Контролер сборки электрических машин, аппаратов и приборов

Характеристика работ:

• Контроль и окончательная приемка электрических машин постоянного и переменного тока малой и средней мощности, сложных, но не ответственных высоковольтных и низковольтных аппаратов, щитовых электроизмерительных приборов класса 1,5 - 1,0, самопишущих однофазных и трехфазных приборов класса 2,5 и приборов сопротивления класса 0,01.
• Контроль вакуумной пропитки выемной части и сборки силовых конденсаторов.
• Определение причин дефектов при сборке и своевременное принятие мер к их устранению.
• Пользование сложными контрольно-измерительными приборами и установками с самостоятельной их наладкой и регулировкой.
• Проверка взаимного положения сопрягаемых деталей и прилегания поверхностей при помощи универсального измерительного инструмента.
• Ведение учета и отчетности по принятой и забракованной продукции.

Должен знать:

• устройство, назначение, принцип работы и технологию сборки электротехнических изделий на обслуживаемом участке;
• государственные стандарты на изготовляемые изделия;
• методы контроля и правила приемки;
• устройство, назначение, принцип работы и правила эксплуатации сложных контрольно-измерительных приборов и установок и способы их настройки и регулировки;
• систему допусков и посадок, классы точности и чистоты обработки;
• основные законы электротехники;
• правила ведения учета и отчетности по принятой и забракованной продукции;
• способы обнаружения и предупреждения брака.

Примеры работ:

• 1. Выключатели автоматические - контроль окончательной сборки и регулировки.
• 2. Выключатели масляные - контроль окончательной сборки.
• 3. Генераторы - контроль монтажа по принципиальной схеме.
• 4. Машины и аппараты электробытовые - контрольные испытания и приемка.
• 5. Приборы сопротивлений: магазины, мосты, потенциометры, образцовые катушки, потенциометрические и мостовые установки - проверка по электрическим параметрам.
• 6. Системы магнитные с длиной полюсов свыше 1000 мм - контроль сборки.
• 7. Станции магнитные - контроль окончательной сборки.
• 8. Схемы печатные - проверка качества травления.
• 9. Электродвигатели постоянного и переменного тока мощностью до 100 кВт - типовые контрольные испытания и приемка.
• 10. Якори и роторы электрических машин с номинальной скоростью вращения до 3000 об./мин. - контроль динамической балансировки.

Характеристика работ:

• Контроль и приемка собранных простых электротехнических изделий, отдельных узлов и механизмов электрических машин, аппаратов и приборов по чертежам и техническим условиям.
• Приемка по чертежам деталей, поступающих на сборку, при помощи специального и универсального инструмента с точностью до 0,01 мм и наружным осмотром.
• Проверка стрелочных приборов класса точности 4 - 1,5 по механическим параметрам и стрелочных приборов 4-го класса точности по электрическим параметрам.
• Проверка приборов сопротивления класса точности 0,1 - 0,2 по механическим и электрическим параметрам.
• Проверка качества порезки изоляционных и других материалов, поступающих на сборку.
• Контроль правильности хранения узлов и деталей.
• Оформление технической документации на принятую и забракованную продукцию.

Должен знать:

• основы технологии сборки электрических машин, аппаратов и приборов на своем участке;
• технические условия на собираемые узлы и изделия и правила приемки;
• применяемый контрольно-измерительный инструмент и приспособления и правила обращения с ними;
• основные понятия о системе допусков и посадок, квалитетах и параметрах шероховатости;
• возможные причины брака и способы их обнаружения и предупреждения;
• требования, предъявляемые к деталям, узлам и материалам, поступающим на сборку;
• элементарные сведения по электротехнике;
• правила оформления технической документации.

Примеры работ:

• 1. Катушки для приборов и аппаратов - проверка сечения провода и габарита катушки.
• 2. Колодки клеммные, барашки, панели и другие аналогичные детали из пресс-порошка - проверка качества.
• 3. Конденсаторы силовые с бумажным диэлектриком и числом листов между обкладками до 4 - контроль и приемка секций.
• 4. Концы кабелей - контроль пайки наконечников, изолировки и бандажировки.
• 5. Магазины сопротивления и мосты постоянного тока - проверка сопротивления изоляции.
• 6. Переключатели кнопочные, кулачковые и декадные - проверка комплектации блоков, прилегания щеток к контактам и фиксации положения щеток.
• 7. Приборы электроизмерительные стрелочные - проверка по механическим и электрическим параметрам.
• 8. Приборы электрические бытовые (утюги, чайники, электроплитки, лампы настольные и т.д.) - контроль сборки.
• 9. Станины, щиты, крышки подшипниковые для электродвигателей - проверка качества наружным осмотром.
• 10. Узлы к автоматическим выключателям, станциям магнитным, пунктам распределительным - контроль сборки.

