Медник по изготовлению судовых изделий

Источник: Пропроф.ру

Отрасль "Судостроение и судоремонт"

2-й разряд

Характеристика работ:

  • Изготовление, сборка и ремонт неответственных мелких изделий из меди и ее сплавов.
  • Разметка и раскрой деталей с прямолинейными кромками по шаблонам, детальным чертежам и эскизам.
  • Изготовление шаблонов и макетов для неответственных мелких медницких изделий.
  • Подготовка припоя, составов, растворов, применяющихся при лужении, травлении и обезжиривании.
  • Лужение мелких деталей с погружением в ванну.
  • Обезжиривание деталей.
  • Пробивка отверстий пробойником вручную.
  • Правка мелких изделий, деталей.
  • Гидравлические испытания медницких изделий в цехе давлением до 1,5 МПа (до 15 кгс/кв.
  • см).
  • Набивка песком труб диаметром до 57 мм.
  • Гибка с нагревом труб диаметром до 38 мм.
  • Зачистка сварных швов вручную.
  • Применение простых приспособлений и пользование контрольно-измерительным инструментом.
  • Выполнение работ при изготовлении и ремонте медницких изделий под руководством медника по изготовлению судовых изделий более высокой квалификации.

Должен знать:

  • назначение мелких медницких изделий;
  • технологическую последовательность операций при изготовлении и сборке простых изделий;
  • технические условия на изготовление и сборку мелких изделий;
  • применяемые цветные металлы и сплавы в медницких работах, их основные свойства;
  • влияние способов обработки на основные свойства металлов, температуру плавления цветных металлов и их сплавов;
  • правила обезжиривания деталей и применяемые составы для обезжиривания;
  • правила обработки и подготовки деталей к лужению;
  • назначение применяемых припоев правила их составления;
  • правила обращения с применяемыми кислотами и щелочами;
  • основные сведения о допусках, посадках, квалитетах и параметрах шероховатости;
  • способы нагрева деталей из цветных и черных металлов в горнах и паяльными лампами;
  • правила и способы гибки труб диаметром до 38 мм;
  • назначение и условия применения простого контрольно-измерительного инструмента и приспособлений.

Примеры работ:

  • 1. Баббит и олово - переплавка, выплавка из подшипников.
  • 2. Бачки, бидоны, поддоны, раструбы, сетки, тазы, ведра - ремонт.
  • 3. Бачки и котлы пищевые различной формы из меди - обработка под лужение.
  • 4. Воронки простые - изготовление, ремонт.
  • 5. Гайки "Шторца" - лужение, запрессовка колец.
  • 6. Детали, заготовки, изделия - зачистка после тепловой резки, сварки, пайки, обезжиривание.
  • 7. Заготовки деталей - изготовление по готовым шаблонам.
  • 8. Прокладки из меди - вырезка.
  • 9. Трубы бензобаков, радиаторов - распайка, очистка.
  • 10. Футштоки - лужение.
  • 11. Швы сварные - зачистка.

3-й разряд

Характеристика работ:

  • Изготовление, сборка и ремонт медницких изделий средней сложности по чертежам, образцам и шаблонам из различных цветных металлов и их сплавов.
  • Наводка, выколотка, клепка, правка, глажение, лужение при изготовлении медницких изделий средней сложности.
  • Разметка и раскрой материалов.
  • Пайка швов изделий легкоплавкими припоями и лужение деталей оловом горячим способом.
  • Зачистка под никелирование и хромирование.
  • Резка на пресс-ножницах прямолинейных заготовок и деталей из листового материала.
  • Изготовление шаблонов для изделий средней сложности и несложных макетов.
  • Выполнение работ на прессах и другом оборудовании.
  • Приготовление по рецептам полуды, сплава различных составов для горячего лужения и заливки.
  • Гидравлические испытания медницких изделий в цехе давлением свыше 1,5 до 10,0 МПа (свыше 15 до 100 кгс/кв.
  • см).
  • Набивка песком труб диаметром свыше 57 мм.
  • Гибка с нагревом труб диаметром свыше 38 до 76 мм.
  • Нагрев деталей и определение по приборам температуры нагрева металла.

Должен знать:

  • технологические процессы и технические условия на изготовление, сборку, основы технического черчения и способы развертки изделий средней сложности;
  • свойства кислот и щелочей;
  • способы пайки оловянистыми припоями, нагрева деталей из цветных металлов и их сплавов в горнах и паяльными лампами;
  • требования к подготовке поверхностей изделий под никелирование и хромирование;
  • температуру и режим нагрева, дающие наименьшую деформацию изделий;
  • общее понятие об устройстве машин и приспособлений для центробежной заливки и последовательности операций при заливке;
  • допуски, посадки, квалитеты и параметры шероховатости обработки поверхности на деталях и изделиях средней сложности.

