Машинист гофрировального агрегата

Характеристика работ:

• Гофрирование на гофрировальном станке сухими рельефными валами, сфальцованными в гармошку, и несфальцованных бумажных заготовок декоративных изделий, установка валов и заправка станка.
• Контроль качества гофрирования.
• Устранение неполадок в процессе работы.

Должен знать:

• устройство и принцип работы станка;
• виды и назначение обрабатываемых заготовок;
• свойства бумаги;
• виды брака при гофрировании и меры его предупреждения.

Характеристика работ:

• Изготовление многослойного гофрированного картона и гофры из бумаги оберточных сортов.
• Подвозка рулонов бумаги к машине.
• Заправка бумажного полотна в направляющие клеящих аппаратов и рифленых валов, картона и бумажного полотна в склеивающую машину.
• Наполнение силикатным клеем ванны.
• Регулирование клеящих аппаратов, рифленых валов.
• Установка и наладка продольно-резальных ножей и релевки по ширине заготовок и поперечно-резальных ножей по заданным размерам.
• Наблюдение за работой склеивающей машины, ножей, транспортирующих валов, качеством склейки и изготовления картона, гофры, резки заготовок, обрезки кромки, равномерностью поступления силикатного клея, температурой плит и сушильной ленты.
• Своевременный отбор кромки.
• Регулирование скорости поперечно-резальных ножей, натяжения картона и бумаги.
• Участие в ремонте.
• Уход за оборудованием.

Должен знать:

• устройство обслуживаемого оборудования;
• кинематическую схему машины;
• порядок заправки картона и бумаги в машину;
• основные свойства бумаги и материалов для изготовления гофрированного картона;
• раскрой готового картона;
• требования, предъявляемые к качеству картона;
• правила переналадки машины агрегата для выработки различных видов гофрированного картона.

Характеристика работ:

• Изготовление многослойного гофрированного картона на гофрировальном агрегате с рабочей скоростью до 100 м/мин.
• Осмотр и проверка исправности всех узлов агрегата: заправочных стендов, гофрировальной головки, склеивающей машины и продольно-поперечно-резальных ножей.
• Регулирование скорости работы агрегата, давления пара и подачи силикатного клея, натяжения полотна картона и бумаги.
• Заправка полотна бумаги и картона в гофрировальную головку.
• Наполнение ванн силикатным клеем.
• Наблюдение за температурой плит и сушильной ленты, правильностью нанесения клея на полотно картона и качеством склеивания слоев, за работой сушильных транспортеров, показаниями контрольно-измерительных приборов и их исправностью.
• Переналадка агрегата для выработки гофрировального картона с различным количеством слоев.
• Очистка агрегата от скопления клея и пыли.
• Участие в ремонте агрегата и наладка его.

Должен знать:

• кинематическую схему всего гофрировального агрегата;
• взаимодействие всех узлов и механизмов, их назначение и правила регулирования;
• сортность картона и бумаги, их качество и влажность;
• правила заправки картона и бумаги в агрегат, нанесения клея на гофру, эксплуатации и наладки агрегата для выработки различных видов гофрированного картона;
• технические условия на гофрированный картон. При обслуживании гофрировального агрегата с рабочей скоростью свыше 100 м/мин. - 5-й разряд.

Характеристика работ:

• Управление технологическим процессом изготовления многослойных обоев с дублированием рисунка с пульта управления.
• Настройка гофрировального агрегата на автоматический режим, координация работы всех узлов агрегата (разметки, нанесения клея, тиснения, обрезки кромок, сушки, рулонирования, упаковки рулонов в полиэтиленовую пленку).
• Настройка узла тиснения для работы на повышенных скоростях.
• Прикатка теснильной пары валов.
• Подбор и установка режимов работы и параметров (сушки, поверхности поливинилхлоридного слоя, охлаждающей воды; натяжения; давления в процессе тиснения в зависимости от качества клея, бумаги и вида рисунка).
• Наблюдение за работой системы автоматического регулирования параметров работы гофрировального агрегата.
• Уход за оборудованием, участие в наладке и ремонте всех узлов агрегата, устранение дефектов.
• Учет расхода сырья и выпуска готовой продукции.

Должен знать:

• технологический процесс тиснения всех видов обоев (бумажных и поливинилхлоридных);
• конструкцию и принцип эксплуатации гофрировального агрегата, термокамеры, газовых горелок, контрольно-измерительных приборов, системы электронного контроля, всех узлов и механизмов;
• режимы тиснения правила и последовательность запуска электродвигателей с регулировкой и синхронизацией скоростей, схему электроблокировки агрегатов, гидравлики и сигнализации;
• требования к качеству клея, бумаги;
• характеристику винилового слоя покрытия;
• виды дефектов и способы их устранения.