Характеристика работ:

• Пооперационный и выборочный контроль и приемка электротехнических изделий, отдельных узлов и механизмов электрических машин и аппаратов средней сложности в соответствии с чертежами или техническими условиями.
• Приемка узлов и деталей, поступающих на сборку, по чертежам с помощью специальных и универсальных контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений.
• Проверка на межвитковое замыкание катушек и секций электрических машин на пробой.
• Проверка по калибрам пазов статоров электрических машин.
• Проверка регулировки контактов контакторов, пускателей, реле и других аналогичных аппаратов.
• Контроль прочности и изоляционных свойств электрических цепей.
• Контроль вакуумных процессов и сухой сборки различных типов силовых конденсаторов.
• Электрическая проверка стрелочных приборов постоянного и переменного тока класса 2,5 - 1,5 по образцовым приборам.
• Проверка погрешности приборов сопротивления и потенциометров класса точности до 0,03 на мостовых и потенциометрических установках методом замещения образцовыми катушками сопротивления.
• Контроль и проверка качества сцепления между основанием и манганином, качества серебрения и наличия меди на печатных схемах.
• Классификация брака на обслуживаемом участке по видам, установление причин его возникновения и своевременное принятие мер к его устранению.

Должен знать:

• устройство, назначение, принцип работы и технологию сборки электрических машин, аппаратов, приборов и других электротехнических изделий;
• технические условия на собираемые узлы и изделия и правила приемки;
• устройство, назначение, принцип работы и правила эксплуатации применяемых контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений;
• требования к изоляции и электрической прочности узлов и изделий;
• основы системы допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости;
• виды брака и способы его обнаружения, устранения, а также мероприятия по его предупреждению;
• технические требования на детали, материалы и комплектующие изделия, поступающие на сборку;
• основные сведения по электротехнике.

Примеры работ:

• 1. Автоматы защиты сети - контроль сборки и проверка отключения биметаллического элемента.
• 2. Аппараты рентгеновские передвижные простой конструкции - контроль сборки и регулировки.
• 3. Выключатели автоматические, станции магнитные, пункты распределительные - контроль сборки и регулировки.
• 4. Катушки точных электроизмерительных приборов - замер сопротивления.
• 5. Керны электроизмерительных приборов - проверка угла заточки, чистоты обработки и правильности запрессовки керна в буксу.
• 6. Конденсаторы силовые с бумажным диэлектриком и числом листов между обкладками свыше 4 - контроль и приемка секций.
• 7. Конденсаторы силовые с бумажно-пленочным диэлектриком - контроль и приемка секций.
• 8. Контакторы, пускатели, реле и другие аналогичные аппараты - проверка работы в соответствии с техническими условиями.
• 9. Контакторы, реле - проверка сборки магнитных систем.
• 10. Машины и аппараты электробытовые - контроль сборки узлов и проверка электрической прочности.
• 11. Приборы сопротивлений - контроль качества сборки и электрическая проверка.
• 12. Приборы стрелочные - проверка качества сборки и пайки монтажных схем, проверка электрических параметров.
• 13. Пружины моментные - замер усилия.
• 14. Роторы асинхронных электродвигателей единой серии - проверка балансировки.
• 15. Системы магнитные с длиной полюсов до 1000 мм - контроль сборки.
• 16. Статоры электрических машин общего назначения - проверка пазов по калибрам.
• 17. Шунты - проверка по механическим и электрическим параметрам.
• 18. Электродвигатели асинхронные единой серии - проверка электрической прочности изоляции обмотки между витками.
• 19. Якори и роторы электрических машин - контроль статической балансировки.

Характеристика работ:

• Контроль и окончательная приемка особо сложных электрических машин постоянного и переменного тока, высоковольтных аппаратов, пультов и щитов управления, электроизмерительных приборов и установок высокого класса точности и других электротехнических изделий в соответствии с техническими условиями.
• Проверка на специальных стендах соответствия характеристик собираемых электротехнических изделий паспортным данным.
• Расчет допустимой нагрузки электрических машин, аппаратов и приборов.
• Проверка работы переключателей напряжения трансформаторов с регулировкой напряжения под нагрузкой.
• Составление паспортов на изготовляемые изделия и оформление приемных актов и протоколов испытаний.
• Выполнение работ по профилактике брака.