Примеры работ:

  • 1. Бачки, бидоны, поддоны, кувшины конусные, приемные сетки, раструбы, овальные тазы, ведра - изготовление.
  • 2. Баки различной формы - лужение.
  • 3. Воронки с цилиндрическими частями, водоотделители, распылители кислородные - изготовление.
  • 4. Воронки с отбойниками - изготовление, ремонт.
  • 5. Грелки парового отопления многорядные - изготовление и ремонт с припаиванием дисков и закатыванием концов труб.
  • 6. Донышки фильтров диаметром до 500 мм - изготовление.
  • 7. Детали и изделия медницкие средней сложности - гибка, правка, лужение, пайка легкоплавкими припоями, зачистка под никелирование и хромирование.
  • 8. Змеевики однорядные медные - лужение.
  • 9. Изделия медницкие несложные - холодная штамповка с применением штампов.
  • 10. Кожухи из латуни на фланцевые соединения диаметром до 320 мм - изготовление.
  • 11. Коллекторы несложные - изготовление.
  • 12. Колена, патрубки с погибью в одной плоскости - изготовление из штампованных частей, ремонт.
  • 13. Кружки, бидоны с половино-открывающимися крышками - изготовление.
  • 14. Листы - оттягивание ласок, проковка швов.
  • 15. Манжеты к трубам - изготовление, пайка.
  • 16. Масленки, капельницы с крышками - изготовление, ремонт.
  • 17. Маслосъемники - изготовление и ремонт.
  • 18. Мегафоны рупоров фигурные и другие изделия с чисто проглаженной поверхностью - изготовление и обработка под никелирование и ремонт.
  • 19. Отстойники из листа - изготовление.
  • 20. Подшипники бронзовые из 2-х половин - пайка.
  • 21. Подшипники разные - наплавка оловом торца.
  • 22. Посуда кухонная - изготовление и ремонт со вставкой днищ и приклейкой ручек.
  • 23. Поплавки простой конфигурации из листовой меди и латуни - изготовление, ремонт.
  • 24. Приварыши с медными втулками - изготовление.
  • 25. Раструбы латунные для переговорных труб - изготовление.
  • 26. Сетки душа - изготовление.
  • 27. Трубы латунные, алюминиевые и медно-никелевые тонкостенные - гибка.
  • 28. Фильтры простые из листовой стали и латуни с сетками для масла и топлива - изготовление, ремонт.
  • 29. Шаблоны для заливки вкладышей подшипников - изготовление.
  • 30. Шпигаты фасонные из листового материала - изготовление, ремонт.
  • 31. Шпигаты круглые, фасонные - изготовление, ремонт.

4-й разряд

Характеристика работ:

  • Изготовление, сборка, ремонт сложных медницких изделий цилиндрической и конусообразной форм из различных черных и цветных металлов и их сплавов.
  • Разметка, развертка и раскрой материала с минимальными отходами при изготовлении сложных по конфигурации изделий.
  • Изготовление шаблонов и макетов сложных судовых деталей и изделий со снятием размеров по месту на судне.
  • Гидравлические испытания медницких изделий в цехе давлением свыше 10,0 МПа (свыше 100 кгс/кв.
  • см).
  • Лужение и термическая обработка сложных, ответственных медницких изделий.
  • Заливка баббитом изделий и деталей.
  • Гибка с нагревом труб диаметром свыше 76 до 150 мм.

Должен знать:

  • устройство и условия эксплуатации сложных ответственных медницких изделий и устройств и технические условия на их изготовление, сборку, испытание и сдачу;
  • устройство доводочных и припиловочных станков различных типов и другого сложного оборудования для медницких работ, правила его эксплуатации;
  • расчет минимальных припусков при раскрое медницких изделий;
  • графические способы развертывания и разметки сложных изделий, имеющих цилиндрическую и коническую погибь;
  • систему допусков, посадок, квалитеты и параметры шероховатости обработки поверхности сложных изделий;
  • нормы расхода материалов при лужении и заливке баббитом.

Примеры работ:

