Контролер абразивных материалов и изделий

Характеристика работ:

• Контроль и приемка необожженных абразивных изделий.
• Проверка соответствия характеристики и количества изделий с данными, указанными в маршрутном листе.
• Выявление дефектов внешним осмотром.
• Наблюдение за порядком хранения изделий и сушильных плит.

Должен знать:

• ассортимент необожженных изделий по размерам, профилям, материалам и зернистости;
• методы определения брака изделий.

Характеристика работ:

• Контроль и приемка абразивных изделий после термической обработки по количеству и характеристикам, соответствующим маршрутному листу.
• Оформление приемосдаточных документов.
• Контроль качества и приемки шлифшкурки после печатного, клеевого, насыпного и подклеечного станков, в сушиле при скрутке ее в рулоны и резке на листы.
• Контроль качества и приемка шлифдисков на фибровой основе и других изделий из шлифшкурки.
• Учет принятой и годной продукции.
• Проверка концентрации клеев, идущих в производство шлифшкурки и шлифдисков.
• Ведение учета годной и бракованной продукции с классификацией причин брака.

Должен знать:

• ассортимент абразивных изделий по материалам и зернистости;
• причины возникновения брака;
• требования к сырьевым материалам, применяемым в производстве абразивного инструмента;
• виды и режимы термической обработки;
• принцип работы термических печей и оборудования для производства шлифшкурки и шлифдисков.

Характеристика работ:

• Контроль выполнения технологических процессов производства абразивного инструмента класса Б.
• Проверка наличия паспортов на применяемое сырье и материалы.
• Проверка состояния оборудования и оснастки.
• Контроль и приемка после механической обработки абразивного инструмента прямого профиля диаметром до 600 мм и фасонного профиля диаметром до 500 мм.
• Контроль статического дисбаланса кругов на балансировочных станках.
• Определение твердости абразивного инструмента с помощью приборов.
• Настройка и регулировка приборов для определения твердости.
• Механические испытания абразивной прочности шлифовальных кругов на испытательных стендах.
• Определение сортности изделий.
• Регистрация случаев отклонения от технологических процессов.

Должен знать:

• технологический процесс производства абразивного инструмента в цехах формования, термической и механической обработки;
• ГОСТы и технические условия на абразивный инструмент;
• устройство приборов, станков и инструментов, применяемых для контроля абразивных материалов и изделий.

Характеристика работ:

• Контроль выполнения технологических процессов производства абразивного инструмента классов А, АА и в прецизионном исполнении.
• Контроль и приемка после механической обработки абразивного инструмента прямого профиля диаметром свыше 600 мм и фасонного профиля диаметром свыше 500 мм.
• Настройка и регулировка контрольных приборов.
• Оформление технической документации на продукцию внутрисоюзного потребления и на экспорт.
• Составление актов и разбраковочных карт на изделия, забракованные на всех стадиях производства.
• Ведение систематической отчетности причин брака и их классификации.

Должен знать:

• технологический процесс производства абразивного инструмента классов А, АА и в прецизионном исполнении в цехах формования, термической и механической обработки;
• порядок контроля и приема абразивного инструмента;
• технические условия на готовую продукцию;
• причины брака продукции и способы его предупреждения;
• порядок оформления технической документации;
• способы регулировки приборов.