Намотчик резисторов, секций конденсаторов, спиралей и сеток

Характеристика работ:

• Намотка постоянных резисторов на намоточном станке проводом диаметром 0,03 - 0,55 мм.

Должен знать:

• устройство станка для намотки проволочных резисторов, наименование и назначение его важнейших частей;
• назначение и условия применения простых приспособлений и контрольно-измерительных инструментов и приборов;
• наименование и маркировку применяемых материалов;
• условные обозначения электрических параметров резисторов.

Характеристика работ:

• Намотка вручную с применением специальных приспособлений: проволоки различных диаметров на керамические основания постоянных резисторов и контактных узлов переменных резисторов; секций для оксидных, бумажных и пленочных конденсаторов с установкой и регулировкой бумаги и фольги; спиралей и сеток простых типов на намоточных станках.
• Проверка на приборах соответствия намотки заданному номиналу.
• Подготовка, наладка и подналадка намоточного станка.

Должен знать:

• наименование и назначение важнейших частей и принцип действия обслуживаемого оборудования;
• правила наладки оборудования;
• назначение и условия применения специальных приспособлений и контрольно-измерительных приборов;
• допуски и квалитеты на изготавливаемые детали;
• основные механические и электрические свойства применяемых материалов.

Примеры работ:

• 1. Крючки для ПУЛ - навивка на приспособление с формовкой.
• 2. Подогреватель для магнетронов - навивка на приспособление.
• 3. Секции конденсаторов - намотка на станке с установкой и регулировкой лент.
• 4. Сетки из проволочек константана - намотка на специальных рамках.
• 5. Сетки для приемно-усилительных ламп и шагом более 0,3 мм - навивание сеточного полотна на автомате типа 2250-Б при обслуживании наладчиком.
• 6. Сетки с 3 и 4 траверсами (для счетчиков) - навивание сеточного полотна на автомате типа А-500.
• 7. Сетка одной лампы ГУ-50 - навивание вручную и сварка.
• 8. Спирали из вольфрамовой проволоки диаметром более 0,5 мм - навивка на налаженном специальном оборудовании.
• 9. Спирали вспомогательные, идущие на последующую обработку, - навивка.

Характеристика работ:

• Намотка точных резисторов на полуавтоматическом оборудовании проводом малого диаметра с пайкой концов к катодам.
• Намотка секций для оксидных, бумажных и пленочных конденсаторов на специальных многошпиндельных намоточных станках, полуавтоматах и автоматах с установкой и регулировкой лент.
• Намотка спиралей и сеток на специальном, автоматическом и полуавтоматическом оборудовании.
• Применение цементирующих материалов для намотки рамочных сеток.
• Подгонка резисторов в заданный номинал с помощью приборов с точностью 0,25 - 0,5%.
• Выполнение работ с жесткими допусками на точность изготовления при многотипном выпуске изделий.
• Контроль качества изделий в процессе работы с применением контрольно-измерительных инструментов.
• Самостоятельная подналадка и наладка станков, приборов и узлов.

Должен знать:

• устройство и способы наладки обслуживаемого оборудования;
• правила и приемы установки специальных приспособлений;
• устройство применяемых контрольно-измерительных инструментов, расчет шага намотки изготовляемых сеток и спиралей;
• способы намотки опытных образцов конденсаторов;
• допуски, посадки, степень точности и шероховатости;
• основные механические и электрические свойства применяемых материалов.

Примеры работ:

• 1. Моноспирали и биспирали - намотка.
• 2. Подогреватели бифилярные и монобифилярные - изготовление и контроль омического сопротивления.
• 3. Подогреватели монофилярные - навивка с электроподогревом с соблюдением геометрических размеров.
• 4. Резисторы секционные - намотка на станках.
• 5. Секции многослойных конденсаторов - намотка на станках.
• 6. Сетки из константановой проволоки - намотка на металлические рамы с точностью соблюдения требуемого расстояния (шага).
• 7. Сетки с шагом выше 1 мм и расстоянием между центрами более 12 мм с диаметром навиваемого материала выше 40 мкм - навивка.
• 8. Сетки рамочные из вольфрамовой проволоки диаметром 8 мкм с допуском по шагу намотки +/- 6 мкм, по расстоянию между траверсами +/- 1 мкм - намотка (навивка).
• 9. Сетки для приемно-усилительных ламп с шагом менее 0,8 мм - навивание сеточного полотна на автомате А501-М.
• 10. Спирали из вольфрамовой проволоки диаметром менее 0,5 мм - навивка на специальном оборудовании различных систем.

Характеристика работ:

• Навивка опытных, сложных и экспериментальных образцов спиралей и сеток совмещенными витками, переменным шагом и количеством траверс больше двух на оборудовании различных систем с самостоятельной подналадкой его и установкой необходимых приспособлений для контроля геометрических размеров и качества навивки.
• Навивка и полная обработка спиралей высокой точности для ЛБВ.
• Выполнение работ с высокой степенью точности с жесткостью допусков порядка +/- 0,005 мм.
• Изготовление изделий из вольфрамовой проволоки, покрытой благородными металлами (золотом, серебром), минимальным диаметром 8 мкм.
• Применение сложной контрольно-измерительной аппаратуры.

Должен знать:

• устройство специального оборудования, различных моделей, правила подналадки и установки вспомогательных приспособлений и инструмента с проверкой на точность;
• устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов и приборов;
• систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ:

• 1. Спирали опытные, сложные и экспериментальные с самостоятельным расчетом сменного инструмента (кулачки, шестерни и т.д.) на оборудовании различных систем - навивка.
• 2. Сетки опытные, сложные, экспериментальные и рамочных конструкций с диаметром навивочного материала ниже 60 мкм - навивка.
• 3. Спирали ЛБВ - изготовление (длина спирали - до 400 мм, допуск по шагу - 5 - 20 мкм).
• 4. Спирали монофилярные с жесткими допусками при навивке (+/- 0,005 мм) - изготовление.
• 5. Сетки с шагом ниже 1 мм, расстоянием между центрами менее 12 мм, размером навивочного материала ниже 60 микрон - навивка.

Характеристика работ:

• Навивка и полная обработка спиралей высокой точности.
• Настройка оборудования с самостоятельным подбором режимов работы.
• Контроль спиралей по геометрическим размерам в процессе изготовления при помощи измерительной аппаратуры высокой точности.

Должен знать:

• правила определения оптимальных режимов работы оборудования при изготовлении различных типов спиралей;
• назначение, устройство и правила настройки контрольно-измерительных приборов и инструментов;
• основные физико-химические свойства применяемых материалов.

Примеры работ:

• 1. Спирали для опытных образцов ЛБВ - полное изготовление (длина спирали от 400 мм с допуском по длине 0,2 мм и по шагу - 0,005 мм).
• 2. Сетки сложные экспериментальные с шагом менее 0,2 мм, с минимальным расстоянием между центрами и диаметром навиваемой проволоки до 20 мкм - изготовление.
• 3. Сетки для СВЧ сложных приборов - навивка.