Наладчик ремизо-бердочного оборудования

Источник: Пропроф.ру

Отрасль "Ремизо-бердочное производство"

5-й разряд

Характеристика работ:

  • Наладка ремизных и глазковых автоматов с паяльными и лудильными агрегатами, с подогревом газом при пайке свинцово-оловянистыми припоями и лужении оловом всех типоразмеров изделий.
  • Подбор и установка узлов ремизных и бердовивочных машин с проведением мелкого ремонта узлов.
  • Наладка машин с узловязателем ремизо-вязальных бердовивочных автоматов, установок для заливки мест соединения элементов оснастки для жаккардовых машин полимерами и других машин и станков различных типов и конструкций с выполнением расчетов, подбором и установкой сменных шестерен для изготовления ремизо-бердочных изделий.
  • Установка приспособлений, механизмов с применением контрольно-измерительных инструментов.
  • Определение режимов работы оборудования.
  • Заточка специального инструмента.

Должен знать:

  • кинематические и электрические схемы обслуживаемого оборудования;
  • способы проверки на точность различных типов машин;
  • составление ведомости дефектов;
  • правила заправки и приемки оборудования после ремонта;
  • расчет сменных шестерен;
  • правила определения режимов резания по справочникам и паспорту станка;
  • основы теории резания;
  • физико-механические свойства применяемых материалов;
  • безопасные приемы работ.

4-й разряд

Характеристика работ:

  • Наладка отдельных узлов паяльных и лудильных агрегатов ремизных и глазковых автоматов при пайке свинцово-оловянистыми припоями и лужении оловом всех типоразмеров изделий.
  • Наладка машин и установок для ведения процессов накрахмаливания, лакирования и отделки ремизных изделий.
  • Наладка плющильных и зубодельных станков с настройкой и установкой механизмов, приспособлений и инструментов.
  • Подготовка оборудования к сдаче его для среднего и капитального ремонта.
  • Заправка оборудования.
  • Заточка режущего инструмента.

Должен знать:

  • устройство оборудования различных типов;
  • кинематические и электрические схемы;
  • способы наладки и правила проверки на точность обслуживаемого оборудования;
  • технологию изготовления изделий;
  • составы накрахмаливающих и лакирующих растворов и свинцово-оловянистых припоев, способы их приготовления и применения;
  • составление ведомостей дефектов и порядок сдачи оборудования в средней и капитальный ремонт;
  • правила термообработки, заточки и доводки специального и нормального режущего инструмента;
  • безопасные приемы работы.
Комментарии: 0

Прокомментируйте

Это поле необязательно для заполнения