Несколько лет мы мониторим заработные платы, которые указываются при приеме на работу. Но соответствуют ли эти цифры реальному положению дел? Ответить на этот вопрос можете только Вы! Примите участие в опросе!

Контролер работ по металлопокрытиям

Источник: Пропроф.ру

Отрасль "Металлопокрытия и окраска"

2-й разряд

Характеристика работ:

  • Контроль и приемка после нанесения металлопокрытия простых и средней сложности деталей, имеющих впадины и выступы.
  • Определение пригодности деталей для покрытия.
  • Проверка чистоты поверхности основного металла и качества его покрытия.
  • Контроль выполнения технологического процесса металлопокрытия, алюминирования, полирования и глянцевания.
  • Внешний осмотр деталей и выявление дефектов основного металла, дефектов сварки и других дефектов поверхности, которые могут привести к забракованию деталей после покрытия.
  • Оформление установленной документации.

Должен знать:

  • технические условия и государственные стандарты на приемку деталей до и после металлопокрытия;
  • требования, предъявляемые к поверхности деталей до металлопокрытия;
  • основы технологического процесса металлопокрытия, алюминирования, полирования и глянцевания деталей;
  • требуемую чистоту поверхности и толщину слоя металлопокрытия;
  • методы контроля покрытий;
  • устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов;
  • свойства кислот, щелочей и цианистых солей и правила обращения с ними;
  • классификацию и виды брака по основным операциям;
  • систему допусков, посадок, квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ:

  • 1. Арматура паровых машин и турбин - контроль после электрополирования.
  • 2. Винты, гайки, пружины, оси латунные - контроль после никелирования и электрополирования.
  • 3. Детали бытовой электроосветительной аппаратуры - контроль всех видов гальванопокрытий.
  • 4. Крепежные детали - болты, гайки, стяжки, штифты - контроль и приемка всех видов гальванических покрытий и гальванического лужения.
  • 5. Скобы, пробки, кольца и другие детали - проверка размеров при хромировании рабочих поверхностей.
  • 6. Шестерни - контроль после омеднения, хромирования и других покрытий.

3-й разряд

Характеристика работ:

  • Контроль и приемка сложных деталей и изделий с поверхностями, труднодоступными для проверки после металлопокрытия, с применением дополнительных катодов, анодов и экрана.
  • Определение толщины слоя металлопокрытия при помощи контрольно-измерительных приборов.
  • Проверка контрольных размеров, указанных в чертежах и технологических картах.
  • Проверка заданных режимов осаждения металлопокрытия по показаниям контрольно-измерительных приборов.
  • Контроль силы тока, температуры электролитов, качества полирования и глянцевания.
  • Ведение учета и отчетности по качеству и количеству принятой и забракованной продукции.

Должен знать:

  • технические условия и государственные стандарты на приемку изделий и деталей после металлопокрытия;
  • технологический процесс полирования, глянцевания и нанесения металлопокрытий;
  • устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов;
  • методы профилактики брака;
  • назначение и составы реактивов и электролитов, употребляемых для металлопокрытий;
  • систему допусков, посадок;
  • квалитеты и параметры шероховатости;
  • методы нанесения всех видов металлопокрытий.

Примеры работ:

  • 1. Бачки и цилиндры разнообразные, котлы для пищи, мясорубки - контроль и приемка после гальванического лужения.
  • 2. Валики ступенчатые, втулки, маховики, инструмент измерительный, пресс-формы, матрицы штампов и пуансоны - контроль и приемка после хромирования.
  • 3. Валы - контроль после наращивания меди на посадочных участках для восстановления их размеров.
  • 4. Валы - контроль металлопокрытия под заданный размер.
  • 5. Детали сложной формы бытовой электроосветительной аппаратуры - контроль качества всех видов декоративных покрытий.
  • 6. Звездочки для цепных передач разных размеров - контроль после хромирования.
  • 7. Прожекторы, фары - приемка после серебрения.
  • 8. Тройники - проверка правильности установки дополнительных анодов.

4-й разряд

Характеристика работ:

  • Контроль сложных деталей и изделий с поверхностями, труднодоступными для проверки, и труб различного сортамента после металлопокрытия.
  • Пооперационный контроль в процессе нанесения размерного и защитно-декоративного покрытия.
  • Проверка чистоты поверхности покрытия визуально.
  • Определение толщины покрытия химическими или физическими методами.
  • Определение пористости и прочности сцепления покрытия с основным металлом.
  • Градуировка магнитных толщиномеров для контроля толщины слоя покрытия.
  • Определение видов и причин брака и разработка профилактических мероприятий по его предупреждению.

Должен знать:

  • технические условия и государственные стандарты на приемку деталей и изделий после металлопокрытий;
  • инструкцию по определению качества металлопокрытий различных видов;
  • требуемую чистоту поверхности и толщину слоя покрытия;
  • устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов и приборов;
  • методы определения параметров шероховатости поверхности;
  • способы подготовки деталей из различных металлов для всевозможных покрытий;
  • материалы, применяемые в гальваностегии, и их основные свойства;
  • систему допусков, посадок;
  • квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ:

  • 1. Втулки главных шатунов авиадвигателей - контроль после покрытия сплавом олово-свинец.
  • 2. Детали приборов, работающих в коррозионной среде и при высоких температурах (пирометрические приборы) - контроль после наращивания черного хрома.
  • 3. Детали электропреобразователей вертолетов - контроль после размерного хромирования.
  • 4. Подшипники скольжения - контроль после бинарного антифрикционного покрытия.
Комментарии: 0

Прокомментируйте

Это поле необязательно для заполнения