Моллировщик стекла

Характеристика работ:

• Подготовка заготовок стекла и профилированной рамки к моллированию.
• Проверка заготовок стекла по качеству стекла и определение их пригодности для моллирования.
• Измерение внутреннего диаметра заготовки стекла.
• Покрытие стальных калибров слоем типографской краски.
• Вкладывание калибров в заготовки стекла.
• Загрузка в печь заготовок стекла, передвижение их по мере разогревания, подача в канал разогрева печи.

Должен знать:

• принцип моллирования стекла;
• физические свойства стекла;
• дефекты стекла, влияющие на процесс моллирования;
• технические требования, предъявляемые к заготовкам стекла;
• дефекты поверхности калибров;
• процесс подготовки калибров;
• виды брака заготовок стекла.

Характеристика работ:

• Ведение процесса моллирования и тонкого обжига заготовок из бескислородного стекла экспериментальных марок по специальным заказам и по вновь осваиваемым режимам.
• Расчет теоретических и практических весов заготовок из стекла экспериментальных марок.
• Руководство моллировщиками стекла более низкой квалификации.

Должен знать:

• взаимодействие узлов и механизмов печей моллирования и отжига различных типов;
• правила настройки и регулирования приборов автоматического регулирования;
• правила выбора режимов процесса моллирования и тонкого обжига;
• влияние проводимых технологических операций на процесс кристаллизации стекла;
• механические свойства и химическую устойчивость бескислородного стекла.

Характеристика работ:

• Ведение процесса моллирования баллонов, деталей и изделий из стекла малых размеров, плиток и дисков всех марок, экранов.
• Подготовка печей и форм к моллированию.
• Установка термопар в печь.
• Загрузка стеклоизделий в печь моллирования.
• Наблюдение за работой печи моллирования, обдувочного устройства.
• Регулирование температурного режима моллирования и закалки.
• Вакуумное моллирование на полуавтоматических установках.
• Ведение процесса тонкого отжига заготовок из бескислородного стекла плоскопараллельной формы.
• Регистрация температурного режима процесса моллирования и тонкого отжига в рабочем журнале.
• Выгрузка заготовок стекла из печи моллирования.
• Очистка оснастки, печей моллирования и форм после моллирования и тонкого отжига.
• Сбор и обезвреживание токсичных отходов.

Должен знать:

• устройство и принцип действия печей моллирования;
• основные физико-химические и оптические свойства стекол различного состава;
• порядок загрузки изделий в печь моллирования и выгрузки из нее;
• технические требования, предъявляемые к моллированным изделиям;
• виды брака и меры по его предупреждению;
• методы сбора и обезвреживания токсичных отходов.

Характеристика работ:

• Ведение процесса моллирования колб для фотоэлектронных умножителей, радиоламп, зеркальных отражателей, призм, автомобильного стекла площадью до 0,8 кв.
• м, цилиндров для цветных кинескопов и шприцев всех размеров.
• Обслуживание процесса тонкого отжига заготовок из бескислородного стекла со сферическими поверхностями.
• Подготовка обслуживаемых печей и подбор оснастки для моллирования.
• Загрузка стеклоизделий в печь моллирования.
• Расчет теоретических и практических весов плоских заготовок стекла.
• Разделка плитки на заготовки.
• Визуальный контроль заготовок из стекла, их сортировка по вскрытым дефектам и устранение отдельных дефектов.

Должен знать:

• технологию моллирования, тонкого отжига заготовок различных марок стекла;
• методы расчета теоретических и практических весов плоских заготовок стекла;
• способы разделки бескислородного стекла различных марок;
• устройство и принцип действия грузоподъемных механизмов.

Характеристика работ:

• Ведение процесса моллирования заготовок стекла панорамного, автомобильного площадью свыше 0,8 кв.
• м, конусных трубок и изделий больших размеров, сложных призм и заготовок оптических деталей весом более 3 кг.
• Тонкий отжиг заготовок из бескислородного стекла плоскопараллельной и сферической формы с жесткой границей светопропускания.
• Подготовка обслуживаемого оборудования к работе, проверка исправности термопар, состояния троса и предохранительных упоров, плавности хода каретки и др. Установление оптимального режима работы печи моллирования.
• Контроль за технологическим процессом моллирования и тонкого отжига.
• Сортировка стекла по внутренним дефектам.
• Расчет теоретических и практических весов заготовок стекла криволинейной конфигурации.

Должен знать:

• методы процесса моллирования;
• способы наладки электропечей и прессов;
• методы расчета теоретических и практических весов заготовок стекла криволинейной конфигурации;
• правила выбора оптимальных режимов моллирования и тонкого отжига;
• причины образования внутренних дефектов в стекле и методы их устранения;
• государственные стандарты на бескислородное стекло.