Несколько лет мы мониторим заработные платы, которые указываются при приеме на работу. Но соответствуют ли эти цифры реальному положению дел? Ответить на этот вопрос можете только Вы! Примите участие в опросе!

Наладчик автоматических линий и агрегатных станков

Источник: Пропроф.ру

Отрасль "Механическая обработка металлов и других материалов"

4-й разряд

Характеристика работ:

  • Наладка односторонних, двухсторонних, однопозиционных, многопозиционных, одно- или двухсуппортных агрегатных станков с неподвижными и вращающимися горизонтальными и вертикальными столами, односуппортных многошпиндельных агрегатных станков и двух-, четырехсторонних станков (сверлильных, резьбонарезных, фрезерных для обработки деталей средней сложности), фрезерно-расточных, сверлильно-расточных и других аналогичных станков для обработки сложных деталей.
  • Наладка специальных станков-автоматов для фрезерования канавок сверл, автоматов для заточки сверл и зенкеров, протяжных горизонтальных, вертикальных и других аналогичных станков для внутреннего и наружного протягивания.
  • Наладка однотипных электроимпульсных, электроискровых и ультразвуковых станков и установок, генераторов, электрохимических станков по технологической или конструкционной карте и паспорту станка.
  • Выполнение расчетов, связанных с наладкой обслуживаемых станков.
  • Участие в ремонте станков.
  • Установление технологической последовательности и режимов обработки.
  • Установка специальных приспособлений с выверкой в нескольких плоскостях.
  • Наладка станков, контрольных автоматов и транспортных устройств на полный цикл обработки простых деталей с одним видом обработки.
  • Обработка пробных деталей и сдача их в ОТК.
  • Подналадка основных механизмов автоматической линии в процессе работы; участие в текущем ремонте оборудования и механизмов автоматической линии; наладка захватов промышленных манипуляторов (роботов) с программным управлением.

Должен знать:

  • устройство, правила проверки на точность агрегатных и специальных станков, взаимодействие механизмов автоматической линии, технологический процесс с одним видом обработки деталей на станках автоматической линии;
  • устройство однотипных промышленных манипуляторов;
  • правила проверки манипуляторов на работоспособность и точность позиционирования;
  • способы установки, крепления и выверки сложных деталей;
  • устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительных инструментов и приборов;
  • основы технологии металлов в пределах выполняемой работы;
  • механические свойства металлов;
  • геометрию, правила термообработки, заточки, доводки и установки нормального режущего инструмента, изготовленного из инструментальных сталей, и инструмента с пластинами из твердых сплавов или керамическими;
  • правила выбора режимов резания;
  • сортамент применяемых металлов и полуфабрикатов;
  • систему допусков и посадок, степеней точности;
  • квалитеты и параметры шероховатости.

5-й разряд

Характеристика работ:

  • Наладка двухсторонних, многосуппортных, многошпиндельных агрегатных станков с произвольным или со связанным для каждого суппорта циклом подач, с круговым поворотным столом для обработки крупных сложных деталей или с кольцевым столом для обработки небольших сложных деталей.
  • Наладка электроимпульсных, электроискровых и ультразвуковых станков и установок различных типов и мощности, электрохимических станков различных типов и мощности с устранением неисправностей в механической в электрической частях.
  • Выполнение сложных расчетов, связанных с наладкой станков.
  • Наладка станков, контрольных автоматов и транспортных устройств на полный цикл обработки простых деталей (втулки, поршни, ролики, гильзы) с различным характером обработки (сверление, фрезерование, точение и т.п..
  • ).
  • Наладка отдельных узлов промышленных манипуляторов (роботов) с программным управлением.
  • Обработка пробных деталей и сдача их в ОТК.
  • Наблюдение за работой автоматической линии.
  • Подналадка основных механизмов автоматической линии в процессе работы.

Должен знать:

  • кинематические схемы и правила проверки на точность обработки односторонних и двухсторонних, многосуппортных, многошпиндельных и других сложных агрегатных и специальных станков;
  • взаимодействие механизмов автоматической линии;
  • конструктивные особенности универсальных и специальных приспособлений, оснастки;
  • правила настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов и приборов;
  • правила расчета шестерен, эксцентриков, копиров и кулачков;
  • геометрию, правила термообработки, заточки и доводки нормального и специального режущего инструмента;
  • устройство различных промышленных манипуляторов.

Требуется среднее профессиональное образование.

6-й разряд

Характеристика работ:

  • Наладка многосторонних, многопозиционных, многосуппортных, многошпиндельных агрегатных станков с произвольным или связанным для каждого суппорта циклом подач для обработки сложных и крупных деталей.
  • Наладка вакуумных насосов и насосов прокачки.
  • Выполнение сложных расчетов, связанных с наладкой обслуживаемых станков.
  • Наладка станков, контрольных автоматов и транспортных устройств автоматической линии на полный цикл обработки (сверление, фрезерование, точение и т.д..
  • ) сложных и крупногабаритных деталей (блоки цилиндров двигателей, корпуса, картеры, коробки передач) с большим числом переходов и операций.
  • Обеспечение бесперебойной работы автоматической линии.
  • Подналадка и регулирование оборудования и механизмов автоматической линии в процессе работы.
  • Наладка и регулировка манипуляторов (роботов) с программным управлением.

Должен знать:

  • конструкцию многосторонних, многопозиционных, многосуппортных, многошпиндельных агрегатных станков и механизмов автоматической линии;
  • правила проверки агрегатных станков на точность обработки;
  • способы выявления и устранения неполадок в работе станков;
  • способы установки, крепления и выверки сложных деталей и необходимые для этого универсальные и специальные приспособления;
  • правила определения режимов резания по справочникам и паспортам станков;
  • основы теории резания металлов в пределах выполняемой работы.

Требуется среднее профессиональное образование.

7-й разряд

Характеристика работ:

  • Наладка и регулировка на холостом ходу и в рабочем режиме автоматических линий, состоящих из многосторонних, многопозиционных, многосуппортных, многошпиндельных агрегатных станков для обработки сложных и крупных деталей с регулировкой электромеханических, гидравлических и других силовых приводов, управляющих и измерительных систем и автоматических линий для получения отливок методом сырой и сухой формовки.
  • Проведение диагностики и профилактики неисправностей всех систем и узлов оборудования и выполнение работ по их ремонту.

Должен знать:

  • устройство различных автоматических линий для обработки деталей и сборочных единиц;
  • устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов;
  • приемы выполнения работ по диагностике и ремонту неисправностей всех систем оборудования.

Требуется среднее профессиональное образование.

8-й разряд

Характеристика работ:

  • Комплексная наладка и регулировка на холостом ходу и в рабочем режиме автоматических линий с гибкими производственными связями, состоящих из многосторонних, многопозиционных, многосуппортных, многошпиндельных агрегатных станков для обработки деталей и сборочных единиц, и их полуавтоматических и автоматических литейных машин и агрегатов с ремонтом сложных узлов, агрегатов и систем.

Должен знать:

  • конструкцию различных автоматических линий, специальных приспособлений и другой оснастки для обработки высокоточных, уникальных деталей и для обработки отливок;
  • приемы ремонта и сборки узлов, механизмов и устройств всех систем оборудования.

Требуется среднее профессиональное образование.

Комментарии: 0

Прокомментируйте

Это поле необязательно для заполнения