Кузнец-штамповщик на ротационных машинах

Характеристика работ:

• Горячая ковка вольфрамовых, молибденовых и других тугоплавких металлов диаметром до 11 мм на ротационных ковочных машинах с механической подачей прутков и заготовок в ковочную машину.
• Вытяжка-обжим концов прутков диаметром до 25 мм и труб диаметром до 50 мм в горячем и холодном состоянии на роторных машинах типа "Этна" и др. Ковка сложных заготовок или поковка в горячем состоянии на ковочных вальцах, острение концов штанг сталей различных марок, диаметров и профилей на ротационных ковочных машинах.
• Регулирование подачи топлива в нагревательные печи и воды в систему охлаждения машин.
• Контроль температуры нагрева и размеров обрабатываемых заготовок.
• Подналадка штампов.

Должен знать:

• устройство обслуживаемых ротационных ковочных машин, ковочных вальцов;
• назначение отдельных узлов машин и взаимодействие их;
• устройство нагревательных печей и систем охлаждения обслуживаемых машин;
• механические свойства вольфрама, молибдена и других обрабатываемых металлов при их нагреве и ковке;
• режимы нагрева и основные свойства применяемого топлива и газов;
• технические требования, предъявляемые к качеству поковок;
• устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов;
• размеры припусков на обработку и допуски на заготовки.

Примеры работ:

• 1. Заготовки пружин диаметром до 25 мм - оттяжка концов из прутка.
• 2. Полуоси задних мостов автомашин - вальцовка и профилирование на ковочных вальцах.
• 3. Тяги рулевого управления автомашин - обжим концов.
• 4. Штанги - острение концов.

Характеристика работ:

• Горячая ковка молибденовых, вольфрамовых и других тугоплавких металлов диаметром менее 11 до 6 мм на ротационных ковочных машинах с механической подачей прутков и заготовок, а также ковка тех же металлов диаметром свыше 7 мм на машинах с ручной подачей прутков.
• Вытяжка-обжим концов прутков диаметром свыше 25 мм и труб диаметром свыше 50 мм в горячем и холодном состоянии на роторных машинах "Эймуко", "Этна" и других, ковка на ковочных вальцах тяжелых заготовок и поковок в горячем состоянии.
• Регулирование нагрева заготовок и поковок в соответствии с установленным режимом.
• Накатывание путем деформации нагретого металла, прямых, косых и спиральных зубьев на налаженных зубонакатных станах с соблюдением заданных размеров.
• Наладка штампов.

Должен знать:

• кинематические схемы обслуживаемых ротационных ковочных машин, ковочных вальцов и нагревательных печей;
• конструктивные особенности и устройство бойков, ковочных вальцов и секторных штампов;
• механические свойства обрабатываемых прутков, труб и других изделий различных размеров;
• температуру начала и конца ковки;
• влияние топлива и газов на структуру металла в процессе нагрева;
• устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов и приборов.

Примеры работ:

• 1. Заготовки пружин диаметром свыше 25 мм - оттяжка концов из прутка.
• 2. Кожухи полуосей заднего моста автомашин - обжим.
• 3. Кулачки шарниров автомашин - вальцовка на ковочных вальцах.

Характеристика работ:

• Горячая ковка молибденовых, вольфрамовых и других тугоплавких металлов диаметром менее 6 мм на ротационных ковочных машинах с механической подачей прутков и заготовок, а также ковка тех же металлов диаметром до 7 мм на машинах с ручной подачей прутков.
• Ковка штабиков из тугоплавких металлов и их сплавов квадратного и шестигранного сечения на заготовки круглого сечения.
• Ковка плавленых заготовок и монокристаллов тугоплавких металлов и их сплавов.
• Регулирование режима нагрева изделий в электрических нагревательных печах и устройствах по показателям приборов.
• Наладка различных конструкций ротационных ковочных машин и штампов.

Должен знать:

• конструкцию ротационных ковочных машин, ковочных вальцов, нагревательных печей всевозможных систем;
• физические и химические свойства вольфрама, молибдена, тантала и других тугоплавких металлов при ковке.