Наладчик машин и автоматических линий по производству изделий из пластмасс

Характеристика работ:

• Наладка и регулирование работы: выдувных машин для производства полых изделий емкостью до 9 л без регулирования толщины стенок изделий во время цикла выдувания и без автоматического обрыва облоя; прессов для горячего прессования простых и средней сложности деталей и изделий из пластмасс; одночервячных экструзионных машин различных конструкций.
• Наладка и мелкий ремонт отдельных агрегатов роторных линий.
• Установка на различные литьевые машины форм средней сложности, многогнездных форм с нижней и верхней системой выталкивания.
• Смена форм, формующих головок и формующего инструмента.
• Испытание новых форм, осмотр, опробование и пуск в работу.
• Регулирование электрооборудования и приборов в схеме автоматического поддержания установленного температурного режима.
• Пробное изготовление изделий на налаженном оборудовании, участие в его текущем ремонте, устранение мелких дефектов, чистка и полировка рабочих частей.

Должен знать:

• технологию производства изделий из пластмасс на налаживаемом оборудовании;
• устройство и принцип работы, правила эксплуатации налаживаемого оборудования;
• схему и взаимодействие всех узлов автоматизированной линии;
• порядок наладки, регулирования и разборки-сборки узлов и звеньев налаживаемого оборудования;
• назначение и конструкцию контрольно-измерительных приборов;
• слесарное дело;
• основные сведения о параметрах обработки деталей;
• правила чтения чертежей;
• основы электротехники, гидравлики, механики;
• способы и приемы устранения неполадок в работе налаживаемого оборудования;
• государственные стандарты и технические условия на используемое сырье и готовые изделия из пластмасс.

Характеристика работ:

• Наладка и регулирование работы: выдувных машин для производства полых изделий емкостью от 9 до 60 л с регулированием толщины стенок изделий во время цикла выдувания и с автоматическим обрывом облоя; прессов для горячего прессования сложных деталей и изделий из пластмасс; многочервячных экструзионных машин для пластикации, грануляции и экструзии различных изделий.
• Наладка агрегатов и узлов роторных линий по производству изделий из пластмасс.
• Установка форм для литья изделий сложной конфигурации и крупных форм, требующих сложной наладки, на литьевые машины различных конструкций.
• Смена форм, формующих головок и формующего инструмента.
• Испытание новых форм на различных типах машин.
• Регулирование электрооборудования и приборов тепловой автоматики.
• Пробное изготовление изделий после наладки оборудования.
• Участие в текущем ремонте обслуживаемого оборудования.

Должен знать:

• технологию изготовления изделий из пластмасс;
• устройство и принцип работы налаживаемого оборудования;
• кинематические схемы и взаимодействие узлов автоматизированных линий;
• правила эксплуатации налаживаемого оборудования;
• порядок наладки, регулирования и разборки-сборки узлов и звеньев налаживаемого оборудования;
• свойства и составы перерабатываемых материалов;
• назначение контрольно-измерительных приборов;
• слесарное дело;
• системы допусков и посадок;
• квалитеты и параметры шероховатости;
• основы электротехники, гидравлики, механики;
• способы и приемы устранения неполадок в работе обслуживаемого оборудования;
• государственные стандарты и технические условия на используемое сырье и готовые изделия из пластмасс.

Характеристика работ:

• Наладка и регулирование работы: выдувных машин для производства полых изделий емкостью свыше 60 л с регулированием толщины стенок изделий при помощи электронных устройств и усилием запирания форм свыше 45000 кг; трубных линий различной конструкции для выпуска гладких, гофрированных труб и профилей различной конфигурации; агрегатов, станков и автоматов сложной конструкции для изготовления различного вида пленок и изделий из них; экструзионных машин для изготовления изделий сложной конфигурации.
• Установка форм для литья изделий с несколькими плоскостями разъема, крупногабаритных литьевых форм, требующих сложной наладки, на машины большой мощности и двуцветные литьевые машины и формующих головок, требующих сложной наладки, на агрегаты различной конструкции.
• Регулирование системы автоматического контроля температуры формующих головок и системы охлаждения.
• Наладка и регулирование системы пневмотранспорта и других транспортирующих узлов.
• Испытание новых форм на различных типах машин, доводка форм до требуемой точности.
• Осмотр, опробование и пуск в работу машин после наладки.
• Участие во всех видах ремонтов обслуживаемого оборудования.

Должен знать:

• технологию изготовления изделий из пластмасс;
• устройство и принцип работы налаживаемого оборудования;
• кинематические схемы и взаимодействие всех узлов автоматизированных линий;
• правила эксплуатации налаживаемого оборудования;
• порядок наладки, регулирования и разборки-сборки узлов и звеньев налаживаемого оборудования;
• назначение контрольно-измерительных приборов;
• способы устранения неполадок в работе налаживаемого оборудования;
• государственные стандарты и технические условия на используемое сырье и готовые изделия из пластмасс.

Требуется среднее профессиональное образование.