Должен знать:

• устройство, назначение, принцип работы и технологию сборки принимаемых электротехнических изделий;
• государственные стандарты и технические условия на изготовляемые изделия;
• поверочное и испытательное оборудование и установки, правила их наладки и регулировки;
• методику и порядок испытания принимаемых узлов, механизмов и электротехнических изделий;
• особенности и правила ведения испытания высоковольтных электротехнических изделий;
• основы электротехники и электромеханики;
• систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости;
• правила оформления приемных актов и протоколов испытаний.

Примеры работ:

• 1. Аппараты специального назначения со сложной электрической схемой - контроль монтажа, сборки и регулировки.
• 2. Ваттметры, фазометры, частотомеры самопишущие, приборы многопредельные самопишущие, аварийные самопишущие приборы, датчики импульсов - полная проверка по всем электрическим параметрам.
• 3. Выключатели высоковольтные воздушные - контроль окончательной сборки.
• 4. Катушки сопротивления - проверка на большой ток.
• 5. Машины электрические с подшипниками скольжения - контроль сборки для испытания на стенде.
• 6. Микродвигатели постоянного тока специального назначения - типовые испытания и приемка.
• 7. Приборы цифровые, потенциометры - приемка по всем электрическим параметрам на потенциометрических установках.
• 8. Пульты управления - контроль монтажа.
• 9. Роторы крупных турбогенераторов - пооперационный контроль сборки.
• 10. Электродвигатели постоянного и переменного тока мощностью свыше 100 кВт - типовые контрольные испытания и приемка.
• 11. Электродвигатели специальные на 400 и 500 Гц - исследование и проверка работы и сборки.
• 12. Якори и роторы электрических машин с номинальной скоростью вращения свыше 3000 до 10000 об./мин. - контроль динамической балансировки.

Характеристика работ:

• Контроль и окончательная приемка сборки сложных и особо ответственных электрических машин специального назначения, турбо- и гидрогенераторов, высоковольтных крупногабаритных силовых трансформаторов, особо ответственных и уникальных электрических аппаратов, станций и пультов управления, образцовых электроизмерительных приборов и установок высокого класса точности с выполнением всех предусмотренных техническими условиями испытаний.
• Участие в исследованиях дефектов, выявленных при контроле и испытании, и в разработке мероприятий по устранению и предупреждению этих дефектов.
• Составление паспортов и формуляров на принятую продукцию, оформление приемных актов и протоколов испытаний.

Должен знать:

• устройство, назначение, принцип работы и конструктивные особенности принимаемых электротехнических изделий;
• технологию сборки, монтажа и испытания сложных и особо ответственных электрических машин, аппаратов и приборов;
• методы контроля и испытаний принимаемых изделий;
• применяемое для контроля и испытания оборудование и установки, способы их наладки и регулировки;
• основные виды и причины дефектов, выявляемых при сборке, монтаже, испытании и эксплуатации принимаемых изделий, и способы их устранения и предупреждения.

Требуется среднее специальное образование.

Примеры работ:

• 1. Агрегаты электромашинные преобразовательные с системой автоматического регулирования - контроль и приемка сборки.
• 2. Катушки образцовые - замер температурных коэффициентов.
• 3. Машины электрические особо ответственные для металлургической промышленности и судостроения - контроль сборки и приемка коллекторов.
• 4. Системы самовозбуждения, щиты управления, поддержания напряжения и регулирования - контроль параметров, монтажа и приемка сборки.
• 5. Статоры турбо- и гидрогенераторов с форсированным водородным или водяным охлаждением - приемка сборки активной стали (разгонка ребер под сборку активной стали, проверка плотности запрессовки с помощью приборов и др.).
• 6. Турбо- и гидрогенераторы с форсированным водородным или водородно-водяным охлаждением и крупные ответственные электрические машины с водяным охлаждением - контроль и приемка на газоплотность установки и сборки для испытания.
• 7. Якори и роторы электрических машин с номинальной скоростью вращения свыше 10000 об./мин., а также роторы турбогенераторов и крупных электрических машин - контроль динамической балансировки.