Отрасль "Общие профессии производства радиодеталей"
1-й разряд
Характеристика работ:
- Пайка и лужение конденсаторов и резисторов вручную электропаяльником или в тигле.
- Регулирование температуры паяльника или припоя в тигле.
- Выполнение работ с применением однородного припоя и флюса.
- Лужение выводов методом окунания.
- Лужение деталей вручную с обеспечением сплошного равномерного слоя.
Должен знать:
- назначение и свойства припоя и флюса;
- устройство и условия применения электропаяльника, автотрансформатора, реостата;
- приемы лужения изделий;
- наименование и маркировку применяемых материалов.
Примеры работ:
- 1. Выводы гибкие - лужение концов.
- 2. Державки изделия ТРН-200 - очистка паяльником от остатков припоя и проводов.
- 3. Конденсаторы - лужение выводов.
- 4. Клин-веер, изоляторы, платы, гребенки и другие детали - лужение.
- 5. Панели ламповые - пайка заклепки.
2-й разряд
Характеристика работ:
- Пайка и лужение деталей конденсаторов, резисторов, микроплат, установочной керамики, трансформаторов и дросселей различных типов обычным электропаяльником и электропаяльником специальной конструкции в ванночке с электрообогревом и на автомате.
- Пайка деталей конденсаторов в конвейерной электрической печи.
- Лужение деталей конденсаторов, остеклованных резисторов и керамических трубочек для конденсаторов на специальной установке.
- Лужение пазов микроплат с помощью вибропинцета в ванне с серебросодержащим припоем.
- Регулировка амплитуды колебания вибропинцета и температуры припоя.
- Регулирование температуры электроплитки, электрованны, термостата.
- Проверка качества лужения и пайки визуально и с помощью мерительного инструмента.
- Проверка на механическое сцепление припоя с керамикой.
- Настройка установки для лужения изделий.
- Скручивание и обслуживание платиновых выводов в ванночке с электрообогревом.
Должен знать:
- наименование и назначение важнейших частей и принцип действия обслуживаемого оборудования (конвейерная печь);
- назначение и условия применения универсальных и специальных приспособлений, приборов средней сложности для контроля и регулирования процессов лужения и пайки (терморегулятор, автотрансформатор, термогальванометр, термометр и др.);
- назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов (микрометр, предельные скобы, калибры и т.д.);
- наименование и марки припоев и флюсов, их рецептуру;
- режимы лужения и пайки;
- методику регулирования амплитуды колебаний вибропинцета.
Примеры работ:
- 1. Блоки-переходники - одновременная пайка 3 - 6 выводов к основаниям блоков на автомате.
- 2. Выводы выпрямителей - припайка перемычек и шин.
- 3. Выводы платиновые - скручивание и лужение.
- 4. Выводы контактные и основание керамических конденсаторов - припайка электропаяльником.
- 5. Выводы гибкие бумажных герметизированных конденсаторов - припайка к вкладышам.
- 6. Выводы контактные и втулки керамических конденсаторов различных типов - припайка электропаяльником.
- 7. Выводы алюминиевые для конденсаторов типа ЭИМ (ультразвуковые) - лужение.
- 8. Выводы проволочные, бумажные проходных, специальных конденсаторов - припайка к секциям окунанием в ванны с расплавленным припоем.
- 9. Выводы проволочные спиральных конденсаторов различных типов - припайка электропаяльником к секциям и пакетам секций.
- 10. Изоляторы стеклянные - припайка к корпусу.
- 11. Изоляторы керамические - впайка в крышки на высокочастотных установках.
- 12. Изоляторы проходные и стеклопрессованные - лужение в ложках со снятием излишнего припоя в центрифугах.
- 13. Изоляторы стеклянные и керамические - впайка на конвейерной туннельной электропечи в крышки, донышки и корпуса бумажных, металлобумажных и электролитических конденсаторов различных типов.
- 14. Конденсаторы керамические - пайка.
- 15. Изделия типа ТРН-200 - пайка выводов на плату.
- 16. Конденсаторы - лужение заготовок и деталей.
- 17. Конденсаторы керамические различных типов - пайка электропаяльником с подогревом заготовок в печи и с применением различных приспособлений методом окунания.
- 18. Конденсаторы высоковольтные керамические - пайка выводов в кассетах в конвейерной печи.
- 19. Крышки бумажных и металлобумажных конденсаторов различных типов - припайка электропаяльником к корпусам с применением специального зажимного приспособления.
- 20. Лепестки контактных бумажных и металлобумажных конденсаторов различных типов - припайка электропаяльником к трубкам изоляторов.
- 21. Лепестки катодные оксидных конденсаторов - припайка электропаяльником к выводам.
- 22. Микроплаты - лужение по контуру и лужение выводов.
