузионном способе оцинкования и хромирования труб.
  • Приготовление смесей и изготовление дисков, рамок и брикетов для разливки стали.
  • Регулирование подачи воды на бегуны.
  • Прокаливание и сушка материалов, дозировка и смешивание компонентов по заданной технологии.
  • Приготовление технологических смазок для производства специальных труб методом горячего прессования под руководством рабочего более высокой квалификации.
  • Загрузка смеси в штамп пресса, управление прессом и выгрузка дисков и брикетов из пресса, транспортировка их в сушильные камеры.
  • Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

Должен знать:

  • технологические процессы приготовления люнкерита, термических смесей, технологических смазок и прессования дисков и брикетов;
  • устройство и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования;
  • состав и свойства изготовляемых смесей, дисков и брикетов и их влияние на разливку стали;
  • слесарное дело.

4-й разряд

Характеристика работ:

  • Приготовление технологических смазок для производства специальных труб методом горячего прессования.
  • Загрузка компонентов в бункер смесителя, управление смесителем, выгрузка готовой смазки.
  • Изготовление пресс-шайб вручную, на штамповочных полуавтоматах и механических прессах, подбор технологического инструмента.
  • Регулирование теплового режима при сушке и спекании пресс-шайб.
  • Контроль качества продукции.
  • Наладка оборудования.

Должен знать:

  • технологический процесс приготовления технологических смазок;
  • правила наладки обслуживаемого оборудования;
  • состав и свойства изготовляемых технологических смазок, их влияние на качество прессуемых изделий.
Комментарии: 0

Прокомментируйте

Это поле необязательно для заполнения