Отрасль "Производство медикаментов, витаминов, медицинских, бактерийных и биологических препаратов и материалов"
3-й разряд
Характеристика работ:
- Ведение плавки легкоплавких сплавов для зубопротезирования согласно установленному технологическому режиму.
- Взвешивание и загрузка в плавильный агрегат компонентов сплава.
- Наблюдение за плавкой по показаниям контрольно-измерительных приборов.
- Выгрузка сплава.
- Чистка и проверка исправности плавильного агрегата.
Должен знать:
- технологический и температурный режим плавки легкоплавких сплавов для зубопротезирования, правила его контроля и регулирования;
- правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами;
- технические требования, предъявляемые к компонентам сплавов для зубопротезирования;
- назначение легкоплавких сплавов различного состава;
- правила чистки и наладки плавильного агрегата и инструментов, применяемых в процессе плавки.
4-й разряд
Характеристика работ:
- Ведение плавки металлов и сплавов по выплавляемым моделям при изготовлении искусственных зубов на высокочастотных печах под руководством плавильщика более высокой квалификации.
- Подготовка сырья, нержавеющей стали, цветных и других металлов к загрузке.
- Загрузка печи согласно технологическому регламенту.
- Составление шихты для различных металлов.
- Обеспечение правильной загрузки печи.
- Регулирование температурного режима плавки по показаниям контрольно-измерительных приборов.
- Наблюдение за качеством выплавляемого металла.
- Выпуск из печи и разлив металла в формы.
- Наблюдение за состоянием обслуживаемой печи и оборудования.
Должен знать:
- конструкцию плавильной высокочастотной печи, ее электрическую схему;
- литейные свойства и химический состав выплавляемых металлов для изготовления искусственных зубов;
- режим плавки металла и заливки форм;
- свойства раскислителей и флюсов, применяемых в плавке, их влияние на качество металла;
- свойства огнеупорных материалов, применяемых для ремонта печи.
5-й разряд
Характеристика работ:
- Ведение плавки нержавеющей стали на высокочастотных печах.
- Подготовка шихты по заданной рецептуре для выплавки нержавеющей стали при изготовлении искусственных зубов.
- Управление ламповым высокочастотным генератором в процессе выплавки стали.
- Наблюдение по контрольно-измерительным приборам за соблюдением заданного температурного режима плавки.
- Подготовка к работе используемого при плавке оборудования.
- Заполнение загрузочных листов.
Должен знать:
- технологический режим плавки нержавеющей стали и методы его контроля;
- требования, предъявляемые к нержавеющей стали, используемой для изготовления искусственных зубов;
- свойства применяемых материалов;
- правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами;
- устройство и правила управления ламповым высокочастотным генератором.
Отрасль "Общие профессии цветной металлургии"
3-й разряд
Характеристика работ:
- Участие в процессах плавки, переплавки, рафинирования цветных металлов и сплавов, пульверизации алюминиевого порошка.
- Выпуск металла, шлака, штейна, заправка выпускных отверстий, шлаковых окон, порогов, желобов, разделка и заделка летки, замена шпуровой плиты, отстойников, изложниц, перепуск электродов, разливка металла, приготовление лигатуры и баббита под руководством плавильщика более высокой квалификации.
- Дозировка и загрузка материалов.
- Дробление и транспортировка шлака.
- Съем окисной пленки с поверхности металла при разливе.
- Промывка чушек водой или специальным раствором.
- Чистка печей от настылей.
- Приготовление набойки.
- Сушка, подогрев и очистка изложниц, ковшей, желобов.
- Установка, съем и ремонт пульверизационных форсунок.
- Выгрузка и затаривание пульверизата.
- Взвешивание и транспортировка металла.
- Управление шлаковым порогом.
- Плавка проб в лабораторных условиях для аналитического анализа.
- Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте.
Должен знать:
- основы устройства обслуживаемых печей, погрузочно-разгрузочных механизмов и другого оборудования, их назначение;
- технологический процесс, производимый на обслуживаемом участке;
- свойства применяемого сырья, материалов;
- процесс окисления металла в процессе плавки;
- требования, предъявляемые к качеству выпускаемой продукции;
- правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами, приспособлениями и инструментом.
Примеры работ:
- 1. Агломерат, руда, концентраты, соли, шламы, никель, никелевые сплавы, натрий сернистый, кремний, сурьма, сырье, содержащее драгоценные металлы, - участие в процессе плавки.
- 2. Алюминий, олово, свинец, цинк, золото - ведение процесса плавки в тиглях, котлах, на горнах.
- 3. Алюминий чушковый, силумин - разливка в изложницы разливочным конвейером.
