Отрасль "Общие профессии производств легкой промышленности"
5-й разряд
Характеристика работ:
- Обработка путем снятия лицевого слоя с краев затяжной кромки заготовок обуви на обслуживаемой машине щетками из гофрированной рояльной проволоки по всей площади кромки на расстоянии 0,5 - 1,0 см от грани следа с целью создания шероховатой поверхности для более прочного склеивания верха обуви с подошвой и увеличения водостойкости клеевого соединения.
Должен знать:
- устройство, правила эксплуатации и настройки обслуживаемой машины;
- способы обработки затяжной кромки разных видов обуви;
- правила заточки щеток.
2-й разряд
Характеристика работ:
- Обработка жировой смесью изделий и их деталей путем натирания или окунания в жировую смесь с последующим втиранием вручную и загибкой краев; уменьшение толщины краев деталей; шершевание всей поверхности деталей и полуфабрикатов плоской формы на обслуживаемой машине или вручную.
- Обеспечение установленной глубины и ширины поверхности шершевания.
- Придание деталям требуемой формы и толщины в соответствии с техническими условиями.
- Регулирование машины на определенную ширину и толщину деталей с обеспечением равномерного спуска на всем протяжении без выхватов, срезов и нарушения лицевого слоя кожи.
Должен знать:
- технологические требования к обработке деталей полуфабрикатов и изделий;
- способы обработки жировой смесью, обработки краев деталей из жестких кож и меха;
- методы шершевания поверхности деталей и полуфабрикатов;
- физико-механические свойства жестких кож, мехового кроя и лоскута, ширину и толщину спущенного края;
- рецептуру приготовления жировых смесей;
- правила эксплуатации и регулирования обслуживаемой машины;
- при загибке краев деталей горячим способом - способы регулирования температуры нагрева скобы.
Примеры работ:
- 1. Детали из кожи - загибка краев горячим способом.
- 2. Детали из жестких кож - уменьшение толщины краев.
- 3. Детали мехового кроя - удаление волосяного покрова с краев.
- 4. Подкладка кожаная - загибка краев.
- 5. Кожгалантерейные изделия - загибка краев деталей, прямолинейных контуров.
- Обработка жировой смесью
- 1. Детали обуви.
- 2. Детали и изделия кожгалантерейные, технические и шорно-седельные.
- Шершевание
- 1. Детали кожгалантерейных изделий.
- 2. Задники.
- 3. Подошвы кожаные.
- 4. Подошвы резиновые без декоративного ранта.
- 5. Подошвы клеевые - обработка края.
- 6. Пластины резиновые.
- 7. Ранты.
- 8. Стельки.
3-й разряд
Характеристика работ:
- Обработка путем загибки краев наружных деталей сложных контуров; уменьшение толщины краев деталей изделий из мягких материалов; шершевание всей поверхности деталей и полуфабрикатов объемной формы и деталей из натуральных и искусственных кож для верха обуви; снятие клеевой пленки с краев намазанных клеем деталей на обслуживаемой машине или вручную; обработка краев наружных деталей способом горячего формования.
Должен знать:
- приемы загибки краев деталей сложных контуров;
- способы шершевания деталей и полуфабрикатов объемной формы;
- требования, предъявляемые к обработке деталей из мягких материалов;
- технологический режим и способы горячего формования;
- правила сборки кожгалантерейных и шорно-седельных изделий.
Примеры работ:
- 1. Детали обуви - загибка краев наружных деталей сложных контуров.
- 2. Детали изделий - загибка краев способом горячего формования.
- 3. Детали изделий из мягких материалов - уменьшение толщины краев.
- 4. Подкладка кожаная модельной обуви - загибка краев.
- 5. Изделия кожгалантерейные и шорно-седельные - загибка краев деталей сложных контуров с одновременной сборкой их.
- Шершевание
- 1. Детали технических изделий из кожи.
- 2. Каблуки пластмассовые.
- 3. Обтяжки каблука.
- 4. Подошвы резиновые с декоративными рантом и бортиком.
- 5. Ранты-обводки.
4-й разряд
Характеристика работ:
- Обработка путем загибки краев наружных деталей сложных контуров на обслуживаемой машине с автоматической подачей клея-расплава и одновременной прокладкой тесьмы или нити под загибку; шершевание, снятие лицевого слоя с краев деталей и полуфабрикатов на машине без пропусков и нарушения грани с целью создания шероховатой поверхности для более прочного последующего склеивания; уменьшение толщины и выравнивание краев.
- Обработка подошв в пачках (центрирование, фрезерование, очистка от пыли, лакирование, профилирование, клеймение, намазка клеем) на полуавтоматической линии.
- Настройка машины по заданным технологическим параметрам обработки: размерам подошв, фасону колодки, обработке левой и правой полупар.
- Подбор подошв в пачки и запуск в обработку.
- Заправка машины лаком, клеем.
- Замена прижимных и обводных копиров, смена профилирующих валиков по размерам подошв, перевод цифровых знаков при клеймении.
- Проверка толщины подошв в определенных точках, равномерности нанесения лака, клея.
- Участие в наладке и регулировании отдельных узлов машины.
Должен знать:
- устройство, правила эксплуатации и настройки обслуживаемой машины на заданные технологические параметры;
- способы обработки деталей и полуфабрикатов;
- размеры и фасоны деталей и соответствующие им копиры;
- государственные стандарты на подошвы;
- правила проверки толщины подошв индикатором;
- температуру нагрева и свойства клеев-расплавов.
Примеры работ:
- 1. Подошвы полиуретановые - шершевание неходовой стороны и краев затяжной кромки на машине.
- 2. Подошвы в пачках - обработка на полуавтоматической линии.
1-й разряд
Характеристика работ:
- Обработка краев деталей изделий путем загибки на обслуживаемой машине или вручную по лекалам или без лекал на установленную ширину с соблюдением плавной линии без морщин, складок, перекосов или повреждения материала.
- Обеспечение прочного приклеивания края с соблюдением точного соответствия контуров деталей контрольным шаблонам.
- Приготовление жировых смесей и жирование деталей путем втирания или окунания в жировую смесь.
Должен знать:
- правила обработки изделий и их деталей;
- свойства кожевенных и других материалов;
- виды, фасоны, размеры и формы изделий и их деталей;
- правила приготовления жировых смесей.
Примеры работ:
- 1. Детали внутренних изделий - загибка краев.
- 2. Нитки - пропитка жировой смесью.
- 3. Ремни задние - загибка верхнего края.
- 4. Фурнитура металлическая - смазывание жиром.
- 5. Подкладка часовых ремней - покрытие эмульсией.