Машинист каландра

Характеристика работ:

• Ведение процесса профилирования, фрикционирования, листования, сквиджевания тканей, резин и битумо-резиновых изоляционных материалов, накатка эбонита на каландровых агрегатах различных типов в производстве шин.
• Каландрование тряпичных смесей для внутренних обувных деталей при скорости каландров свыше 20 мин.
• .
• Ведение процесса листования и профилирования на каландрах с длиной валков 700 мм и более или обкладки тканей и сердечников транспортерных лент при скорости каландра до 20 мин.
• .
• Листование на каландрах с длиной валков менее 700 мм с механизированным закроем деталей в потоке.
• Фрикционирование тканей при скорости каландров свыше 20 мин.
• при небольшом ассортименте (менее 5 наименований тканей и 10 резиновых смесей).
• Под руководством машиниста более высокой квалификации - обкладка корда (производство шин), текстильных материалов и сердечников транспортерных лент на скоростных каландрах (свыше 30 -1 -1 мин.
• ) и фрикционирование тканей со скоростью до 20 мин.
• (в производстве РТИ).
• Ведение процесса листования смесей из пластиката, обкладки и промазки тканей смесью из пластиката.

Должен знать:

• технологический режим каландрования;
• сорта, типы, особенности и назначение резин и тканей;
• технические требования, предъявляемые к качеству продукции и используемых материалов;
• устройство оборудования, вспомогательных приспособлений и контрольно-измерительных приборов;
• правила наладки оборудования.

Характеристика работ:

• Обслуживание ленточного каландра или изолирование кромок текстильного и металлического кордов под руководством машиниста более высокой квалификации в производстве шин.
• Питание каландра резиновой смесью.
• Установка кромочных ножей для определения ширины ручьев резины.
• Отбор проб на анализ, исправление мелких неполадок в работе оборудования.
• Замена машиниста каландра более высокой квалификации во время его отсутствия.
• Обслуживание шпорного и профильного каландров под руководством машиниста высшей квалификации.

Должен знать:

• шифры, назначение и особенности обрабатываемых материалов;
• технические требования к качеству продукции;
• технологический процесс каландрования;
• режим работы оборудования;
• устройство оборудования и контрольно-измерительных приборов.

Характеристика работ:

• Выполнение работ средней сложности по обслуживанию каландров.
• Управление ленточным шпорным или профильным (в производстве резиновой обуви) каландрами.
• Каландрование тряпичных смесей для внутренних обувных деталей при скорости каландров до 20 мин.
• .
• Ведение процесса листования и профилирования на каландрах с длиной валков до 700 мм.
• Ведение процессов: обкладка резиной корда (пр-во РТИ), промазка тканей, профилирование и листование резин на лабораторных каландрах, изолирование кромок текстильного и металлического кордов.
• Выполнение работ по обслуживанию фрикционного, листовального, профильного, накаточного и сквидж-каландров с длиной валков 700 мм и более под руководством машиниста каландра более высокой квалификации, а также замена во время его отсутствия.
• Настройка каландра на заданный калибр, пуск каландра и вальцов, закрепленных за каландром, контроль качества продукции по показаниям контрольно-измерительных приборов и по внешнему виду.
• Предупреждение и устранение причин отклонения от нормы технологического режима и устранение неисправностей в работе оборудования.
• Под руководством машиниста более высокой квалификации - листование смесей и пластиката, промазка и обкладка ткани смесью из пластиката.

Должен знать:

• технологический процесс каландрования;
• шифры, назначение и особенности обрабатываемых материалов;
• технические требования к качеству продукции;
• режимы работы оборудования;
• устройство оборудования и контрольно-измерительных приборов.

Характеристика работ:

• Ведение процесса обкладки корда (производство шин) или текстильных материалов и сердечников транспортерных лент или фрикционирования тканей и бестканевой пленки с большим ассортиментом и различными температурными режимами на каландрах со скоростью 20 мин.
• и выше.
• Управление каландрами, работающими в блоке с дублером Чижова, заторцовочной машиной, печатными и текстильными машинами.
• Подготовка каландров и агрегатированного оборудования к работе, настройка его на требуемые скорости, температуры, калибры и давления.
• Пуск и остановка каландров и обслуживаемых агрегатов.
• Наблюдение за синхронной работой оборудования на обслуживаемом участке.
• Предупреждение и устранение причин отклонения от технологического режима.
• Контроль качества продукции.
• Ведение технологического процесса согласно регламенту по показаниям контрольно-измерительных приборов.
• Устранение неисправностей оборудования и коммуникаций.
• Отбор проб для анализа.
• Руководство рабочими, обслуживающими все оборудование на участке.
• Ведение учета работы.

Должен знать:

• технологический режим каландрования;
• сорта, типы, особенности и назначение резин и тканей;
• технические требования, предъявляемые к качеству продукции и используемых материалов;
• устройство оборудования, вспомогательных приспособлений и контрольно-измерительных приборов;
• правила наладки оборудования.

Характеристика работ:

• Каландрирование отпечатанных листов игральных карт под руководством машиниста каландра более высокой квалификации.
• Подготовка обслуживаемой машины к работе.
• Регулирование приемного стола и выводного транспортера; наблюдение за качеством каландрирования.
• Сталкивание готовой продукции.
• Гренирование открытых писем, обложек, суперобложек, форзацев и других видов продукции на гренировальной машине.
• Нагрев каландров; укладывание продукции на накладную доску машины.
• Устранение неполадок в работе обслуживаемого оборудования.

Должен знать:

• свойства используемой бумаги, сорта игральных карт;
• технические требования, предъявляемые к качеству каландрирования;
• приемы регулирования приемного стола и выводного транспортера.

Характеристика работ:

• Каландрирование отпечатанных листов игральных карт.
• Регулирование прижимных валов, самонаклада, механизма проводки бумаги через каландр. Устранение неполадок в работе обслуживаемого оборудования.

Должен знать:

• режимы каландрирования в зависимости от сорта игральных карт;
• приемы регулирования механизмов обслуживаемой машины.