Отрасль "Электроугольное производство"
3-й разряд
Характеристика работ:
- Обжиг и спекание металлокерамических, металлографитовых и электроугольных изделий и полуфабрикатов в электрических муфельных печах под руководством обжигальщика более высокой квалификации.
- Подготовка и разогрев печей.
- Проверка исправности контрольно-измерительных приборов.
- Регулирование температуры обжига в соответствии с технологическим графиком.
Должен знать:
- процессы обжига и спекания различных видов изделий и полуфабрикатов;
- устройство и принцип действия электрических муфельных печей;
- принцип управления и регулирования температуры;
- назначение контрольно-измерительных приборов.
4-й разряд
Характеристика работ:
- Обжиг и спекание металлокерамических, металлографитовых, электроугольных изделий, полуфабрикатов и электролитического медного порошка в электрических муфельных печах.
- Проверка заполнения и герметизации песочных затворов.
- Подготовка системы гидравлического, механического и пневматического толкателей и проверка исправности пневматических установок.
- Включение печей под нагрузку.
- Нагрев печи по кривой нарастания мощности.
- Продвижение тиглей по каналу печи с помощью пневматического толкателя.
- Контроль режима обжига с помощью контрольно-измерительных приборов.
- Определение окончания процесса обжига и спекания.
- Ведение журнала для записи температурного режима печей.
Должен знать:
- технологический процесс обжига и спекания изделий и полуфабрикатов;
- конструкцию электрических муфельных печей;
- устройство и принцип действия системы толкателей различного типа;
- графики подъема температуры и способы поддержания температурного режима в печах;
- влияние различных отклонений от режима обжига на качество изделий;
- устройство и правила применения контрольно-измерительных приборов и аппаратов.
5-й разряд
Характеристика работ:
- Обжиг и электрографитация электроугольных и электрографитированных изделий, полуфабрикатов и углеродных волокнистых материалов в электрических печах непрерывного действия и пламенных печах.
- Проверка наличия и исправности контрольно-измерительных приборов, газовых вентилей и смотровых стекол.
- Регулирование подачи газа в камеры, перевод газа из одной камеры в другую.
- Наблюдение за процессом горения газа и распределением газового потока в камерах.
- Расчет ежечасного прироста температуры и перевода газа.
- Поддержание заданного режима обжига.
- Регулирование разряжения в печах и подачи воздуха.
- Проверка герметизации системы.
- Определение очередности загрузки, включения, охлаждения и разгрузки печей.
Должен знать:
- технологический процесс и режимы обжига и электрографитации изделий, полуфабрикатов и материалов;
- требования, предъявляемые к изделиям по внешнему виду и электрофизическим характеристикам;
- электрическую схему печей;
- устройство и правила обслуживания различных типов печей;
- методику расчета загрузки печей и определения расхода электроэнергии для различных типов и размеров изделий;
- влияние отклонений от режима обжига и электрографитации на качество и электрофизические показатели изделий;
- способы охлаждения печей.