Несколько лет мы мониторим заработные платы, которые указываются при приеме на работу. Но соответствуют ли эти цифры реальному положению дел? Ответить на этот вопрос можете только Вы! Примите участие в опросе!

Монтажник реакционных аппаратов

Источник: Пропроф.ру

Отрасль "Производство цветных, редких металлов и порошков из цветных металлов"

6-й разряд

Характеристика работ:

  • Контрольные испытания реакционных аппаратов и определение неисправностей их деталей.
  • Учет монтируемых аппаратов по процессам дистилляции и восстановления.
  • Ремонт насосов.
  • Отбраковка неисправных деталей.
  • Руководство работой по монтажу и демонтажу реакционных аппаратов.

Должен знать:

  • химико-металлургические процессы, протекающие в аппаратах восстановления и дистилляции;
  • транспортно-технологическую схему;
  • требования, предъявляемые к качеству смонтированных аппаратов и их герметичности;
  • кинематические схемы монтируемых аппаратов.

3-й разряд

Характеристика работ:

  • Монтаж и демонтаж отдельных узлов аппаратов восстановления и дистилляции.
  • Транспортировка деталей аппаратов, загрузка в корзину и погрузка ее кран-балкой в ванну с кислотой.
  • Травление деталей и реторты до полного удаления налетов.
  • Промывка и сушка деталей и реторты.
  • Установка реторты в специальный травильный стенд, заливка в нее раствора кислоты.
  • Слив кислоты после травления.
  • Транспортировка деталей и реторты на стенд сборки аппаратов восстановления.
  • Приготовление раствора кислоты в травильных ваннах.
  • Подъем баллонов грузоподъемными механизмами, установка их на стенд, перекачка кислоты из баллонов в емкости (цистерны).

Должен знать:

  • назначение и правила монтажа и демонтажа отдельных узлов и деталей аппаратов восстановления и дистилляции;
  • свойства кислоты, магния, хлористого магния, низших хлоридов титана и правила обращения с ними;
  • устройство печей, травильных ванн, насосов, грузоподъемных механизмов, транспортных средств и правила их эксплуатации;
  • правила строповки грузов;
  • требования, предъявляемые к качеству протравленных деталей, их промывки и сушки;
  • правила обращения с реакционной массой;
  • производственную сигнализацию.

4-й разряд

Характеристика работ:

  • Монтаж и демонтаж отдельных узлов аппаратов восстановления и дистилляции.
  • Установка аппаратов восстановления и дистилляции в поворотные станки.
  • Подача воздуха в аппараты дистилляции для окисления мелкодисперсных частиц магния, съем кессона, реторты-конденсатора, лабиринта; присоединение к аппарату хвостовика со сливной трубкой, песочника.
  • Опрессовка аппаратов восстановления и дистилляции, стравливание давления из них.
  • Демонтаж колпака хвостовика, сливной трубы, крышки аппарата.
  • Транспортировка крышки в камеру отдымления, снятие с нее вентилей, струбцин и отдув реакционной массы азотом.
  • Проверка вентилей.

Должен знать:

  • конструкцию и правила эксплуатации поворотных станков, камеры отдымления, грузоподъемного и транспортного оборудования;
  • правила монтажа и демонтажа аппаратов восстановления и дистилляции;
  • виды применяемого инструмента, приспособлений и предъявляемые требования к ним;
  • свойства и состав конденсата, реакционной массы, низших хлоридов титана;
  • правила эксплуатации линии сжатого воздуха, азота, аргона, воды, сантехнической вентиляции;
  • свойства и качество вакуум-прокладок.

5-й разряд

Характеристика работ:

  • Присоединение собранных реакционных аппаратов дистилляции и восстановления к вакуум-блоку, откачка воздуха из аппаратов насосами до остаточного давления, предусмотренного техническими условиями, проверка натекания воздуха в аппарат и обслуживание вакуумных и бустерных насосов.
  • Снятие давления в аппаратах.
  • Заполнение режимной карты.
  • Передача готовых аппаратов на участок восстановления или дистилляции.
  • Остановка насосов.
  • Слив отработанного масла из насосов.
  • Промывка насосов.
  • Заполнение бака чистым маслом.
  • Выявление и устранение неисправностей в работе насосов.

Должен знать:

  • конструкцию и правила эксплуатации насосов;
  • требования, предъявляемые к герметичности и прочности аппаратов дистилляции и восстановления;
  • правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами;
  • виды и причины возникновения неисправностей в работе насосов и методы их устранения;
  • правила обращения с вакуумными аппаратами.
Комментарии: 0

Прокомментируйте

Это поле необязательно для заполнения