- 4. Аноды и вайербарсы - получение в печах емкостью до 200 т под руководством плавильщика более высокой квалификации.
- 5. Кадмий - подготовка к плавке, отмывка, брикетирование, разливка, чистка чушек, сушка.
- 6. Карбиды кальция, карбиды литые вольфрама - ведение процесса плавки под руководством плавильщика более высокой квалификации.
- 7. Медь для производства медного купороса - участие в процессе плавки и грануляции.
- 8. Металлы цветные и их сплавы - ведение процесса рафинирования способом ликвации в котлах, ведение процесса плавки на однофазных печах и высокочастотных печах емкостью до 400 кг под руководством плавильщика более высокой квалификации.
- 9. Пена серебристая, цинковая - ведение процесса дистилляции.
- 10. Плавы щелочные - ведение процесса грануляции.
- 11. Свинец и дроссы - выливка из реторт в ковши при дистилляции пены.
- 12. Сплавы кремнеалюминиевые, кремнемедные, алюминиевомагниевые - участие в процессе получения.
- 13. Хром металлический, отходы производства твердых сплавов, кальций хлористый, цинковый отсев - ведение процесса плавки.
- 14. Цинк катодный - ведение процесса плавки и разливки под руководством плавильщика более высокой квалификации.
- 15. Цинк чушковый - ведение процесса дистилляции под руководством плавильщика более высокой квалификации.
4-й разряд
Характеристика работ:
- Ведение процесса плавки, переплавки, рафинирования цветных металлов и сплавов, пульверизации алюминия для получения алюминиевого порошка, плавки руд, агломерата, огарка, концентратов, обслуживание печей, выпускных отверстий под руководством плавильщика более высокой квалификации.
- Подготовка материалов для плавки.
- Составление шихты по заданному составу.
- Подача и загрузка шихты, флюсов и других материалов в печи, питатели.
- Выпуск металла, шлака, штейна и разливка.
- Обслуживание вспомогательного оборудования.
- Осмотр и чистка фурм и леток, наблюдение за их работой, режимом дутья, уровнем шлака и металла в печах.
- Разделка и заделка леток.
- Определение готовности металла и шлака.
- Регулирование положения электродов электропечей, температуры или интенсивности процесса горения, поступления воды в кессоны.
- Подача сигналов о выпуске шлака.
- Открывание и закрывание выпускных отверстий печей и фурм.
- Устранение утечки воздуха.
- Отбор проб.
- Плавка, щерберование, купеляция проб в лабораторных условиях.
- Приготовление лигатур и баббита.
- Грануляция металла и шлака.
- Заправка откосов, стен, порогов, желобов, шлаковых окон и выпускных отверстий.
- Наращивание и замена электродов при плавке в электропечах.
- Очистка анодов от шлаковых включений и передача их в электролизное отделение.
- Подготовка, футеровка желобов для приема жидкого чернового металла и выпуска рафинированного.
- Комплектование партий готовой продукции.
Должен знать:
- устройство обслуживаемых плавильних печей, погрузочно-разгрузочных механизмов и другого оборудования;
- схемы воздушных, газовых, паровых, водяных и других коммуникаций;
- основы химии;
- основные свойства продуктов плавки;
- признаки, определяющие время выпуска продуктов плавки;
- режим охлаждения кессонов;
- факторы, влияющие на извлечение и содержание металла в продуктах плавки и выход металла и сплавов;
- состав подины печи и особенности ее ремонта;
- технологию проведения ремонтов печей;
- государственные стандарты и технические условия на готовую продукцию;
- марки выплавляемых металлов и сплавов.
Примеры работ:
- 1. Алюминий, никель, цинк, олово - ведение процесса переплавки в отражательных печах и электропечах под руководством плавильщика более высокой квалификации.
- 2. Аноды и вайербарсы - ведение процесса получения в печах емкостью свыше 200 т под руководством плавильщика более высокой квалификации.
- 3. Бронза, латунь, сплавы на алюминиевой и магниевой основе, сурьмянистые сплавы на свинцовой и оловянистой основе - ведение процесса плавки в тиглях, котлах и горнах.
- 4. Дроссы - переплавка с помолом, промывкой, сушкой.
- 5. Кадмий катодный и цементированный, карбиды кальция, карбиды литые вольфрама, шламы - ведение процесса плавки.
- 6. Карналлит обезвоженный, натрий сернистый, сормайт, шихта, кремний, кремнеалюминиевые, кремнемедные, алюминиевомагниевые сплавы, титансодержащий шлак - ведение процесса плавки под руководством плавильщика более высокой квалификации.
