Несколько лет мы мониторим заработные платы, которые указываются при приеме на работу. Но соответствуют ли эти цифры реальному положению дел? Ответить на этот вопрос можете только Вы! Примите участие в опросе!

Маркировщик деталей и приборов

Источник: Пропроф.ру

Отрасль "Общие профессии производства изделий электронной техники"

1-й разряд

Характеристика работ:

  • Маркирование вручную узлов и деталей радиоаппаратуры, конденсаторов, резисторов и других радиодеталей общего применения.
  • Маркирование и клеймение заготовок и различных элементов радиоаппаратуры (узлов, проводов, трубок и т.п..
  • ) по простым монтажным схемам в легкодоступных местах.
  • Нанесение кодировочных знаков (условных обозначений) с применением кисти, пера, рейсфедера или приспособлений.
  • Подготовка маркировочной краски до требуемой консистенции.

Должен знать:

  • назначение и условия применения инструментов и приспособлений;
  • номенклатуру и правила маркировки изделий;
  • назначение и правила применения маркировочного шрифта и кодировочных знаков;
  • виды красок и растворителей, применяемых для маркирования, и правила их подготовки;
  • условную расцветку красок, принятую для маркирования различных электрических величин, керамических конденсаторов и других радиодеталей;
  • режимы сушки маркировочных изделий.

Примеры работ:

  • 1. Детали и узлы радиоаппаратуры - наклеивание различных обозначений (методом декалькомании).
  • 2. Детали, провода, трубки - маркирование с помощью пера и туши.
  • 3. Изделия типа ТРМ-200, резисторы кварцевые, сопротивления нелинейные переменные, трансформаторы типа ТС-100, ТС-180 - маркирование вручную резиновым штемпелем.
  • 4. Конденсаторы керамические трубчатые - нанесение краской полосы или точки на корпусе.
  • 5. Конденсаторы дисковые керамические - нанесение краской указателя группы ТКЕ кистью вручную.
  • 6. Панели, корпуса, радиаторы, коробки, реле, ячейки, схемные обозначения элементов, трансформаторы, катушки - маркировка вручную.
  • 7. Переключатели диапазонов - маркирование личного знака.
  • 8. Резисторы СЗ-4, микроплаты - маркирование кодированной точки резиновым штемпелем вручную.
  • 9. Стенки радиофутляров - оттиск надписей на полуавтоматических прессах типа "БЗП".
  • 10. Чехлы, реле, основания плат - маркирование на приспособлениях.

2-й разряд

Характеристика работ:

  • Маркирование радиодеталей, узлов и готовых приборов методом печатания на машинках и специальных полуавтоматах, маркирование изделий вжиганием с применением прессов.
  • Маркирование сложных элементов монтажных схем в труднодоступных местах.
  • Нанесение вручную клейма малого размера на стеклоизделия.
  • Настройка и регулирование машинки или полуавтомата; смена клише.
  • Втирание краски в гравировку.
  • Подбор клейма (пуансона) для маркирования вжиганием и установка его в пресс.
  • Проверка качества вжигания и маркирования.
  • Оформление сопроводительной документации.

Должен знать:

  • принцип действия обслуживаемого оборудования (маркировочных машин, полуавтоматов, прессов);
  • назначение и условия применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений;
  • правила и способы маркирования различных систем;
  • способы набора знаков для маркирования, порядок регулирования температуры;
  • номинальные значения величин изделий;
  • условные обозначения элементов радиосхем;
  • способы снятия краски.

Примеры работ:

  • 1. Аппаратура измерительная различных типов, платы печатные, экраны высокочастотных узлов - маркирование.
  • 2. Барабаны грубой настройки - маркирование частот диапазонов.
  • 3. Блоки, приборы изделий, платы печатного монтажа, панели лицевые, приборы полупроводниковые - маркирование.
  • 4. Выпрямители - нанесение полярности кисточкой и маркирование на машинах.
  • 5. Детали ферритовые - маркирование на автоматах и полуавтоматах.
  • 6. Изделия типа "Габарит" - маркирование штемпелем по окрашенной эмалью поверхности.
  • 7. Изделия типа "Малютка", "Потенциал" - маркирование клейма вручную.
  • 8. Изделия специальные в радиостанции - маркирование внутреннего монтажа.
  • 9. Кабели соединения систем в станции - ручное маркирование по монтажной схеме.
  • 10. Корпусы, патрубки изделия ШР - маркирование на маркировочной машине.
  • 11. Контакты магнитоуправляемые - маркирование вручную и комплектование партий.
  • 12. Микротрансформаторы ММТ, ММТ-3, М-26 - маркирование вручную перенесением маркируемых знаков клише на нитроэмаль, бумагу, прессшпановую плату.
  • 13. Панели ПЛК-7,9, ПЛК-1,2, резисторы - маркирование на автомате, полуавтомате и сушка в термостате или сушильной камере.
  • 14. Радиодетали - маркирование вручную, на полуавтомате, на маркировочной машине с ножным приводом.
  • 15. Резисторы пленочные - маркирование с последующей лакировкой и сушкой на агрегатах.
  • 16. Резонаторы вакуумные, фильтры - ручное маркирование.
  • 17. Резонаторы кварцевые - маркирование на маркировочной машине или станке модели С-93.
  • 18. Фильтры кварцевые - нанесение букв, цифр и условных обозначений.

