Контролер цехов плавки, дробления, регенерации и рассева

Характеристика работ:

• Контроль технологического процесса плавки и регенерации абразивных материалов.
• Контроль измельчения и смешивания компонентов керамических связок.
• Контроль штангового режима плавки.
• Контроль качества разбраковки и сортировки кусков.
• Отбор проб для лабораторных анализов.
• Составление отчетности по принятой и забракованной продукции.

Должен знать:

• устройство и методы наладки приборов, используемых для контроля;
• технологический процесс плавки абразивных материалов, крупного дробления и смешивания компонентов керамических связок, регенерации абразивных материалов;
• отклонения от технологических процессов и влияние их на качество выпускаемой продукции.

Характеристика работ:

• Контроль технологического процесса дробления, измельчения и рассева всех видов абразивных материалов.
• Подбор контрольных сит с помощью приборов.
• Периодический контроль за работой магнитных сепараторов и грохотов, проверка сит для рассева шлифпорошков и микропорошков.
• Контроль готовой продукции всех видов абразивных материалов с применением контрольных приборов.
• Исследование дефектов готовой продукции и их устранение.
• Наладка контрольных приборов для проверки качества абразивных материалов.
• Оформление технической документации по качеству на отгружаемую продукцию внутрисоюзного потребления и на экспорт.
• Составление периодической отчетности по качеству материалов.

Должен знать:

• технологический процесс дробления, рассева и измельчения абразивных материалов, порядок отбора и хранения контрольных проб;
• нормы физического и химического состава продукции;
• способы выявления и устранения дефектов абразивных материалов;
• методы подбора сит и способы наладки контрольных приборов для проверки качества продукции;
• правила оформления технической документации на отгружаемую продукцию.

Характеристика работ:

• Контроль шлифовальных порошков и микропорошков карбида кремния, карбида бора и других абразивов.
• Самостоятельный отбор проб каждой марки порошков.
• Определение процентного содержания крупной, основной, комплексной и мелкой фракции в порошке путем ситового и микроскопического анализа.

Должен знать:

• методы технического контроля порошков;
• виды анализов;
• назначение и применение контролируемой продукции;
• технологический процесс изготовления шлифовальных порошков и микропорошков;
• нормы гранулометрического состава каждой марки порошков в соответствии с ГОСТом;
• правила пользования контрольно-измерительными приборами и их паспортами;
• правила оформления технической и учетной документации.