Отрасль "Производство полиграфических красок"
4-й разряд
Характеристика работ:
- Ведение технологического процесса нанесения отдельного слоя раствора на бумажную основу.
- Подготовка машины к работе, наладка и регулирование ее.
- Заправка полотна основы.
- Установка ракельного устройства.
- Контроль и регулирование величины слоя, натяжения полотна основы, намотки.
- Регулирование температурного режима в сушильных камерах при помощи контрольно-измерительных приборов.
- Склейка рулонов и устранение обрывов.
- Учет выхода готовой продукции.
- Ведение операционных листов и технологических журналов.
- Чистка и смазка всех узлов машины.
Должен знать:
- технологический процесс нанесения на бумажную основу различных слоев;
- устройство и правила эксплуатации машины;
- правила регулирования процесса;
- требования, предъявляемые к готовой продукции (или полуфабрикату);
- правила ведения операционных листов или журналов.
5-й разряд
Характеристика работ:
- Ведение технологического процесса нанесения отдельного слоя раствора на пленочную основу.
- Обслуживание намоточного и размоточного узлов установки и съема крупногабаритных рулонов с помощью пневмоподъемника и электротельфера.
- Протяжка и регулирование натяжения полотна основы согласно кинематической схеме и заданным параметрам.
- Обслуживание системы подачи масленого теплоносителя, системы насосов и вискозиметров для поддержания и регулирования заданного режима ведения процесса с помощью электронного пульта управления.
- Отбор проб для контроля и проведение контрольных анализов.
- Подбор ракельных ножей и контроль за правильностью их установки.
Должен знать:
- технологический процесс нанесения на пленочную основу различных слоев;
- методы и приемы ведения технологического процесса, методы определения качества полуфабриката;
- основные свойства сырья;
- устройство всех узлов машины;
- правила эксплуатации контрольно-измерительных приборов;
- правила обращения с тельфером и пневмоподъемником;
- причины брака и меры к его устранению.
6-й разряд
Характеристика работ:
- Ведение технологического процесса одновременного нанесения нескольких слоев раствора на пленочную основу.
- Контроль за ведением технологического процесса с дистанционного пульта управления при помощи электронных контрольно-измерительных приборов и автоматических регулирующих устройств.
- Контроль за заправкой пленки и регулированием кромки полотна, за автоматической дозировкой суспензии и параметрами технологического процесса на всех узлах машины, осуществляемыми при помощи регулирующих приборов и автоматических устройств.
- Выявление и устранение причин отклонений технологического процесса от заданного параметра.
- Контроль за работой и правильной эксплуатацией насосных и прижимных валов.
- Проверка ведения технологического журнала и операционного листа.
- Руководство машинистами более низкой квалификации.
Должен знать:
- технологию изготовления фольги горячего тиснения;
- методы пооперационного контроля полуфабрикатов и готовой продукции;
- регулировку заданных параметров;
- методы их контроля и устранения возникших неполадок;
- физико-химические свойства сырья и материалов;
- правила обслуживания автоматических устройств;
- схему контроля автоматики и блокировки процесса.