- 7. Кристаллы конденсированного магния - участие в процессе плавки.
- 8. Магний, титан, тяжелые цветные металлы и их сплавы - ведение процессов плавки и рафинирования под руководством плавильщика более высокой квалификации.
- 9. Медь - ведение процесса грануляции и выпуск штейна или шлака (в производстве медного купороса) под руководством плавильщика более высокой квалификации; ведение процессов окисления и восстановления.
- 10. Металлы цветные и их сплавы - ведение процесса плавки в однофазных индукционных электропечах, в электродуговых печах, в электропечах при изготовлении проволоки, на высокочастотных печах емкостью до 400 кг; разливка металла из миксера объемом до 5 т.
- 11. Металлы цветные и их сплавы - ведение процесса плавки и разливки в шахтных печах медно-серного производства, трехфазных индукционных электропечах мощностью до 800 кВт, двухфазных электропечах, двух однофазных печах, однофазных печах с разливом через тигель методом полунепрерывного, непрерывного и бесструйного литья, высокочастотных печах емкостью свыше 400 кг; разливка металла из миксеров объемом свыше 5 т под руководством плавильщика более высокой квалификации.
- 12. Металлы цветные легкие и их сплавы - ведение процессов плавки и рафинирования в отражательных печах и электропечах.
- 13. Окислы вольфрама, молибдена, кобальта - ведение процесса восстановительной плавки в плазменных печах под руководством плавильщика более высокой квалификации.
- 14. Олово черновое - ведение процесса огневого рафинирования и выпуск металла под руководством плавильщика более высокой квалификации.
- 15. Пыль цинковая - выпуск из уловителей.
- 16. Пятиокись ванадия - ведение процессов плавки в отражательных печах емкостью до 2 т и грануляции расплавленной пятиокиси ванадия.
- 17. Руда, агломерат, огарок, концентраты - ведение процесса плавки в шахтных отражательных печах, электропечах мощностью до 5000 кВт под руководством плавильщика более высокой квалификации.
- 18. Свинец, богатый драгоценными металлами, - ведение процесса купеляции.
- 19. Свинец - ведение процесса плавки в вагранках; ведение процесса рафинирования в котлах и печах под руководством плавильщика более высокой квалификации.
- 20. Сплавы алюминиевые - ведение процесса рафинирования в вакуумно-дистилляционных индукционных печах под руководством плавильщика более высокой квалификации.
- 21. Сплавы свинцово-серебряные - получение анодов для электролиза.
- 22. Сплавы свинцово-кадмиево-натриевые, магниевые - приготовление.
- 23. Сырье огнеупорное - плавка в электродуговых печах под руководством плавильщика более высокой квалификации.
- 24. Сырье, полуфабрикаты, концентраты, шламы, содержащие драгоценные металлы, чистые драгоценные металлы - ведение процесса плавки под руководством плавильщика более высокой квалификации.
- 25. Сурьма - ведение процесса восстановительной плавки.
- 26. Титан и его сплавы - ведение процесса плавки в вакуумно-дуговых печах с объемом жидкого металла до 100 кг, плазменно-дуговых печах мощностью до 300 кВт под руководством плавильщика более высокой квалификации.
- 27. Цинк - ведение процессов рафинирования в печах и котлах и дистилляции в отражательных печах под руководством плавильщика более высокой квалификации.
- 28. Цинк катодный - ведение процессов переплавки и разливки.
- 29. Шлак свинцовый шахтной плавки - участие в ведении процесса фьюмингования.
- 30. Шликеры, съемы, шлаки, щелочные сплавы, оборотные материалы, пусьеры и другие отходы - шихтовка и переплавка, выбивка пусьеры.
5-й разряд
Характеристика работ:
- Ведение процессов: плавки, переплавки, рафинирования цветных металлов и сплавов в печах различной конструкции; пульверизации алюминия в инертной среде для получения дисперсных алюминиевых порошков и сплавов на их основе с присадками титана, магния, цинка и других металлов в печах различной конструкции с повышенной герметичностью и взрывобезопасным исполнением; плавки руд, агломерата, концентрата, огарка.
- Приемка жидкого конвертерного шлака.
- Подготовка печи к плавке.
- Пуск и остановка печи.
- Обеспечение рационального режима ведения технологических процессов плавки, переплавки, рафинирования металла.
- Определение качества продуктов плавки, огнеупорных материалов, времени производства отдельных операций.
- Обслуживание печей и выпускных отверстий при выпуске металла, наблюдение за их техническим состоянием, состоянием сифонов, фурм, кессонов, желобов и другого оборудования.
