Отрасль "Производство целлюлозы, бумаги, картона и изделий из них"
4-й разряд
Характеристика работ:
- Ведение процесса отлива бумажного полотна на бумагоделательной машине с шириной сетки до 2,5 м и установкой для мелования на бумагоделательной машине с шириной сетки свыше 3 м и отлива картона на картоноделательной машине с шириной сетки до 3 м и при обслуживании верхней сетки комбинированной картоноделательной машины.
- Наблюдение за ходом формования полотна бумаги (картона) на сетке по показаниям контрольно-измерительной аппаратуры, внешним признакам и результатам анализов, за отжимом полотна на прессах, за температурой в сушильной части, чистотой поверхности сушильных цилиндров и отводом конденсата.
- Ведение процесса мелования на специальной установке бумагоделательной машины.
- Наблюдение за работой всех узлов машины, количеством и качеством вырабатываемой продукции.
- Контроль концентрации, степени помола и других качественных показателей массы, поступающей на сетку.
- Регулирование режима тряски и вакуума в отсасывающих ящиках и отсасывающем вале.
- Наладка и регулирование всех узлов и механизмов машины на заданный режим в зависимости от качества сырья и ассортимента вырабатываемой продукции.
- Наблюдение за работой регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры.
- Контроль за нормальной работой каландра и качеством отделки, за работой наката и качеством намотки готовой продукции.
Должен знать:
- устройство обслуживаемого оборудования;
- схему коммуникаций;
- принцип работы регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры;
- правила включения и выключения ее с пульта управления;
- качественные показатели исходного сырья и полуфабрикатов;
- влияние отдельных факторов на технологию производства;
- удельные нормы расхода полуфабрикатов, наполняющих и проклеивающих материалов, воды, пара, электроэнергии и одежды машин;
- технические условия и государственные стандарты на готовую продукцию.
6-й разряд
Характеристика работ:
- Ведение процесса отлива бумажного полотна на бумагоделательной машине с шириной сетки свыше 4,5 м независимо от скорости, машине с сеткой шириной свыше 3,5 м и с рабочей скоростью свыше 300 м/мин.
- , двух- и четырехсеточной столовой машине и при выработке денежной, узорной, документной и хлопкосодержащей бумаги высшего сорта и отлива картонного полотна на картоноделательной многоцилиндровой машине с шириной сетки свыше 6 м и для производства двухслойного и более слоев картона, многоцилиндровой машине с шириной сетки свыше 4,5 м и с рабочей скоростью свыше 90 м/мин.
- , столовой машине с рабочей скоростью свыше 200 м/мин.
- Наблюдение за работой всех узлов машины, количеством и качеством вырабатываемой продукции.
- Контроль концентрации, степени помола и других качественных показателей массы, поступающей на сетку.
- Регулирование режима тряски и вакуума в отсасывающих ящиках и отсасывающем вале.
- Наблюдение за ходом формования полотна бумаги (картона) на сетке по показаниям контрольно-измерительной аппаратуры, внешним признакам и результатам анализов, за образованием водяного знака, за отжимом полотна на прессах, за температурой в кривой сушильной части, чистотой поверхности сушильных цилиндров и отводом конденсата.
- Ведение процесса мелования на специальной установке бумагоделательной машины.
- Ликвидация обрывов полотна бумаги.
- Пуск и останов отдельных узлов машины.
- Наблюдение за нормальной работой каландра и качеством отделки, за работой наката и качеством намотки готовой продукции.
- Руководство работой и участие в смене и ремонте одежды машины.
- Наладка и регулирование всех узлов и механизмов машины на заданный режим в зависимости от качества сырья и ассортимента вырабатываемой продукции.
- Наблюдение за работой регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры.
Должен знать:
- устройство и режим работы обслуживаемого оборудования, схему коммуникаций;
- принцип работы регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры;
- правила включения и выключения ее с пульта управления;
- качественные показатели исходного сырья и полуфабрикатов;
- влияние отдельных факторов на технологию производства;
- удельные нормы расхода полуфабрикатов, наполняющих и проклеивающих материалов, воды, пара, электроэнергии и одежды машины;
- технические условия и государственные стандарты на готовую продукцию.
Требуется среднее специальное образование.
5-й разряд
Характеристика работ:
- Ведение процесса отлива бумажного полотна на бумагоделательной машине с шириной сетки свыше 2,5 м до 4,5 м и рабочей скоростью свыше 150 м/мин.
- , на машине с дополнительным наливным устройством, а также на машине, вырабатывающей бумаги: конденсаторную, кабельные (высоко- и низковольтную), филигранную, офсетную, чанную, форзацную, картографическую, для глубокой печати, писчую, типографскую N 1, 2, и 3, мешочную, тетрадную, копировальную, промокательную, основу для кальки, пергамента и мелования, эстампную, перфокарточную, для упаковки продуктов на автоматах и другие ответственные виды технических бумаг и отлива картона на картоноделательной многоцилиндровой круглосеточной машине с шириной сетки свыше 3 м и на машинах, имеющих семь и более цилиндров независимо от ширины полотна, а также при выработке электроизоляционного, матричного, прокладочного, кровельного и стелечного картона.
- Наблюдение за работой всех узлов машины, количеством и качеством вырабатываемой продукции.
- Регулирование режима тряски и вакуума в отсасывающих ящиках и отсасывающем вале.
- Наблюдение за ходом формования полотна бумаги (картона) на сетке по показаниям контрольно-измерительной аппаратуры, внешним признакам и результатам анализов, за отжимом полотна на прессах, за температурой в сушильной части, чистотой поверхности сушильных цилиндров и отводом конденсата.
- Контроль концентрации, степени помола и других качественных показателей массы, поступающей на сетку.
- Наблюдение за нормальной работой каландра и качеством отделки, за работой наката и качеством намотки готовой продукции.
- Ликвидация обрывов полотна.
- Руководство работой и участие в смене и ремонте одежды машины.
- Пуск и останов отдельных узлов машины.
- Наладка и регулирование всех узлов и механизмов машины на заданный режим в зависимости от качества сырья и ассортимента вырабатываемой продукции.
- Наблюдение за работой регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры.
Должен знать:
- устройство обслуживаемого оборудования;
- схему коммуникаций;
- принцип работы регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры;
- правила включения и выключения ее с пульта управления;
- качественные показатели исходного сырья и полуфабрикатов;
- влияние отдельных факторов на технологию производства;
- удельные нормы расхода полуфабрикатов, наполняющих и проклеивающих материалов, воды, пара, электроэнергии и одежды машин;
- технические условия и государственные стандарты на готовую продукцию.
