Наладчик зубофрезерных автоматов и полуавтоматов

Источник: Пропроф.ру

Отрасль "Производство часов и технических камней, ремонт часов"

5-й разряд

Характеристика работ:

  • Наладка зубофрезерных автоматов и полуавтоматов для нарезания зубьев мелких модулей на деталях часов по 4 степени точности.
  • Установка режущего инструмента, специальных приспособлений с выверкой в различных плоскостях.

Должен знать:

  • устройство и кинематические схемы обслуживаемых зубофрезерных автоматов и полуавтоматов, правила наладки и проверки их на точность;
  • конструктивные особенности специальных приспособлений и контрольно-измерительных приборов;
  • геометрию режущего инструмента, правила его заточки и установки;
  • элементы зубчатого зацепления и методы их контроля.

6-й разряд

Характеристика работ:

  • Наладка зубофрезерных автоматов и полуавтоматов для нарезания зубьев мелких модулей на деталях часов по 3 степени точности.
  • Установка режущего инструмента, специальных приспособлений с точной выверкой в различных плоскостях.
  • Выполнение необходимых расчетов при наладке обслуживаемого оборудования.

Должен знать:

  • устройство и кинематические схемы обслуживаемых зубофрезерных автоматов и полуавтоматов, правила наладки и проверки их на точность;
  • конструкцию универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительных приборов;
  • режимы работы обслуживаемого оборудования;
  • основы теории резания металлов.

4-й разряд

Характеристика работ:

  • Наладка зубофрезерных автоматов и полуавтоматов для нарезания зубьев мелких модулей на деталях часов по 5 степени точности.
  • Установление последовательности обработки и режимов резания.
  • Подбор режущего и измерительного инструмента, приборов и приспособлений по технологической и инструкционной картам.
  • Установка приспособлений, режущего инструмента и обрабатываемых деталей с выверкой по индикатору.
  • Участие в ремонте станков.

Должен знать:

  • устройство обслуживаемых зубофрезерных автоматов и полуавтоматов;
  • правила проверки их на точность;
  • геометрию режущего инструмента;
  • устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений и приборов, сложного контрольно-измерительного инструмента;
  • основы технологии металлов в пределах выполняемой работы;
  • правила подбора шестерен;
  • основные сведения о параметрах обработки.
Комментарии: 0

Прокомментируйте

Это поле необязательно для заполнения