- 23. Микросборки - монтаж конденсаторов на перемычку (пайка электропаяльником с предварительным облуживанием перемычек).
- 24. Микротрансформаторы - пайка выводов на штыри.
- 25. Монтаж ножки, собранной на плату, и распайка выводов на плате; облуживание выводов ножек оловом вручную.
- 26. Обжимки стеклоэмалевых конденсаторов - пайка погружением в ванну с расплавленным припоем с предварительным подогревом в термостате.
- 27. Отверстия пропиточные (заливочные) в корпусах бумажных конденсаторов различных типов - запайка электропаяльником.
- 28. Пакеты роторов и статоров, конденсаторов подстроенных воздушных - пайка в ванночке равномерным припоем.
- 29. Предохранители - припайка плавкой вставки к колпачку.
- 30. Резисторы остеклованные - облуживание на специальной установке.
- 31. Резисторы - пайка при сборке электропаяльником.
- 32. Резисторы пленочные - пайка полусборок электропаяльником с одновременной сборкой.
- 33. Секции бумажных герметизированных проходных конденсаторов - припайка электропаяльником к стержню.
- 34. Трансформаторы силовые - пайка выводов к лепесткам.
- 35. Трубки КБГИ, КМГ, СТМ и ОЖО - лужение.
- 36. Установочная керамика - лужение.
3-й разряд
Характеристика работ:
- Пайка и лужение деталей на высокочастотной установке и специальном полуавтомате.
- Самостоятельная подналадка установки.
- Опытная пайка с проверкой качества изделий, выверкой и регулированием положения индуктора.
- Сборка радиодеталей методом пайки на специальном автомате или вручную с обеспечением надежной герметичности узла.
- Пайка терморезисторов под микроскопом к микроплатам.
- Чистка и смазка автомата для пайки.
- Пайка герметизированных выпрямителей и конденсаторов электропаяльником.
- Приготовление флюсов для пайки и лужения.
- Проверка качества пайки визуально и под микроскопом; проверка прочности паяльного узла на разрывной машине.
Должен знать:
- принцип действия, устройство и способы подналадки обслуживаемого оборудования (автомат пайки, высокочастотная установка);
- устройство универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительных инструментов и приборов для контроля и регулирования процессов пайки и лужения;
- устройство и условия применения микропаяльников;
- номенклатуру и характерные особенности обрабатываемых изделий;
- способы и приемы пайки герметизированных изделий;
- способы проверки качества лужения и пайки;
- основные свойства материалов спаиваемых и облуживаемых изделий.
Примеры работ:
- 1. Арматура полупроводниковых приборов - напайка на ножку.
- 2. Выводы, пьезоэлементы и звукопровод УЛЗ - пайка выводов; припайка пьезоэлементов к звукопроводу; облуживание УЛЗ.
- 3. Выводы специальных выпрямителей - припайка перемычек и шин.
- 4. Выпрямители герметизированные - пайка.
- 5. Конденсаторы и резисторы всех типов и видов - сборка и пайка выводов на полуавтоматах и автоматах, высокочастотных установках.
- 6. Конденсаторы всех типов и видов - пайка деталей паяльником с обеспечением герметичности и на высокочастотной установке с конвейерным устройством.
- 7. Конденсаторы оксидно-полупроводниковые - пайка деталей на специальном полуавтомате пайки и тренировки.
- 8. Контакты элементов памяти на ферритах - пайка на рамке.
- 9. Коллекторный диск - пайка на электроплитке с помощью флюса, паяльной пасты.
- 10. Корпус - припайка ниппелей.
- 11. Кристалл - напайка на торцы кристаллодержателя.
- 12. Кристаллодержатели - припайка перехода.
- 13. Микроплаты - лужение паяльником сложной конфигурации и на автоматах свинцовым припоем.
- 14. Микрорезисторы - распайка на платы с теплоотводом.
- 15. Ниппели глухие - впайка кристалла.
- 16. Ножки октальные - припайка к основанию.
- 17. Обмотки адресные и разрядные диаметром 0,04 - 0,08 мм - облуживание концов.
- 18. Обмотки - распайка на ламели основания с шагом 0,5 - 0,8 мм.
- 19. Приборы полупроводниковые - припайка базового и эмиттерного выводов.
- 20. Пьезорезонаторы - герметизация методом пайки.
- 21. Резонаторы - опайка шва паяльником, заполнение азотом, запайка цуклевки.
- 22. Терморезисторы - припайка к микроплатам.
- 23. Трубка стеклянного изолятора - запайка и припайка воротничкового вывода.
- 24. Шлейфы - распайка на керамические колодки.
- 25. Электрод - припайка выводов.
- 26. Элементы памяти на ферритах - пайка контактов на раме.