Машинист шприц-машины

Характеристика работ:

• Выполнение отдельных стадий технологического процесса шприцевания резиновых заготовок, обрезинивание проволоки на шприц-машине кольцеделательного агрегата.
• Выполнение операций при шпринцевании шнуров и трубок на шприц-машинах различных конструкций с диаметром червяка до 85 мм под руководством машиниста шприц-машины более высокой квалификации.
• Подбор шайб.
• Настройка и разогрев шприц-машины.
• Непрерывное питание шприц-машины смесью и контроль за правильностью калибровки выпускаемых заготовок.
• Подача резиновой смеси от вальцов, прием вытягиваемых машиной трубок, шнуров различных профилей.
• Промер и обрезка заготовок по заданным размерам, нанесение пудры или охлаждение, укладка на лотки или противни.

Должен знать:

• технологический процесс шприцевания;
• размеры, типы и профили изготавливаемых изделий;
• рецепты, марки резиновых смесей и особенности их обработки;
• устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
• требования, предъявляемые к качеству готовой продукции.

Примеры работ:

• 1. Заготовки для дверных и оконных стекол к автомашинам - изготовление.
• 2. Ленты велоободные различных типов и размеров из разогретой резиновой смеси - шприцевание.
• 3. Шнур резиновый для деталей "Аптечек" - изготовление.

Характеристика работ:

• Ведение технологического процесса средней сложности по шприцеванию резиновых заготовок или сложного по шприцеванию резиновых заготовок и других изделий под руководством машиниста более высокой квалификации.
• Шприцевание резиновых шлангов и профилей на шприц-машинах с диаметром червяка до 85 мм (кроме особо сложных деталей).
• Подготовка массы для шприцевания (нагрев).
• Транспортировка и загрузка массы в шприц-машину.
• Регулирование температурного режима.
• Съем изделия и передача на дальнейшую обработку.
• При наличии автомата-дозатора (производство штампованных галош) регулирование работы автомата и отборочного транспортера.
• Чистка и смазка обслуживаемых механизмов.

Должен знать:

• технологический процесс шприцевания;
• устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования и механизмов;
• основные документы технической конструкторской документации на изготавливаемые изделия;
• ассортимент и размеры выпускаемых заготовок;
• технические требования, предъявляемые к шприцуемой массе.

Примеры работ:

• 1. Металлокорд для съемных протекторных колец - обрезинивание.
• 2. Прокладки для вулканизаторов, эбонитовые палки, щелочные трубки, секторные и кольцевые варочные камеры - шприцевание.

Характеристика работ:

• Ведение сложного технологического процесса шприцевания резиновых заготовок.
• Шприцевание заготовок резинотехнических изделий, заготовок для восстановления и ремонта шин на шприц-машинах с диаметром червяка свыше 85 мм, а также особо сложных изделий на малых шприц-машинах.
• Обрезинка металлокорда при изготовлении съемных протекторных колец на автоматизированной линии.
• Изготовление изделий из фаолита, винипласта, кабельного пластиката.
• Художественная инкрустация изделий сложной конфигурации методом многократного шприцевания.
• Подготовка шприц-машины к работе: подбор и установка мундштуков, дорнов, регулировочных планок.
• Контроль подачи массы.
• Контроль и регулирование технологических параметров процесса шприцевания: температуры, циркуляции воды, скорости шприцевания по показаниям контрольно-измерительных приборов и визуально.
• Контроль качества выпускаемых заготовок.
• Наладка обслуживаемой шприц-машины.

Должен знать:

• технологический процесс шпринцевания;
• схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций;
• устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
• правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами;
• технологический режим процесса шприцевания и правила его регулирования;
• марки и свойства обрабатываемых смесей и вспомогательных материалов;
• основные документы технической конструкторской документации на изготавливаемые изделия;
• размеры выпускаемых заготовок;
• технические требования, предъявляемые к качеству продукции;
• способы инкрустации методом многократного повторного шприцевания.

Примеры работ:

• 1. Велопротекторы, велокамеры, ободные ленты - шприцевание.
• 2. Шланги с оплеткой - облицовка на шприц-машинах со скошенной головкой в производстве оплеточных рукавов.

Характеристика работ:

• Ведение технологического процесса шприцевания заготовок ездовых и варочных камер, заготовок для протекторных колец и диафрагм.
• Подготовка совместно с вальцовщиком навески маточной смеси по рецепту.
• Настройка шприц-машины на заданный калибр, диаметр сечения и вес заготовки.
• Предупреждение отклонений технологических параметров от заданного технологического режима и устранение возникших отклонений.
• Управление подъемными механизмами для выгрузки и перемещения заготовок.

Должен знать:

• технологический процесс шприцевания;
• схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций;
• устройство, принцип работы и правила наладки обслуживаемого оборудования;
• правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами;
• технологический режим процесса шприцевания и правила его регулирования;
• шифры и рецепты обрабатываемых резиновых смесей;
• основные документы технической конструкторской документации на изготавливаемые заготовки, размеры заготовок, технические требования, предъявляемые к ним.

Примеры работ:

• Заготовки формовых резиновых технических изделий - изготовление на прецизионном предформователе.