Отрасль "Производство цветных, редких металлов и порошков из цветных металлов"
3-й разряд
Характеристика работ:
- Ведение процессов коксования брикетов из титаносодержащих и редкоземельных материалов в печах коксования производительностью до 45 т/сутки и хлорирования шлака и отходов под руководством печевого по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов более высокой квалификации.
- Прокалка, дробление, помол сырья.
- Загрузка материалов в печи, кюбеля и расходные бункера.
- Транспортировка материалов с одного участка на другой, шлама - в отвал.
- Чистка печей, хлораторов, систем конденсации, баковой аппаратуры; мойка, обезжиривание, сушка деталей и узлов.
- Замена кюбелей под хлоратором и пылевыми камерами.
- Выполнение стропальных и отдельных работ, предусмотренных характеристикой работ 4-го разряда под руководством печевого по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов более высокой квалификации.
Должен знать:
- правила загрузки и транспортировки материалов и отходов;
- назначение и принцип действия обслуживаемого оборудования;
- правила обращения с электрооборудованием;
- основы процессов коксования и хлорирования;
- виды применяемых материалов, нормы их расхода;
- производственную сигнализацию.
4-й разряд
Характеристика работ:
- Ведение процессов коксования брикетов из титаносодержащих и редкоземельных материалов в ямных или других печах коксования производительностью до 45 т/сутки и хлорирования шлака и отходов.
- Наблюдение за ходом процессов по показаниям контрольно-измерительных приборов.
- Регулирование температуры, разрежения, подачи газа.
- Выгрузка коксованных брикетов из печей и подача их к месту охлаждения.
- Охлаждение брикетов.
- Классификация брикетов на грохоте.
- Заполнение кюбелей брикетами и их взвешивание.
- Выявление и устранение причин отклонения от норм технологического режима и неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте.
- Ведение технической документации.
Должен знать:
- устройство обслуживаемого оборудования;
- способы определения окончания технологического процесса коксования брикетов;
- способы рационального сжигания топлива;
- требования, предъявляемые к качеству брикетов и шлаков;
- причины возникновения отклонений от норм технологического режима и неисправностей в работе обслуживаемого оборудования;
- технологию процессов коксования и хлорирования, способы их регулирования;
- правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами, защитными средствами, весами, инструментом;
- схему коммуникаций;
- физико-химические и технологические свойства используемых сырья, полуфабрикатов и готовой продукции.
5-й разряд
Характеристика работ:
- Ведение процессов коксования брикетов в печах непрерывного коксования производительностью свыше 45 т/сутки, хлорирования титаносодержащих и редкоземельных материалов, конденсации парогазовой смеси, сгущения, фильтрации хлоридных растворов под руководством печевого по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов более высокой квалификации.
- Подготовка шахтных электропечей, хлораторов, колонн и аппаратуры к пуску.
- Прием, учет и загрузка коксованных брикетов, тетрахлорида, хлоридных пульп в печи, испарители, аппараты.
- Регулирование температуры в печи и аппаратах, подача хлора и компонентов в печь, хлоратор и аппараты.
- Наблюдение за температурным и газовым режимами в печи, хлораторах, аппаратах, колоннах и хлоропроводах и системой водяного охлаждения.
- Замер уровня брикетов в печи, тетрахлорида в аппаратах, плава - в шахте печи.
- Получение в процессе хлорирования и фракционной перегонки тетрахлорида и хлоридных пульп расплава хлоридов, печного огарка оксихлоридов, окислов кремния, алюминия, железа и других газящих элементов и парогазовой смеси.
- Выделение и разгонка из парогазовой смеси твердых хлоридов, осаждение их в аппаратах.
- Отбор проб.
- Выгрузка хлоридов из сгустителей для дальнейшей переработки.
- Наблюдение за ходом технологических процессов в печи, колоннах и аппаратах по контрольно-измерительным приборам.
- Обслуживание печей хлорирования, титаносодержащих и редкоземельных материалов, хлораторов, колонн, аппаратов, систем конденсации, установки очистки газов, коммуникаций и оборудования, участие в его ремонте, чистка.
- Пуск и остановка обслуживаемого оборудования.
- Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.
- Ведение технической документации.
Должен знать:
- устройство обслуживаемых печей, хлоратора, колонн, конденсаторов, сгустителей, скрубберов и их назначение;
- технологическую схему аппаратов и коммуникаций;
- методы фракционной перегонки тетрахлорида титана и твердых хлоридных пульп, улавливания и обезвреживания отходящих газов;
- требования, предъявляемые к качеству дистиллята, хлоридов и обезвреженных газов;
- нормы расхода хлора, брикетов, электролита и других компонентов.
6-й разряд
Характеристика работ:
- Ведение технологических процессов коксования брикетов в печах непрерывного коксования производительностью свыше 45 т/сутки, хлорирования титаносодержащих и редкоземельных материалов, конденсации парогазовой смеси, сгущения, фильтрации, ректификации хлоридных растворов.
- Контроль за ходом технологических процессов, температурным режимом, регулирование и корректировка их параметров.
- Запись показаний приборов в технологическом журнале.
- Обслуживание оборудования, определение причин выхода оборудования из строя, его наладка.
Должен знать:
- конструктивные особенности обслуживаемых печей, хлораторов, конденсаторов, орошаемых скрубберов и их назначение;
- основы химико-металлургических процессов;
- основы неорганической химии;
- нормы расхода используемых материалов;
- причины выхода обслуживаемого оборудования из строя и правила его наладки.