Несколько лет мы мониторим заработные платы, которые указываются при приеме на работу. Но соответствуют ли эти цифры реальному положению дел? Ответить на этот вопрос можете только Вы! Примите участие в опросе!

Наладчик деревообрабатывающего оборудования

Источник: Пропроф.ру

Отрасль "Общие профессии деревообрабатывающих производств"

3-й разряд

Характеристика работ:

  • Наладка, регулирование в процессе работы, приемка, установка и смена режущего инструмента на простых станках: однопильных с ручной подачей, одношпиндельных сверлильных, шлифовально-ленточных, дисковых и однобарабанных с ручной подачей, а также аппаратов соломкосушильных, сортировок, транспортных устройств, шаровых мельниц и массотерок.
  • Пробная обработка деталей.

Должен знать:

  • устройство обслуживаемого оборудования;
  • правила подготовки и установки режущего инструмента;
  • наладку станков;
  • правила пользования измерительными инструментами;
  • припуски на обработку деталей;
  • виды брака, зависящие от наладки станка и качества режущего инструмента;
  • породу древесины и ее пороки;
  • режимы работы на обслуживаемом оборудовании.

4-й разряд

Характеристика работ:

  • Наладка, регулирование в процессе работы, приемка, установка и смена режущего инструмента на станках средней сложности: сверлильных многошпиндельных, фрезерных, кромкофуговальных, односторонних шипорезных, рейсмусовых, фуговальных, круглопильных (многопильных), круглопалочных, сверлильно-пазовальных, ленточнопильных станках для изготовления гнутой мебели, лущильных делительных станках, рубильных машинах и коробкоклеильных машинах; помольной установки со струйной воздушной противоточной мельницей в спичечном производстве.
  • Проведение работ по наладке узлов автоматов и полуавтоматических линий в спичечном производстве под руководством наладчика более высокой квалификации.
  • Участие в текущем и капитальном ремонте обслуживаемого оборудования.

Должен знать:

  • правила проверки станков на точность обработки;
  • допускаемые отклонения при обработке деталей;
  • устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
  • виды брака, зависящие от наладки и регулирования;
  • принципы взаимозаменяемости деталей и узлов.

5-й разряд

Характеристика работ:

  • Наладка, регулирование в процессе работы, приемка, установка и смена режущего инструмента сложного оборудования: лаконаливочных машин, четырехсторонних строгальных и калевочных станков, двусторонних шипорезных станков, трехцилиндровых шлифовальных, карусельно-фрезерных, рейсмусовых двусторонних, шипорезных станков для полупотайного типа "ласточкин хвост", автоматов по заделке сучков, лущильных станков с центровочно-загрузочным приспособлением, окорочных станков роторного типа, соломкорубительных станков с гидравлическими и пневматическими устройствами.
  • Наладка и регулирование узлов автоматов и полуавтоматических линий механической обработки, отделочных работ, спичечного производства и производства плит.
  • Участие в текущем ремонте оборудования.

Должен знать:

  • конструкцию обслуживаемого оборудования;
  • взаимодействие между отдельными позициями и механизмами автоматических линий;
  • электро-, гидро- и пневмосхемы;
  • нормы расхода отделочных материалов при работе на лаконаливочных машинах;
  • виды брака, зависящие от наладки оборудования по всему технологическому процессу мебельного, спичечного и деревообрабатывающего производства.

Требуется среднее специальное образование.

6-й разряд

Характеристика работ:

  • Наладка и регулирование в процессе работы автоматических и полуавтоматических линий и установок деревообрабатывающего производства, связанных с применением токов высокой частоты и высокого напряжения, а также автоматических и полуавтоматических линий лущения - рубки - укладки шпона, оборудованных фотоэлектрическими и электронными регулирующими, контрольными и счетными устройствами.
  • Обеспечение синхронной работы всех узлов линий, пробный пуск линий.
  • Выполнение необходимых расчетов при наладке.
  • Участие в текущем и капитальном ремонте обслуживаемого оборудования.

Должен знать:

  • устройство и правила наладки оборудования;
  • электросхемы;
  • виды брака, зависящие от наладки станка, линии, меры его предупреждения;
  • режимы работы обслуживаемого оборудования, расчет зубчатых зацеплений кулачковых механизмов и прочих кривых механизмов;
  • способы их проверки для мебельного, деревообрабатывающего и спичечного производства;
  • технические требования на регулирование, испытание и сдачу отремонтированного оборудования.

Требуется среднее специальное образование.

Комментарии: 0

Прокомментируйте

Это поле необязательно для заполнения