Машинист брикетного пресса

Источник: Пропроф.ру

Отрасль "Общие профессии работ по обогащению, агломерации, брикетированию"

1-й разряд

Характеристика работ:

  • Съем брикета со стола брикетного пресса или транспортерной ленты.
  • Укладка брикета в кассеты, стеллажи, штабеля, вагонетки и на транспортерную ленту.
  • Наблюдение за сушкой брикетов.
  • Откатка груженых стеллажей, вагонеток в сушилку, подкатка освободившихся вагонеток, стеллажей к месту загрузки брикетов.
  • Вертикальная и горизонтальная перевязка брикетов.
  • Участие в устранении мелких неисправностей в работе брикетного пресса.

Должен знать:

  • принцип работы брикетного пресса и транспортеров;
  • режим сушки брикетов;
  • порядок укладки брикетов;
  • правила пользования применяемыми приспособлениями и инструментом;
  • периодичность смазки брикетного пресса;
  • сорта и свойства масел.

4-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение процесса прессования угля, руды, шихты и других исходных для брикетирования материалов и сырья на вальцевых прессах и штемпельных прессах с электроприводом.
  • Прессование торфа на брикетных прессах различных типов с суммарной производительностью до 3 т/ч брикета или полубрикета.
  • Регулирование режима прессования.
  • Наблюдение за работой обслуживаемых прессов и выходом брикета или полубрикета, системой вентиляции, температурным режимом.
  • Подготовка шихты и охладительных лотков (желобов) к приему готовых брикетов и полубрикетов.
  • Перевод обслуживаемого пресса на прессование сухим способом.
  • Обслуживание оборудования прессового цеха, наблюдение за показаниями средств измерений, системами обеспыливания, охлаждения, обогрева прессовой головки и системой транспортеров.
  • Контроль качества выпускаемой продукции.
  • Подготовка обслуживаемых прессов к работе, пуск и останов их.
  • Прием прессов после установки формовочных деталей (матриц).
  • Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

Должен знать:

  • основы технологии брикетирования;
  • свойства исходных для брикетирования материалов и сырья;
  • устройство, режим работы и правила эксплуатации обслуживаемых прессов, паровых машин (двигателей) и вспомогательного оборудования прессового цеха;
  • состав технологического сырья, применяемого при прессовании сухим и мокрым способами;
  • расчет усадки шихты;
  • правила разогрева, пуска и обслуживания брикетных прессов и паровой машины во время работы;
  • правила управления механизмами и принцип работы предохранительных устройств и средств измерений;
  • порядок сборки и установки матриц;
  • схемы энергоснабжения, подачи пара и воды на обогрев и охлаждение пресса;
  • систему обеспыливания;
  • основы электроники, теплотехники, электротехники;
  • слесарное дело. При прессовании угля, руды, шихты и других исходных для брикетирования материалов и сырья на штемпельных прессах с паровым двигателем или прессовании торфа на прессах различных типов с суммарной производительностью свыше 3 т/ч брикета или полубрикета - 5-й разряд.

Примечание. При выполнении работ под руководством машиниста брикетного пресса более высокой квалификации тарификация производится на один разряд ниже.

Комментарии: 0

Прокомментируйте

Это поле необязательно для заполнения