Отрасль "Оптико-механическое производство"
2-й разряд
Характеристика работ:
- Загрузка в печь нарезок оптического стекла, кристаллов фторидов и хлоридов и продвижение их по мере разогревания.
- Подача нарезок на рабочую плиту или загрузка по указанию прессовщика более высокой квалификации на под подающего механизма и съем с него.
- Регулировка подающего механизма.
- Загрузка сырьевого стекла в тигель, установка тигля в печь, выработка стекломассы в дрот или струю на автоматических прессах.
- Участие под руководством прессовщика более высокой квалификации в работах по ремонту печи и пресса.
Должен знать:
- назначение и принцип работы печей и прессов;
- порядок и правила укладки стекла на под печи и подающего механизма;
- сорта, марки и основные свойства оптических стекол и кристаллов;
- температуру размягчения различных сортов стекла.
Пример работы:
- 1. Заготовки - грубый отжиг.
3-й разряд
Характеристика работ:
- Прессование в металлических пресс-формах на ножном или пневматическом прессе круглых заготовок (линз и дисков) различного веса из всех марок стекла и кристаллов фторидов и хлоридов.
- Подготовка к работе печи, пресса и их наладка.
- Регулирование температурного режима печи.
- Контроль размеров прессовок в процессе прессования.
- Маркировка форм.
- Участие в текущем ремонте печи и пресса.
Должен знать:
- устройство печей и прессов;
- механические и физические свойства оптического стекла и кристаллов фторидов и хлоридов;
- температурные режимы прессования и отжига различных марок стекла и длительность выдержки заготовок в форме;
- технические требования к заготовкам и к отпрессованным изделиям;
- назначение и условия применения штангенциркуля, шаблонов, радиусомеров, щупов и индикаторного толщиномера.
Примеры работ:
- 1. Диски и линзы всех размеров и веса - прессование.
- 2. Кристаллы фторидов и хлоридов диаметром до 120 мм - прессование.
4-й разряд
Характеристика работ:
- Прессование на ножных и пневматических прессах в металлических и графитовых пресс-формах призм и пластин из оптического стекла и кристаллов.
- Прессование на автоматическом прессе линз и дисков по установленным технологическим режимам.
- Контроль форм.
- Контроль размеров пробных прессовок для определения пригодности форм.
- Выбор и установка пресс-формы на прессе.
- Подналадка обслуживаемых печей.
Должен знать:
- устройство пресс-форм;
- характерные неисправности печи и пресса, способы их устранения;
- правила выбора и установки пресс-форм на прессе с учетом допусков на размеры по чертежу и порядок подготовки форм к прессованию;
- устройство термопар и программного регулятора;
- основы стекловарения;
- способы определения пригодности стекломассы для прессования оптических деталей.
Примеры работ:
- 1. Кристаллы фторидов и хлоридов диаметром свыше 120 мм - прессование.
- 2. Призмы и пластины всех весовых групп, размеров и марок - прессование.
5-й разряд
Характеристика работ:
- Прессование на ножном или пневматическом прессе заготовок сложных призм с углами до 45 градусов с числом граней свыше 5 и фасками у основания до 2 мм.
- Прессование сложных заготовок из кристаллов.
- Прессование на автоматическом прессе всех призм и пластин.
- Выработка стекломассы в штабик или ленту.
- Выполнение опытных и экспериментальных прессовок.
- Регулирование всех технологических параметров автоматического прессования.
Должен знать:
- марки металлов, из которых изготавливаются пресс-формы, их свойства и влияние на качество прессуемых деталей;
- характеристики контрольно-измерительных приборов автоматического регулирования технологических процессов прессования;
- устройство систем пневмоавтоматики;
- степень разогрева стекла;
- свойства кварцевого стекла и его назначение.
Примеры работ:
- 1. Заготовки из кристаллов сложные - прессование.
- 2. Призмы шестигранные - прессование.