- Замена штейновых и грануляционных желобов, размывка ванны от настылеобразований.
- Заправка сифонов.
- Регулирование высоты продуктов плавки в сифоне, отстойнике.
- Прессование ниппелей, сборка форсунок.
- Обслуживание установок испарительного охлаждения печей.
- Очистка сифонной части и съем шликеров.
- Плавка проб сложных руд, содержащих сульфиды никеля, меди, железа.
Должен знать:
- устройство плавильных печей различных типов и конструкций;
- устройство и схему подводок электроэнергии;
- состав шихты;
- требования, предъявляемые к качеству компонентов шихты, флюсов и продуктов плавки;
- способы выявления и устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования;
- правила пуска и остановки печей;
- правила пользования данными анализов;
- сведения о содержании примесей в черновом металле;
- способы введения и нормы расхода химикатов, применяемых в процессе плавки;
- технические требования, предъявляемые к рафинированному металлу;
- нормы установленного выхода металла;
- виды и свойства огнеупорных материалов;
- график загрузки шихты в печь;
- температурный режим производственного процесса;
- способы предупреждения брака выпускаемой продукции;
- нормы допустимых потерь металла и пути их сокращения;
- химический и структурный состав металлов и сплавов;
- основы химии, физики, вакуумной техники, электротехники.
Примеры работ:
- 1. Алонжи, конденсаторы, реторты - выбраковка.
- 2. Алюминий, никель, цинк, олово - ведение процесса переплавки в отражательных печах и электропечах.
- 3. Аноды и вайербарсы - ведение процесса получения в печах емкостью до 200 т.
- 4. Висмут - ведение процессов рафинирования в котлах и дистилляции в печах.
- 5. Закись никеля, закись-окись кобальта - ведение процессов восстановительной и рафинировочной плавок под руководством плавильщика более высокой квалификации.
- 6. Карналлит обезвоженный, натрий сернистый, сормайт, шихта, кремний, кремнеалюминиевые, кремнемедные, алюминиевомагниевые сплавы, титансодержащий шлак - ведение процесса плавки.
- 7. Кобальт, олово, медь, никель, кристаллы конденсированного магния - ведение процесса плавки под руководством плавильщика более высокой квалификации.
- 8. Магний, титан, тяжелые цветные металлы и их сплавы - ведение процессов плавки и рафинирования.
- 9. Медь для производства медного купороса - ведение процесса грануляции и выпуск штейна или шлака.
- 10. Металлы цветные и их сплавы - ведение процессов плавки и разливки в шахтных печах медно-серного производства, в трехфазных индукционных электропечах мощностью до 800 кВт, двухфазных электропечах, двух однофазных печах, однофазных печах с разливом через тигель методом полунепрерывного, непрерывного и бесструйного литья, высокочастотных электропечах емкостью свыше 400 кг, вакуумных печах; разливка металла из миксеров объемом свыше 5 т.
- 11. Металлы цветные и их сплавы - ведение процессов плавки и разливки в трехфазных индукционных электропечах мощностью свыше 800 кВт под руководством плавильщика более высокой квалификации.
- 12. Никель и никелевые сплавы, бериллиевая и телефонная бронза - ведение процесса плавки в однофазных электропечах в тиглях, котлах, в горнах.
- 13. Окислы вольфрама, молибдена, кобальта - ведение процесса восстановительной плавки в плазменных печах.
- 14. Олово черновое - ведение процесса огневого рафинирования.
- 15. Пятиокись ванадия - ведение процессов плавки в отражательных печах емкостью свыше 2 т и грануляции расплавленной пятиокиси ванадия.
- 16. Руда, агломерат, концентраты, огарок - ведение процесса плавки в шахтных печах, отражательных и электропечах мощностью до 5000 кВт; ведение процесса плавки в электропечах мощностью свыше 5000 кВт под руководством плавильщика более высокой квалификации.
- 17. Свинец - ведение процесса рафинирования в котлах или печах и разливка.
- 18. Свинец, свинецсодержащие материалы - ведение процесса восстановительной плавки в шахтных печах под руководством плавильщика более высокой квалификации.
- 19. Сплавы алюминиевые - ведение процесса рафинирования в вакуумно-дистилляционных индукционных печах.
- 20. Сплавы драгоценных металлов - ведение процессов дистилляции и купеляции.
- 21. Сырье огнеупорное - ведение процесса плавки в электродуговых печах.
- 22. Сырье, полуфабрикаты, концентраты, шламы, содержащие драгоценные металлы, чистые драгоценные металлы - ведение процесса плавки.
- 23. Сурьма - ведение процесса рафинирования в печах или горнах.