  • 1. Аппараты судовые сложной конфигурации (испарители, маслоохладители, подогреватели) - изготовление и ремонт обшивки.
  • 2. Батареи трубчатые к холодильникам - изготовление, ремонт, испытание, сдача.
  • 3. Бензобаки, ванны свинцовые для едких составов - изготовление.
  • 4. Бугели диаметром до 400 мм, втулки дейдвудные и подшипники диаметром до 250 мм - заливка и наплавка баббитом.
  • 5. Вкладыши подшипников, пробки легкоплавкие, ползуны поперечные - лужение и заливка баббитом.
  • 6. Глушители выхлопные с охлаждением - изготовление, ремонт.
  • 7. Донышки фильтров диаметром свыше 500 мм - изготовление.
  • 8. Изделия сферические и фасонные - штамповка с глубокой вытяжкой.
  • 9. Изделия сферические и фасонные из нержавеющей стали - обработка после штамповки под полировку.
  • 10. Индукторы высокочастотных установок для гибки труб всех диаметров - изготовление.
  • 11. Испарители производительностью до 60 т в сутки - изготовление, сборка с арматурой, ремонт, испытание, сдача.
  • 12. Кожухи из латуни на фланцевые соединения диаметром свыше 320 мм - изготовление.
  • 13. Колена и патрубки с погибью в двух и более плоскостях из листовой меди - изготовление по макету, по месту или по чертежу, сдача на гидравлическое испытание.
  • 14. Конусы, кольца и обечайки - пайка медными припоями.
  • 15. Коробки грязевые, сифоны - изготовление.
  • 16. Крестовины, колена, тройники, радиаторы водяного охлаждения - пайка, лужение.
  • 17. Крышки главных судовых холодильников, корпуса испарителей, маслоохладителей, сальниковых подогревателей, воздухоохладителей - спаивание швов под тик.
  • 18. Камеры рефрижераторные, ледники - пайка стыков зашивки.
  • 19. Подшипники рамовые, мотылевые, упорные диаметром до 250 мм - заливка и наплавка баббитом.
  • 20. Радиаторы водяного охлаждения - ремонт.
  • 21. Рупоры и свистки для переговорного трубопровода из латуни с подкаткой проволоки - изготовление и обработка под никелирование и хромирование.
  • 22. Самовары, умывальники угловые и фасонные, мойки, писсуары - изготовление и обработка под никелирование и хромирование, ремонт.
  • 23. Цистерны и котлы - изготовление, ремонт, лужение с местным нагревом.
  • 24. Шары диаметром до 500 мм - изготовление.
  • 25. Эжекторы производительностью до 100 т/ч - сборка штампованных половин под сварку в приспособлениях, пригонка с другими деталями, ремонт, испытание, сдача.
  • 26. Ящики воздушные на спасательных шлюпках и вельботах - изготовление, испытания.

5-й разряд

Характеристика работ:

  • Изготовление, сборка, ремонт особо сложных медницких изделий, имеющих сложные погиби поверхностей по чертежам и образцам из легированных сталей, различных цветных металлов и их сплавов.
  • Изготовление изделий цилиндрической и конусообразной формы больших размеров из листового материала различной толщины.
  • Построение разверток особо сложных изделий.
  • Гибка с нагревом труб диаметром свыше 150 мм.

Должен знать:

  • устройство и условия эксплуатации особо сложных медницких изделий и устройств;
  • устройство наиболее сложного оборудования для медницких работ и правила его эксплуатации;
  • технические условия на изготовление, сборку, испытание и сдачу особо сложных медницких изделий и устройств;
  • устройство и условия работы теплообменных аппаратов - охладителей и подогревателей, испарителей и других приборов;
  • организацию производства.

Примеры работ:

  • 1. Бугели диаметром свыше 400 до 600 мм, втулки дейдвудные и подшипники диаметром свыше 250 мм - заливка и наплавка баббитом.
  • 2. Вакуум-аппараты - изготовление, ремонт, испытание, сдача.
  • 3. Испарители производительностью свыше 60 т в сутки - полное изготовление и припаивание арматуры к корпусу, ремонт, испытание, сдача.
  • 4. Клапаны сложные из листовой стали, меди, латуни - изготовление.
  • 5. Коллекторы сложные из стали, меди, латуни - изготовление.
  • 6. Крышки конденсаторов главного турбозубчатого агрегата - изготовление, ремонт, испытание, сдача.
  • 7. Обтекатели оперения седловидной формы с погибом в двух и более направлениях, лобовые зализы - выколотка с подгонкой по месту или макету.
  • 8. Обтекатели подводные для гидролокационной аппаратуры килевидной формы - изготовление, установка.
  • 9. Фильтры сложные из листовой меди, латуни, алюминиевых сплавов - изготовление.
  • 10. Шары диаметром свыше 500 мм - изготовление.
  • 11. Эжекторы производительностью свыше 100 т/ч - сборка штампованных половин под сварку в приспособлениях, пригонка с другими деталями, ремонт, испытания, сдача.

6-й разряд

Характеристика работ:

  • Изготовление и сборка особо сложных крупногабаритных медницких изделий с большим количеством сопрягаемых поверхностей, деталей сложной конфигурации и различных профилей.
  • Изготовление и сборка опытных уникальных медницких изделий, изготавливаемых из различных металлов и сплавов.
  • Сборка по сложным технологическим схемам медницких изделий, требующих повышенной точности и проверки при изготовлении с помощью индикаторов, оптических угломеров и других оптических приборов.

Должен звать:

  • конструктивные особенности сложных приспособлений, контрольной аппаратуры, инструмента и оборудования, применяемых для медницких работ, способы изготовления, сборки, обработки, монтажа, испытания особо сложных изделий и установок, способы выколотки, выдавливания, штамповки особо сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов;
  • организацию производства.

Примеры работ:

  • 1. Бугели диаметром свыше 600 мм - заливка и наплавка баббитом.
  • 2. Захлопки и газоотводы из специальных сплавов ответственного назначения - изготовление.
  • 3. Конденсаторы, холодильники, разделительные аппараты турбозубчатых агрегатов различных назначений и конструкций - изготовление, испытание, сдача.
  • 4. Конусы особо сложные с труднодоступной вершиной из различных цветных металлов и сплавов - полное изготовление.
  • 5. Поплавки различной конструкции, сложной конфигурации из различных цветных металлов и сплавов - изготовление.
Комментарии: 0

Прокомментируйте

Это поле необязательно для заполнения