Контролер качества продукции и технологического процесса

Характеристика работ:

• Контроль качества продукции и хода технологического процесса на обслуживаемом участке по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов.
• Прием из цехов партий продукции.
• Контроль качества пластмассовых пленок на специальных установках с устранением выявленных дефектов.
• Ведение пооперационного контроля полуфабрикатов и готовых изделий.
• Проведение анализов продукции и сырья, выдача заключений о соответствии качества продукции, тары и маркировки требованиям государственных стандартов и технических условий и разрешения на отгрузку.
• Межоперационный контроль качества продукции на экспорт и спецпродукции.
• Ведение журнала учета сортности продукции с классификацией брака.
• Оформление актов на несортную продукцию.
• Участие в рассмотрении претензий и рекламаций от потребителей.
• Контроль соблюдения технологического режима на обслуживаемом участке.
• Контроль за своевременным и правильным отбором проб.
• Оценка технического состояния работающего оборудования.
• Участие в приеме обслуживаемого оборудования после технологических остановок, чисток, ремонтов.

Должен знать:

• государственные стандарты и технические условия на используемое сырье, готовую продукцию;
• ассортимент готовой продукции;
• физико-химические и технологические свойства используемых сырья, материалов и готовой продукции;
• устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования, применяемых контрольно-измерительных приборов;
• технологический режим контролируемых процессов;
• методы проведения наблюдений за ходом технологического процесса;
• правила отбора проб и методику проведения анализов;
• правила приема и оформления партий продукции;
• классификацию видов брака;
• правила хранения и учета ядовитых веществ;
• инструкцию о контроле и порядке оформления отгружаемых партий.

Характеристика работ:

• Контроль качества продукции и хода технологического процесса по графикам контрольных карт, сетевым графикам и картам технического контроля.
• Обработка технологических и аналитических данных методом математической статистики.
• Выдача сменному мастеру (начальнику смены) производства информации о ходе технологического процесса и отклонениях его параметров от заданных значений, при необходимости - подача предупредительного сигнала.
• Контроль качества продукции, отделение части продукции, имеющей дефекты.
• Контроль правильности рассортировки продукции по партиям, ассортименту.
• Контроль и приемка согласно конструкторской документации и техническим условиям сложных по конфигурации изделий из различных пластических масс и резины.
• Контроль и приемка мелких изделий с помощью увеличительных стекол и микроскопа.
• Проверка геометрической формы и взаимного расположения поверхностей, участие в проведении различных испытаний.
• Организация дополнительного контроля технологического процесса с целью ликвидации причин, вызвавших его нарушение.
• Составление диагностической картотеки, предусматривающей возможные варианты воздействия на технологический процесс при отклонениях его параметров или показателей исходного сырья от установленных нормой.
• Выборочный контроль качества разбраковки на складах готовой продукции и выполнение работ по контролю качества изделий на разбраковочных конвейерах.
• Контроль за проведением анализов и правильностью хранения продукции.

Должен знать:

• контролируемый технологический процесс, правила регулирования его технологического режима;
• схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций;
• устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
• правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами;
• физико-химические и технологические свойства используемого сырья и готовой продукции, государственные стандарты и технические условия на них;
• правила отбора проб;
• методику проведения анализов и расчетов;
• методы математической статистики;
• принципы составления диагностической карточки;
• технические условия на приемку сложных по конфигурации изделий из пластических масс и резины;
• инструкции о контроле и порядке оформления отгружаемых партий;
• правила ведения контрольных карт и составления актов.

Требуется среднее профессиональное образование.

Характеристика работ:

• Контроль хода технологического процесса согласно технологическому регламенту.
• Проведение лабораторных испытаний готовой продукции, полуфабрикатов для определения их соответствия государственным стандартам и техническим условиям, конструкторской и технологической документации, чертежам.
• Контроль и приемка особо сложных изделий из пластических масс и резины.
• Проведение необходимых расчетов по проведенным анализам, испытаниям и исследованиям, систематизирование полученных результатов.
• Рассмотрение и анализ рекламаций по качеству и комплектности продукции, подготовка заключений по результатам рассмотрения.
• Участие во внедрении мер по повышению качества продукции и предупреждению брака, а также в совершенствовании методов испытания и контроля.

Должен знать:

• контролируемый технологический процесс, правила регулирования его технологического режима;
• схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций;
• устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
• правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами;
• физико-химические и технологические свойства используемого сырья и готовой продукции, государственные стандарты и технические условия на них;
• правила отбора проб;
• методику проведения анализов и расчетов;
• методики испытаний используемого сырья, комплектующих материалов, готовой продукции;
• правила оформления технологической документации;
• конструктивные особенности особо сложных и точных приборов и установок, способы их регулировки и юстировки;
• основы метрологии и радиотехники.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ:

• 1. Выдача рекомендаций и предложений по результатам операционного контроля технологии изготовления и испытаний магнитной ленты (вычислительной, видео, аудио), аудиокассет, видеокассет.
• 2. Выполнение приемосдаточных, периодических и типовых испытаний магнитных носителей и технических пленок (сухопленочных фоторезисторов) на электронных измерительных стендах и оптико-механических установках и приборах.
• 3. Проведение учета и анализа бездефектного изготовления звуковых магнитных лент с помощью компьютера.
• 4. Проведение электромагнитных, электроакустических и физико-механических испытаний магнитных носителей на особо сложных приборах и системах.

Характеристика работ:

• Осуществление контроля соблюдения установленных технологических режимов на всех стадиях производственного процесса на обслуживаемых участках, в цехах, отделениях.
• Координирование работы контролеров качества продукции и технологического процесса.
• Контроль качества и комплектности выпускаемой продукции.
• Оформление технической документации, удостоверяющей качество и комплектность выпускаемой или поставляемой продукции.
• Контроль соблюдения инструкций и методик по техническому контролю и испытаниям на рабочих местах.
• Контроль выполнения графиков проверки на точность измерения производственного оборудования и оснастки, технического состояния контрольно-измерительных средств, наличия их на рабочих местах и своевременного предоставления их для проверки.
• Организация учета брака продукции, анализ причин брака и возникновения производственных дефектов полуфабрикатов и продукции.
• Разработка и внедрение мероприятий по повышению качества продукции, устранению причин, вызывающих изготовление и выпуск некачественных полуфабрикатов и продукции.
• Разработка и выдача на основе результатов контроля и испытаний необходимых предложений и рекомендаций производственному персоналу на контролируемых участках по устранению причин низкого качества продукции для оперативного их использования в работе и включения в проекты, направленные на повышение качества продукции.

Должен знать:

• контролируемые технологические процессы и их режимы;
• основные технологические и конструктивные данные выпускаемой продукции;
• требования, предъявляемые к используемым сырью, материалам, комплектующим изделиям и готовой продукции, государственные стандарты и технические условия на них;
• средства и методы технического контроля производства;
• конструктивные особенности особо точных и сложных приборов и установок, способы их регулировки и юстировки;
• методы и способы определения погрешности при испытаниях на различных особо сложных приборах.

Требуется среднее профессиональное образование.