- 24. Титан и его сплавы - ведение процесса плавки в вакуумно-дуговых печах с объемом жидкого металла до 100 кг, в плазменно-дуговых печах мощностью до 300 кВт; ведение процесса плавки в вакуумно-дуговых печах с объемом жидкого металла свыше 100 кг, в плазменно-дуговых печах мощностью свыше 300 кВт под руководством плавильщика более высокой квалификации.
- 25. Цинк - ведение процессов рафинирования в печах и котлах и дистилляции в отражательных печах и в дистилляционных печах с вертикальными ретортами.
- 26. Цинк катодный - ведение процесса плавки.
- 27. Шлак свинцовый шахтной плавки - ведение процесса фьюмингования под руководством плавильщика более высокой квалификации.
- 28. Шламы - ведение процесса рафинирования.
6-й разряд
Характеристика работ:
- Ведение процесса плавки руд, агломерата, огарка, концентрата в электропечах мощностью свыше 5000 кВт; цветных металлов и сплавов в трехфазных электропечах мощностью свыше 800 кВт.
- Ведение процесса восстановительной плавки в электропечах мощностью 2000 кВт и более.
- Ведение процесса плавки полиметаллической руды, концентрата, руды медно-серного производства, агломерата с содержанием пяти и более компонентов.
- Ведение процессов плавки и пульверизации на специальных установках алюминия для получения сферических микропорошков.
- Управление печами и вспомогательным оборудованием.
- Проверка правильности загрузки печи.
- Регулирование режима работы печи по показаниям контрольно-измерительных приборов и данным анализов, корректировка процесса плавки добавлением флюсов и оборотных материалов.
- Определение готовности плавки.
- Выпуск чернового металла.
- Обеспечение нормальной работы для следующей смены.
Должен знать:
- конструктивные особенности, производительность плавильных печей различных конструкций и типов;
- схемы воздухопроводов, газоходов, электроснабжения, систему циркуляции;
- факторы, влияющие на ход технологического процесса;
- способы определения качества получаемого металла;
- сведения о планируемом и фактическом количестве извлеченных металлов;
- способы определения содержания металла в сырье и продуктах плавки;
- основы металлургии, теплотехники и электротехники;
- методы достижения рационального режима плавки.
Требуется среднее профессиональное образование.
Примеры работ:
- 1. Аноды и вайербарсы - ведение процесса получения в печах емкостью свыше 200 т.
- 2. Закись никеля, закись-окись кобальта - ведение процессов восстановительной и рафинировочной плавок.
- 3. Кобальт, олово, медь, никель, никелевые сплавы, кристаллы конденсированного магния - ведение процесса плавки; наращивание, перепуск и смена электродов.
- 4. Кремний, свинец, свинецсодержащие материалы - ведение процесса восстановительной плавки.
- 5. Металлы драгоценные чистые - ведение процессов ответственной плавки и извлечения металлов из шлака.
- 6. Титан и его сплавы - ведение процесса плавки в вакуумно-дуговых печах с объемом жидкого металла свыше 100 кг, в плазменно-дуговых печах мощностью свыше 300 кВт.
- 7. Цинк - ведение процесса дистилляции на дистилляционных печах с горизонтальными ретортами и электротермических печах способом возгонки.
- 8. Шлак свинцовый шахтной плавки - ведение процесса фьюмингования.
2-й разряд
Характеристика работ:
- Подготовка изложниц, форм, ковшей, шлаковых чаш, приготовление огнеупорных материалов.
- Строповка изложниц и коробов.
- Загрузка печей вручную или при помощи крана.
- Выгрузка шлака из приямка печи и гранул из зумпфа.
- Выемка из изложниц отлитых чушек и их укладка.
- Наполнение приямка водой.
- Участие в очистке загрузочных и шлаковых окон, порогов, печей и горнов.
- Наблюдение за сушкой желобов, ковшей.
- Изготовление глиняных пробок.
- Складирование материалов набойки для заправки ковшей, желобов и других вспомогательных материалов для плавки.
- Подготовка проб к плавке в лабораторных условиях: взвешивание, сушка, отмагничивание.
- Выполнение более сложных работ под руководством плавильщика более высокой квалификации.
Должен знать:
- устройство вспомогательного оборудования, применяемых приспособлений и их назначение;
- состав и свойства огнеупорной массы;
- правила строповки и транспортировки изложниц, форм, ковшей, коробов подъемно-транспортным оборудованием;
- производственную сигнализацию;
- способы очистки печей и горнов;
- правила взвешивания, сушки и отмагничивания сырья при подготовке проб к плавке в лабораторных условиях.