Контролер режимов работы технологического оборудования

Характеристика работ:

• Контроль, регулирование тепловых, электрических и вакуумных параметров технологического оборудования.
• Контроль параметров технологической энергетики (запыленность, влажность, давление, температура).
• Контроль исправности испытательных схем по эталонным приборам.
• Контроль физико-химических параметров технологических жидкостей.
• Составление графиков.
• Ведение журналов рабочей документации.

Должен знать:

• принцип работы и устройство технологического оборудования;
• техническую документацию на оборудование;
• устройство и принцип действия вакуумметрической и электроизмерительной аппаратуры;
• методику контроля физико-химических параметров технологических жидкостей.

Примеры работ:

• 1. Камеры тепла и холода - контроль температуры.
• 2. Оборудование контрольно-измерительное и испытательное - проведение проверки режимов работы, работоспособности и соответствия требованиям ГОСТа.
• 3. Оборудование технологическое - настройка и контроль режимов работы.
• 4. Оборудование для испытания одного-двух типов изделий - контроль по эталонным (контрольным) приборам.
• 5. Полуавтоматы откачки - контроль скорости откачки насосов, режима накала и огневых режимов; предельного вакуума и герметичности.
• 6. Установка полирования - контроль давления.
• 7. Установки экспонирования - контроль освещенности.
• 8. Печи отжига технологические - контроль температур.
• 9. Электролит - контроль плотности и температуры.
• 10. Ячейки контрольные - проверка.

Характеристика работ:

• Контроль и регулирование тепловых, электрических и вакуумных параметров технологического, измерительного, специального оборудования и оборудования по регенерации кинескопов.
• Выбор, настройка и контроль оптимальных режимов работы оборудования.
• Составление графиков, характеристик и диаграмм распределения параметров.
• Градуировка вакуумметрической аппаратуры.

Должен знать:

• устройство и взаимодействие всех узлов основного специального технологического и измерительного оборудования;
• правила настройки и регулировки контрольно-измерительных инструментов и приборов;
• требования ГОСТов к оборудованию.

Примеры работ:

• 1. Оборудование сложное импульсное и генераторы СВЧ - контроль с применением сложных радиотехнических приборов типа ЦИ-8 и ИММ.
• 2. Оборудование новых типов - освоение в части проверки его режимов и работоспособности.
• 3. Оборудование испытательное многотиповое - контроль работы по контрольным микросхемам и эквивалентам.
• 4. Полуавтоматы откачки - контроль предельного вакуума и герметичности; кривые газоотделения - снятие и анализ; работоспособность гнезд - контроль.
• 5. Приборы контрольно-измерительные (генераторы, осциллографы) - настройка и работа на них.
• 6. Станки резки, шлифовки - контроль механических параметров.
• 7. Стенды ударные - проверка ускорения и длительности удара.
• 8. Стенды вибрационные - контроль параметров согласно ТД.

Характеристика работ:

• Полный контроль исправности и работоспособности сложного испытательного и технологического оборудования, а также контроль на соответствие требованиям ГОСТов.
• Расчет и контроль оптимально допустимых режимов работы испытательного оборудования.
• Замер и расчет колебательной и выходной мощности коэффициента усиления ЭВП.
• Количественная и графическая оценка с выбором более рациональных методов контроля сложного испытательного оборудования.
• Разработка методики контроля вновь осваиваемого (опытного) технологического и испытательного оборудования.

Должен знать:

• основные требования ГОСТов на измерения параметров ИЭТ;
• устройство и принцип действия электро- и радиоизмерительной аппаратуры и приборов, неисправности и методы их устранения в испытательном оборудовании;
• методику измерения, расчета и контроля режимов работы измерительных цепей сложного испытательного оборудования.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ:

• 1. Блоки мощности - контроль индуктивности, емкости и других элементов схемы согласно технической документации.
• 2. Блоки измерения внутреннего сопротивления импульсных параметров ЭВП - контроль согласно технической документации.
• 3. Установки испытательные - контроль соответствия монтажа установки принципиальной схеме и требованиям ГОСТов.
• 4. Опытные образцы оборудования - испытание с использованием дополнительных приборов и дополнительным монтажом установок.
• 5. Оборудование высоковольтное для испытания ИЭТ - контроль согласно технической документации.
• 6. Приставка стробоскопическая С1-8 к осциллографу С1-17 (С1-15) - калибровка и работа с ней.
• 7. Установки для испытания рентгеновских приборов - периодическая аттестация.