Ковшевой

Характеристика работ:

• Подготовка разливочных ручных ковшей и ложек к приему жидкого металла под руководством ковшевого более высокой квалификации.
• Приготовление известкового раствора.
• Обрызгивание известковым раствором шлаковых ковшей, чаш и мульд разливочных машин, изложниц для разливки чугуна.
• Погрузка извести в растворомешалку.
• Пуск и остановка растворомешалки и обрызгивателя.
• Очистка ковшей от остатков шлака, металла, от старой обмазки и прогоревшей кирпичной футеровки, подмазка поврежденных или подгоревших мест в ковшах, окраска ковшей.
• Разогрев ковшей под руководством ковшевого более высокой квалификации.
• Отбор проб известкового раствора для анализа.
• Подноска всех необходимых материалов и инструмента к месту работы, уборка рабочего места.
• Участие в ремонтах обслуживаемого оборудования.

Должен знать:

• устройство ручных ковшей, ложек, оборудования растворомешалки и обрызгивателя и принцип их работы;
• свойства извести и назначение обрызгивания шлаковых ковшей, чаш, мульд разливочных машин, инструмента, материалов, применяемых при заправке, ремонте и подготовке ковшей;
• требования, предъявляемые к ковшам для приема жидкого металла.

Характеристика работ:

• Подготовка разливочных ручных ковшей и ложек для приема жидкого металла.
• Подготовка сталеразливочных ковшей емкостью до 15 т к приему плавок под руководством ковшевого более высокой квалификации.
• Удаление из ковшей старых стаканов, стопоров, "козлов".
• Установка новых сталеразливочных стаканов.
• Опускание газовых горелок в ковш и поднятие их.
• Подготовка и обеспечение исправного состояния пневматических молотков и инструментов.
• Подготовка шлаковозных ковшей объемом до 9 куб. м к приему шлака, засыпка сухого песка на дно ковшей.
• Подача порожних ковшей к доменным печам по графику, транспортировка ковшей, наполненных шлаком, кантовка их на шлаковом отвале или грануляционном бассейне.
• Уход за механизмами кантования ковшей.
• Проверка состояния и чистоты шлаковозных ковшей.
• Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.
• Участие в текущих горячих ремонтах футеровки ковшей.

Должен знать:

• основы технологического процесса разливки стали;
• устройство сталеразливочных и шлаковых ковшей разной емкости;
• устройство и принцип работы стопорного механизма ковша, ходовых частей и механизмов кантования, пневматического молотка, газовой горелки для сушки ковшей;
• состав и свойства огнеупорных материалов и ковшевого припаса, применяемых для подготовки, ремонта и футеровки ковшей;
• свойства шлака, поступающего на шлаковой откос и грануляционный бассейн;
• правила формирования и движения по железнодорожным путям составов с ковшами жидкого металла и шлака;
• основы ведения огнеупорных работ при ремонтах ковшей.

Характеристика работ:

• Подготовка сталеразливочных ковшей емкостью до 15 т, шлаковозных ковшей объемом 9 куб. м и более, чугуновозных ковшей к приему плавок.
• Подготовка сталеразливочных ковшей емкостью 15 до 100 т и промежуточных ковшей к приему плавок под руководством ковшевого более высокой квалификации.
• Установка и снятие шиберных затворов с бесстопорных сталеразливочных ковшей, сборка и притирка шиберов, проверка качества наборки шиберных узлов, запрессовка плит в обоймы.
• Установка новых стопоров совместно с разливщиком стали.
• Проверка состояния футеровки ковшей, качества наборки стопоров.
• Пригонка стопорной пробки к отверстию разливочного стакана и проверка надежности действия стопорного механизма.
• Подготовка и подача чугуновозных ковшей к доменным печам в соответствии с графиком выпусков чугуна, сопровождение их при транспортировке жидкого чугуна к разливочным машинам, сталеплавильным агрегатам и участие в сливе его.
• Осмотр ковшей после слива чугуна, удаление образовавшихся корок и "козлов".
• Ремонт и заправка носков чугуновозных ковшей, очистка лафетов от скрапа и шлака.
• Уборка скрапа из канав разливочных машин, погрузка скрапа, шлака и мусора в железнодорожные вагоны.
• Наблюдение за правильным взвешиванием ковшей до и после слива чугуна.

Должен знать:

• технологический процесс разливки стали;
• устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации ковшей разной емкости, принцип работы их ходовых частей;
• значение температуры металла для разливки;
• влияние качества подготовки ковшей и скорости разливки на образование неметаллических включений в слитках;
• правила ведения огнеупорных работ при ремонтах ковшей.

Характеристика работ:

• Подготовка сталеразливочных ковшей емкостью 15 до 100 т и промежуточных ковшей к приему плавок.
• Подготовка к приему плавок сталеразливочных ковшей емкостью 100 т и более, сталеразливочных ковшей к разливке стали в конвертерных цехах и на машинах непрерывного и полунепрерывного литья заготовок под руководством ковшевого более высокой квалификации.

Должен знать:

• технологический процесс выплавки и разливки стали. При подготовке к приему плавок сталеразливочных ковшей емкостью 100 т и более, сталеразливочных ковшей к разливке стали в конвертерных цехах и на машинах непрерывного и полунепрерывного литья заготовок - 5-й разряд.