3-й разряд

Характеристика работ:

  • Маркирование при помощи специальных приспособлений, автоматов, полуавтоматов, станков и механизмов микромодульных приборов, микросхем, резисторов, приборов в тропическом исполнении со специальной приемкой.
  • Обезжиривание приборов, установка клише, проверка правильности работы оборудования, выполнение процесса маркирования и сушки.
  • Приготовление мастики для маркирования.
  • Проверка качества маркирования.
  • Устранение причин, вызывающих брак, исправление брака.

Должен знать:

  • устройство и способы подналадки обслуживаемого оборудования;
  • устройство универсальных и специальных приспособлений;
  • приемы нанесения клейма вручную или с помощью приспособлений;
  • габаритный чертеж на микромодули и приборы специального назначения;
  • состав мастики, методы ее приготовления и хранения;
  • требования, предъявляемые к клейму и маркированным изделиям.

Примеры работ:

  • 1. Генераторы СВЧ и металлостеклянные, индикаторы вакуумные люминесцентные многоразрядные, колбы генераторных приборов, малогабаритные и миниатюрные микрореле - маркирование.
  • 2. Диоды, диодные матрицы, микросхемы, индикаторы цифровые - маркирование с последующей сушкой.
  • 3. Изделия типа "Габарит", "Малютка", "Потенциал" - маркирование при помощи знакооформляющей матрицы и эластичного пуансона; сушка в термостате.
  • 4. Колбы для электровакуумных приборов, ПУЛ - маркирование вручную и на машинах карусельного типа с газовыми горелками.
  • 5. Конденсаторы, резисторы - маркирование вручную, на автоматах, полуавтоматах и автоматических линиях.
  • 6. Контакты магнитоуправляемые - маркирование на автомате и комплектование партий; контакты миниатюрные - маркирование вручную.
  • 7. Микросборки, корпуса алюминиевые анодированные - маркирование на машине.
  • 8. Микросхемы интегральные, гибридные типа "Тропа", Трапеция", "Посол", основания микросхем - маркирование.
  • 9. Приборы специального назначения - маркирование по монтажной схеме.
  • 10. Приборы, изготовленные в тропическом варианте, - маркирование в труднодоступных местах.
  • 11. Приборы СВЧ, МКЛ, ТКЛ, приборы со специальной приемкой, схемы интегральные - маркирование.
  • 12. Приборы электровакуумные - маркирование цоколя и лампы.
  • 13. Радиолампы сверхминиатюрные, стержневые - маркирование.
  • 14. Схемы твердые - нанесение клейма при помощи специальных приспособлений.
  • 15. Транзисторы полупроводниковые - маркирование на полуавтомате.
  • 16. Трубки электронно-лучевые специальные - маркирование цоколя и горловины.
  • 17. Электронные блоки и их детали - маркирование и сушка.

4-й разряд

Характеристика работ:

  • Маркирование радиодеталей, узлов и готовых приборов на полуавтоматах и автоматах с программным управлением.
  • Маркирование микросхем на лазерных установках.
  • Настройка оборудования для получения качественного отпечатка и корректировка режимов работы по мере необходимости.
  • Подбор и установка необходимых трафаретов для маркирования лазерным лучом.
  • Сушка деталей и приборов на установке ультрафиолетовой сушки с программным управлением.

Должен знать:

  • устройство, работу и способы подналадки обслуживаемого оборудования;
  • правила ввода на дисплей, режимы работы установки;
  • назначение и условия применения универсальных и специальных приспособлений;
  • возможные неисправности в работе оборудования и методы их устранения;
  • правила и способы набора знаков для маркирования;
  • требования, предъявляемые к качеству маркирования.

Примеры работ:

  • 1. Интегральные схемы (ИС) в пластмассовом корпусе - маркирование.
  • 2. Большие интегральные схемы (БИС), сверхбольшие интегральные схемы (СБИС) - маркирование.
Комментарии: 0

Прокомментируйте

Это поле необязательно для заполнения